Manual de Treinamento aos Usuários Finais Módulo de WM
Warehouse Management SAP ECC 6.0 – Ano 2014
Grupo Petropolis – Projeto Solução Página 1
FRENTE WM
Elaborado por:
Fabiano Willian Moreira
Cleber Valeriano
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Treinamento AP EU ACOADV, Manuais, Projetos, Pesquisas de Gestão do Capital de Giro
tEM QUE LER PARA ENTENDER O QUE TÁ ACONTECENDO
Tipologia: Manuais, Projetos, Pesquisas
2023
Compartilhado em 10/06/2024
usuário desconhecido 🇧🇷
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Warehouse Management SAP ECC 6.0 – Ano 2014
FRENTE WM
Elaborado por:
Fabiano Willian Moreira
Cleber Valeriano
C. Processos e procedimentos funcionais da operação do Almoxarifado
- Warehouse Management SAP ECC 6.0 – Ano - A. Introdução do módulo WM........................................................................
- B. Estrutura Organizacional...........................................................................
- – Recebimento de materiais................................................................
- – Armazenagem de materiais.............................................................
- – Movimentações internas..................................................................
- – Entrega de materiais........................................................................
- – Pagamento de linha.........................................................................
- – Expedição.........................................................................................
- – Inventário........................................................................................
- – Monitoramento...............................................................................
- D. Principais transações...........................................................................
Warehouse Management SAP ECC 6.0 – Ano 2014
Integração
O WMS é totalmente integrado ao ambiente do sistema SAP. Os processos empresariais, acionados em outros componentes de aplicação, resultam movimentos físicos de mercadorias no depósito. É possível organizar, controlar e monitorizar esses movimentos de mercadorias com o WMS.
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Warehouse Management SAP ECC 6.0 – Ano 2014
Características
Administração de posições no depósito
Deve-se mapear todos os depósitos no Sistema de administração de depósito. Ao fazer isso, pode- configurar vários depósitos, como o depósito automático, depósitos de estantes altas, depósito em bloco ou posições fixas no deposito em diversos tipos de depósito, conforme a necessidade.
Deve-se administrar os estoques de material no nível de posição no depósito. É possível definir essas posições no depósito de acordo com as próprias necessidades. Toda posição no depósito é mapeada no sistema. Isso permite monitorizar todos os movimento de depósito, o tempo todo. Pode-se rastrear onde um material específico se encontra no depósito.
Warehouse Management SAP ECC 6.0 – Ano 2014
registradas e verificá-las. Isso significa garantir um alto padrão de qualidade no depósito.
Controle de depósitos
O WMS também tem uma interface para os sistemas externas (unidades de controle de depósito), para permitir a integração da entrada em depósito automática, dos sistemas de saída de depósito ou sistemas de controle de empilhadeiras com o Sistema de administração de depósito, para todos os movimentos de estoque, com o apoio dessa interface ALE.
B. ESTRUTURA ORGANIZACIONAL
Para utilizar o componente de aplicação Administração de depósitos (WM), é necessário definir a estrutura, ou seja, a estrutura física, do depósito ou do complexo de depósito e criar essa representação no sistema.
Estrutura de depósito sem o WMS (Nível MM)
Quando a Administração de depósitos não é utilizada, o depósito é o nível mais baixo de administração de estoques no sistema. No componente Administração de estoques (MM), o depósito está definido como o local do estoque físico dentro de um centro. Nesse caso, os depósitos compõem as diversas instalações (ou áreas) de depósito de um complexo de depósito (por exemplo, depósito de estantes, área de picking ou depósito em bloco). No entanto, só é possível administrar o estoque de um material em um depósito de posições fixas. Não é permitido armazenamento aleatório. Esse tipo de posição fixa é diferente de uma posição fixa no depósito do WMS porque sua entrada no registro mestre de material é feita no nível de depósito.
Warehouse Management SAP ECC 6.0 – Ano 2014
Quando a Administração de estoques é utilizada sem o WMS, é possível atribuir um ou mais depósitos físicos a cada centro.
Nesse exemplo, os depósitos estão atribuídos a dois centros. O primeiro centro tem dois depósitos: o 0001 (depósito de insumos, por exemplo) e o 0002 (depósito de peças, por exemplo). O segundo centro tem três depósitos: o 0001 (depósito de insumos, por exemplo), 0002 (depósito de peças, por exemplo) e 0003 (depósito químico, por exemplo).
Nesse caso, a Administração de estoques fornece informações sobre as quantidades em estoque no nível de depósito na forma de totais.
Estrutura de depósito com WMS
Na implementação do Sistema de administração de depósito (WMS) em um centro, é necessário definir os depósitos individuais (depósito de insumos, depósito de peças, depósito químico etc.) como tipos de depósito dentro de um complexo de depósito e agrupá-los sob um número do depósito. Via de regra, não é necessário definir diversos depósitos para um centro, uma vez que o número do depósito no WMS é atribuído a um depósito na Administração de estoques (MM).
No WMS, deve-se definir posições no depósito para cada um dos tipos de depósito. Isso permite ao WMS administrar informações sobre estoques para todos os materiais no depósito no nível de posição no depósito. Além disso, as quantidades em estoque do material são administradas na Administração de estoques (MM) no nível de depósito. Para associar as informações no nível de
Warehouse Management SAP ECC 6.0 – Ano 2014
É interessante administrar somente os estoques de um depósito e o mesmo centro dentro de um número do depósito. No entanto, também é possível administrar diversos depósitos de um mesmo centro em um número do depósito.
Warehouse Management SAP ECC 6.0 – Ano 2014
Representação do depósito físico no WMS
A estrutura de depósito na Administração de depósitos é hierárquica e consiste nos seguintes elementos:
Número do depósito
Definição
Na Administração de depósitos (WM), um depósito físico completo é definido sob um único número do depósito. O número do depósito permite administrar diversos edifícios de depósito que formam, em conjunto, um complexo de depósito completo.
Utilização
O sistema de depósito abrange os aspectos físicos e organizacionais de um complexo de depósito como um conceito único.
Uma unidade de peso, por exemplo, é definida no nível do número do depósito. O sistema também determina nesse nível a unidade de medida standard para
Warehouse Management SAP ECC 6.0 – Ano 2014
Exemplo dos tipos de depósitos do almoxarifado de Teresopolis:
100 ABASTECIMENTO DE PRODUÇÃO
310 INSUMOS PALETE
311 INSUMOS PALETE QUÍMICO
3 20 INSUMOS ESTANTE
330 INSUMOS CAMARA FRIA
331 INSUMOS CAMARA FRIA II
340 INSUMOS DRIVE-IN
350 INSUMOS BLOCADO
510 PEÇAS PALETE
520 PEÇAS ESTANTE
521 PEÇAS ESTANTE INFLAMÁVEL
580 PEÇAS CANTILEVER
581 PEÇAS CANTILEVER INFLAMÁVEL
620 BOUTIQUE ESTANTE
Também é possível definir no WM os tipos de depósitos compartilhados por ambos os componentes de aplicação, Administração de estoques IM) e Administração de depósitos (WM). São chamados tipos de depósito de Interface.
901 EM - PRODUÇÃO 902 EM - RECEBIMENTO 904 EM - DEVOLUÇÃO DE CLIENTE 908 SM - MANUTENÇÃO 909 SM - PROJETOS 910 SM - GERAL 911 SM - CENTRO DE CUSTO 913 SM – IMOBILIZADO
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914 SM - PRODUÇÃO
916 SM - EXPEDIÇÃO
920 TR - CENTRO
921 TR - DEPÓSITO
922 TR - GERAL
998 CARGA DE SALDO
999 DIFERENÇAS
Warehouse Management SAP ECC 6.0 – Ano 2014
Padrão de BIN e Estante:
01 = Rua
01 = Coluna
N02 = Nível
A01 = Bin
Padrão de Blocado
A = Rua
001 = Posição palete
Padrão Intermediário
EMP01 – Empacotamento manual
ETA01 - ETA
ETDI01 - ETDI
FB01 - Fabricação
GF01 – Linha de Garrafa
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LT01 – Linha de Lata UTIL01 – Utilidades FLEX01 – Flexível RIG01 – Rigído REC – Reciclado
Utilização
Cada posição no depósito é atribuída a um número do depósito e tipo de depósito específicos conforme a localização. Também é possível atribuir uma área de armazenamento a cada posição no depósito,
e definir as características adicionais a seguir para uma posição no depósito:
Peso máximo
Capacidade total
Seção barreira de incêndios
Tipo de posição no depósito (por exemplo, para paletes pequenos ou grandes)
Com certas estratégias de entrada em depósito, o tipo de posição desempenha uma função importante na otimização da pesquisa automática por uma posição no depósito em relação a um tipo de palete. Por exemplo, é possível definir a estratégia de entrada em depósito na Administração de depósitos (WM) para colocar os paletes industriais grandes em uma determinada posição espaçosa e os paletes menores em posições menores.
Warehouse Management SAP ECC 6.0 – Ano 2014
artigos de alta rotatividade e a parte do fundo é utilizada por materiais com uma rotatividade menor. Isso é representado no gráfico abaixo.
ALT ÁLTA ROTATIVIDADE
BXA BAIXA ROTATIVIDADE
MED MÉDIA ROTATIVIDADE
Área de picking (Somente para Almoxarifado Central)
Definição
Uma área de picking é uma área dentro de um tipo de depósito na qual todas as atividade de picking são executadas do mesmo modo. A área de picking agrupa posições no depósito do ponto de vista de estratégias de picking e constitui uma contrapartida da área de armazenamento que agrupa posições do ponto de vista de estratégias de entrada em depósito.
Warehouse Management SAP ECC 6.0 – Ano 2014
Utilização
Na Administração de depósitos (WM), todos os itens em um fornecimento (ou em vários fornecimentos) são normalmente impressos em um única lista de picking. Quando são definidas áreas de picking separadas, o sistema pode decompor a lista de picking por áreas de picking. Isso permite a execução de picking paralelo nessas áreas acelerando o processo de expedição. As partes individuais da lista de picking formam ordens de transferência diferentes.
O usuário define as áreas de picking A, B e C e atribui cada área a um empregado diferente, e executa o picking para um fornecimento cujos materiais estão armazenados em todas as três áreas de picking.
O sistema decompõe automaticamente a lista de picking em três áreas. a lista da área A contém somente os artigos armazenados na área A., e o mesmo ocorre com as áreas B e C. O sistema cria três ordens de transferência para o fornecimento, uma para cada área de picking.