NR-11 Talha Elétrica
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Treinamento de Talha Elétrica: Segurança e Eficiência na Operação de Ponte Rolante, Esquemas de Segurança do Trabalho
Este documento fornece treinamento básico sobre a operação de talha elétrica em ponte rolante com segurança e eficiência. Ele aborda a importância de inspeção e manutenção de equipamentos, como cabos de aço, cordas, correntes, roldanas e ganchos, e fornece orientações sobre a carga máxima de trabalho permitida em cada equipamento. Além disso, o documento discute os diferentes tipos de talhas, como talhas manuais, pneumáticas e elétricas de corrente, e fornece informações sobre suas capacidades, desvantagens e aplicações ideais. O objetivo é instruir os trabalhadores a operar o equipamento de maneira segura e consciente, cumprindo assim as normas regulamentadoras.
Tipologia: Esquemas
2022
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NR-11 Talha Elétrica
TREINAMENTO DE TALHA ELÉTRICA
11. 1. 3 – Os equipamentos utilizados na movimentação de
materiais, tais como ascensores, , elevadores de carga,
guindastes, monta cargas, pontes rolantes, talhas,
empilhadeiras, guinchos, esteiras, transportadores de
diferentes tipos, serão calculados e construídos de
maneira que ofereçam as necessárias garantias de
resistência e segurança e conservados em perfeitas
condições de trabalho.
Regulamentação NR - 11
11. 1. 3. 1 – Especial atenção será dada aos cabos de aço, cordas, correntes, roldanas e
ganchos que deverão ser inspecionados, permanentemente, substituindo-se as suas
partes defeituosas.
11. 1. 3. 2 – Em todo equipamento será indicado, em lugar visível, a carga máxima de
trabalho permitida.
11. 1. 3. 3 – Para os equipamentos destinados a movimentação de pessoas, serão exigidas
condições especiais de segurança.
Regulamentação NR - 11
11.1.5 - Nos equipamentos de transportes de força motriz própria, o operador deverá
receber um treinamento específico da empresa, que o habilitará nessa função.
11. 3. 1 – O peso do material armazenado não poderá
exceder a capacidade de carga calculada para o piso.
11. 3. 2 – O material armazenado deverá ser disposto de
forma a evitar a obstrução de portas, equipamentos contra
incêndio, saídas de emergência, etc.
11. 3. 3 – Material empilhado deverá ficar afastado das
estruturas laterais do prédio a uma distancia de pelo menos
50 (cinqüenta) centímetros.
Regulamentação NR - 11
11. 3. 4 – A disposição da carga não deverá dificultar o transito, a iluminação e o
acesso às saídas de emergência.
11. 3. 5 – O armazenamento deverá obedecer aos requisitos de segurança
especiais a cada tipo de material.
Regulamentação NR - 11
O objetivo do curso de Operador de TALHA ( Ponte Rolante ) é instruir os trabalhadores a
operar o equipamento de maneira segurança e consciente, cumprindo assim o disposto na
Norma Regulamentadora – NR- 11 e garantindo assim a prevenção de acidentes.
Objetivo
O QUE É TALHA?
TALHAS MANUAIS, PNEUMÁTICAS E ELÉTRICAS
DEFINIÇÃO
As talhas podem ser de três tipos básicos: Manuais , Pneumáticas , Elétricas. Cada grupo pode ser apresentado dentro das classificações para áreas classificadas, assim como cada grupo pode se dividir em algumas subcategorias.
TALHAS MANUAIS
As talhas manuais, como o próprio nome diz, tem o acionamento realizado por uma pessoa puxando uma corrente de elos contínua, sem fim, que tem comprimento equivalente a duas vezes a altura de operação em relação a localização do equipamento. A Altura de operação nem sempre coincide com a altura útil de gancho. O “puxar” da corrente de comando pelo operador provoca na talha o acionamento de um roda dentada, cujo eixo está ligado a um sistema de redução por outras rodas dentadas, e comanda o número suficiente destas rodas para içar a carga desejada mantendo os esforços do operador dentro das normas de ergonomia e segurança. Quanto maior a capacidade de içamento, maior o “i” de redução e consequentemente, maior o número de rodas dentadas. Desta forma, quanto maior a capacidade de içamento de carga, menor a velocidade real de içamento => sendo esta uma desvantagens no uso deste tipo de talha.
TALHAS PNEUMÁTICAS
As talhas pneumáticas são ideais para aplicações onde a talha elétrica não é recomendada. A grande questão é: Em quais ocasiões as talhas elétricas não são recomendadas? O assunto é bem extenso, com cálculos complexos, e teremos posts nesse portal sobre isto. O principal aspecto é a classificação do uso dos motores elétricos. Os motores elétricos são dimensionados dentro de uma razão de ~Espectro do uso (cargas x quantidade de vezes) versus tempo em uso (minutos operando) versus tempo e descanso (sem operar)~, este último, seria o tempo fora de operação que a talha elétrica precisa para resfriar os motores. Fazendo uma ilustração exagerada, dentro do raciocínio apresentado, imagine que, para uma aplicação 100 % de uso contínuo de uma carga de 1 , 0 t, os motores elétricos precisariam ser dimensionados para capacidade de 15 t a 20 t. Pode não ser nesta proporção, mas é nessa lógica. Fica inviável, não é?
Conclusão: para aplicações contínuas, classificação 100 %, partidas ilimitadas, talhas pneumáticas são
recomendadas, sem que haja a parcela de tempo para descanso.
Vantagens: Por ser um sistema alimentado por ar comprimido, há menos atritos, e
consequentemente, maior durabilidade, e menor manutenção, além de operação mais silenciosa.
Funcionamento: comandadas por um manete bidirecional, através do qual o operador escolhe qual
câmara será preenchida com o ar comprimido, de forma que um êmbolo se reposiciona dentro do
sistema e aciona o movimento vertical na direção desejada. Normalmente fabricadas para menores
capacidades (até 5 t), no entanto, alguns fabricantes podem chegar até a 10 t, que é o caso da CPA-Yale,
vide foto. Estas talhas não precisam de eletricidade para funcionar.
TALHAS ELÉTRICAS DE CORRENTE
Mais baratas que as talhas de cabo de aço, são ideais para uso em mono vias, guindastes giratórios, pequenas pontes rolantes, de até 5 t, e com vigas do tipo perfil, ou perfil modular. As talhas de corrente disponíveis no mercado podem ser fixadas através de gancho, ou, fornecidas com trolleys manuais, mecanizados, ou elétricos. Estas talhas atendem a diversas aplicações. Com variação na quantidade de tramos (espaço ou módulo espacial definido por quatro pilares que delimitam uma área quadrada ou retangular), podem ter a velocidade reduzida ou aumentada, em prol, respectivamente, do aumento ou diminuição da capacidade, para um mesmo equipamento, alternando inclusive a classificação do uso.