Baixe SISTEMA DE ARMAZENAGEM NA LOGÍSTICA: um estudo de caso na Transportadora na cidade de Barueri e outras Teses (TCC) em PDF para Logística, somente na Docsity!
SISTEMA DE ARMAZENAGEM NA LOGÍSTICA: um estudo de caso na
Transportadora na cidade de Barueri
BORBA, Josenei de Souza da Silva^1 – FATEC de Carapicuíba FRANÇA, Larissa Silva de^2 – FATEC de Carapicuíba MOREIRA, Karen Thamyres Leite^3 – FATEC de Carapicuíba Profa. Dra. NOGUEIRA, Rosana Del Picchia^4 – FATEC de Carapicuíba Profa. Dra. VENDRAMETO, Maria Cristina^5 – FATEC de Carapicuíba Prof. Dr. VIEIRA, Imário 6 – FATEC de Carapicuíba RESUMO A presente pesquisa nasceu com o objetivo refletir, analisar e relatar os processos de armazenagem e seus principais sistemas logísticos para uma armazenagem eficiente, tendo como foco o estudo de caso na Transportadora na cidade de Barueri no estado de São Paulo, como forma de que com as empresas adquirindo sistemas de armazenagem aumentará a sua produtividade reduzindo custo. A armazenagem necessita de sistemas de armazenagem bem aplicado para cada tipo de tarefa em um armazém, pois os sistemas de armazenagem é de grande importância, porque auxilia no manuseio de matérias pelo armazém, otimizando o espaço e mantendo a competitividade no mercado. O método é de natureza qualitativa, consistindo em uma revisão bibliográfica, a fim de entender a logística, armazenagem e seus principais sistemas e uma pesquisa de campo realizada através de um estudo de caso. Pôde-se observar que com as empresas adquirindo sistemas de armazenagem, automaticamente terá mais vantagens para sua empresa. Palavras-chave: Armazenagem. Sistemas de Armazenagem. Logística. ABSTRACT (^1) - Tecnólogo em Logística – e-mail: josenei.borba@fatec.sp.gov.br (^2) - Tecnólogo em Logística – e-mail: larissa.franca01@fatec.sp.gov.br (^3) - Tecnólogo em Logística – e-mail: karen.moreira2@fatec.sp.gov.br (^4) - Orientadora – e-mail: rosana.nogueira@fatec.sp.gov.br (^5) - Orientadora – e-mail: maria.vendrameto@fatec.sp.gov.br (^6) - Orientador – e-mail: imario.vieira@fatec.sp.gov.br
This research was born with the objective of reflecting, analyzing and reporting the storage processes and their main logistical systems for efficient storage, focusing on the case study of the Carrier in the city of Barueri in the state of São Paulo, as a way of acquiring storage systems. information by companies. storage will increase your productivity and reduce costs. Warehousing needs well-applied storage systems for each type of task in a warehouse, since storage systems are of great importance, as they assist in the movement of materials through the warehouse, optimizing space and maintaining competitiveness in the market. The method is of a qualitative nature, consisting of a bibliographic review, in order to understand the logistics, storage and its main systems and a field research carried out through a case study. It could be seen that with companies acquiring storage systems automatically it will have more advantages for your company. Keywords: Storge. Storage Systems. Logistics 1 INTRODUÇÃO Todos os trabalhos necessitam de organização, eficácia e eficiência e na área de Logística não é diferente, pois possibilita o manejo de todos os processos que se iniciam na distribuição ou venda de matérias primas de um determinado produto, realizando entregas, armazenagem, conferência, transportes, entre outros, tornando possível a chegada do produto até o consumidor final. A armazenagem ganhou espaço inicialmente com os alimentos, um dos primeiros relados quando é mencionado a armazenagem é um relato bíblico. Em Gênesis, 1700 a.C., quando José do Egito interpretou os sonhos de Faraó, que haveria anos de fartura e anos de seca, José se organizou e comunicou para todos os produtores entregar uma parte de sua colheita, para ser armazenado para o período de seca. A partir de então, foram construídos locais para estocar, até chegar os anos de fome, e quando chegou esse período apenas os Egípcios tinham os produtos armazenados para o seu consumo, garantindo a sua sobrevivência na época. (JUNIOR, SEPJORIM, 2012). Com o passar dos anos houve uma evolução nos meios de armazenagem, necessitando, assim, de sistemas que agilizem as organizações dos produtos. Os métodos de armazenamento desde sua origem possuíam o foco apenas em cargas pesadas, mas com o passar do tempo e com a evolução da tecnologia as cargas se tornaram cada vez menores e mais delicadas, exigindo cuidado em seu manuseio e organização em sua estocagem. (MODERN MATERIALS HANDLING , 2012). Para evitar fatores que dificultam a produção na armazenagem algumas questões abortadas nesse estudo são: O que é um sistema de armazenagem na área da logística, tendo como foco um estudo de caso na Transportadora localizada em Barueri? O que é armazenagem na área da logística? Quais os processos e sistemas adotados pela Transportadora? O que é necessário ser desenvolvido para que sua armazenagem seja eficiente? Por que os sistemas de armazenagem são necessários para manter ativos os processos de trabalho em uma gestão de armazenagem?
Antigamente, quando era mencionado logística, referiam-se apenas aos conceitos de transporte, estoque e armazenagem. Atualmente refere-se a uma área mais ampla, relevante para a área administrativa de diversas empresas e áreas que possibilitam a produção de um determinado produto ou serviço, envolvendo fornecedor, suprimentos, produção, distribuição e clientes, sendo essencial para o gerenciamento da logística, os fluxos de informações e de materiais. (MONTEIRO, 2010) A logística integra vários setores em uma organização, enviando informações entre eles. Segundo Monteiro (2010, p. 13) “A logística interage com as áreas de marketing [...], finanças [...], controle da produção [...], e gestão de recursos humanos [...].” E as atividades logísticas inclui: “transportes, manutenção de estoques, processamento de pedidos, compras, armazenagem, manuseio de materiais, embalagem, padrões de serviços ao cliente e produção.” (BALLOU, 2006, p. 09) Na área logística o cliente é o principal, com isso busca trazer acesso a um determinado produto ou serviço, para o consumidor final, considerando fatores como o tempo, local, condições necessárias, tudo com um planejamento logístico. Para Pozo (2010, p. 01), "A abordagem logística tem como função estudar a maneira como a administração pode otimizar recursos de suprimento, estoques e distribuição dos produtos e serviços com que a organização se apresenta ao mercado [...]" O Autor também menciona que "A Logística é vital para o sucesso de uma organização." (POZO, 2010, p.01). Assim, pode-se dizer, segundo Pozo (2010), que a logística aumenta o desempenho das empresas, tendo como foco principal reduzir o tempo entre o pedido, a fabricação e a demanda, de modo que o cliente receba seus produtos no momento certo, na hora certa, no local certo, com o preço justo e com as especificações desejadas sobre o produto. 2.2 GESTÃO DE ARMAZENAGEM: definições A armazenagem é a gestão do espaço físico, por meio do qual se guarda todos os materiais necessários para a fabricação de um determinado produto e ou para a guarda do produto já fabricado e, segundo Paoleschi (2014, p. 10), “[...] a armazenagem é uma das funções que mais agrega valor à gestão de cadeia de suprimentos, porque conta com um sistema de armazenagem racional de matérias- primas e produtos.” O gerenciamento da armazenagem é um fator que pode auxiliar na qualificação dos serviços e produtos produzidos e distribuídos pela empresa. Este é assistido pelo manuseio dos produtos do estoque, agilizando todo processo na empresa, evitando a perda do espaço e/ou a perda parcial ou total de um produto (POZO, 2010, p. 12). Ainda para o autor “É o processo que envolve administração dos espaços necessários para manter os materiais estocados, [...] envolve fatores como localização, arranjo
físico, equipamentos de movimentação, recuperação do estoque, [...], necessidade de recursos financeiros e humanos.” (POZO, 2010, p. 11). Em uma gestão de armazenagem e estoque, as empresas precisam de sistemas que agilizem a execução dos processos no centro de armazenagem. Esses sistemas deverão atender às características de cada produto, auxiliando o manuseio deles pelo armazém, facilitando a movimentação e reduzindo custos para a empresa (PAOLESCHI, 2014). Para Nogueira (2012) a escolha de um armazém é importante para uma boa armazenagem e a escolha dependerá do segmento da empresa, assim os operadores usarão o espaço disponível com mais eficiência, utilizando alguns sistemas de armazenagem que ajudam na flexibilidade desse espaço. Desta maneira, pode-se dizer que a escolha do tipo e do tamanho dos armazéns depende do tipo de material a ser estocados, facilitando totalmente a área de gestão de armazenagem de uma empresa (PAOLACHI, 2014). Nesse sentido, se bem administrada a gestão de armazenagem, agregará valor para toda a cadeia logística, se destacando no mercado. 2.3 ETAPAS DO PROCESSO DE ARMAZENAGEM Segundo Ballou (1993), há quatro razões básicas para que uma empresa destine parte de seu espaço físico à armazenagem: redução de custos de transporte e produção; coordenação de suprimento e demanda; auxílio ao processo de produção e auxílio ao processo de marketing. A armazenagem consiste em receber os materiais, estocá-los e expedi-los quando solicitado. É um ato de grande importância para qualquer negócio, com isso as etapas do processo de armazenagem tornaram-se imprescindíveis. (MACHADO, 2015). A armazenagem é composta por quatro etapas principais, sendo elas: processo de recebimento, processo de armazenagem, processo de separação e processo de expedição. (MAXTON, 2020) Portanto, deve ser bem pensada e planejada para assegurar a qualidade de todas as mercadorias. Independente do modelo de operação, a movimentação de produtos acabados, semiacabados e demais áreas, requer estratégias de movimentação, estruturas de armazenagem e layout diferenciados para redução do tempo de movimentação e custos. (BENETTI, 2018) Segundo Benetti (2020), no processo de recebimento, são feitas as operações de conferência por quantidade, inspeção e identificação das mercadorias. O processo de recebimento não é uma etapa que recebe muita atenção, mas é necessária, pois é essa etapa que define informações importantes que gerarão mais velocidade na separação e maior produtividade das equipes operacionais.
Dentro de qualquer empresa, a escolha dos equipamentos é determinante para se saber quais são as melhores maneiras, formas, técnicas e condições para a armazenagem. Para Ballou (1993), os equipamentos de movimentação são pontos fundamentais para o bom desempenho das práticas de armazenagens. Alguns equipamentos de manuseio importantes segundo o autor são: empilhadeiras, tratores, esteiras, estantes, transportadores, entre outros. 2.4 SISTEMAS DE ARMAZENAGEM E SUAS TECNOLOGIAS A armazenagem é de grande importância na cadeia logística, por isso necessita de sistemas de armazenagem bem aplicado para cada tipo de tarefa em um armazém. Segundo Guerra (2014, p. 03) “um sistema de armazenagem quando bem aplicado na empresa pode solucionar e evitar diversos problemas que influenciam diretamente o processo produtivo e de distribuição dos produtos” ainda segundo ele esses sistemas diminui os custos, otimiza o espaço do armazém e mantem a competitividade de uma empresa no mercado. Segundo Ballou (2006, p. 412) “uma vez delineado o sistema básico de manuseio de materiais, é preciso solucionar questões mais detalhadas do projeto. A escolha do tipo de sistema e da política de substituição de equipamento são as principais considerações.” O autor também considera que “uma decisão coincide com o dimensionamento do armazém e a da escolha do sistema de manuseio de materiais a ser usado.” Com os sistemas a empresa consequentemente incrementa uma maior eficácia nos projetos de distribuição. 2.4.1 Porta Paletes Um palete (ou estrado), estrado de madeira, plástico ou metálico utilizado como base de apoio de produtos acabados, matérias-primas, sacarias, caixas, entre outros. Segundo Ballou (2006, p. 385), “A paletização auxilia na movimentação ao permitir o uso de equipamento mecânico padrão no manuseio de uma ampla variedade de mercadorias.”, ainda segundo o autor os produtos são colocadas em cima dos paletes e permanecem paletizadas até que o atendimento dos pedidos torne necessário o fracionamento de quantidades. “Existem diversos modelos e medidas de pallets, porém, atualmente o mais utilizado no Brasil é o de padrão PBR 1 confeccionado em madeira e que mede 1, x 1,20m.” (GUERRA, 2014, p. 07) 2.4.2 Racks
Os racks são utilizados na organização da produção. Por meio deles, as empresas conseguem aproveitar melhor a altura disponível no galpão, no prédio ou em outras instalações, pois é possível empilhar e transportar produtos sem transferir o peso para as mercadorias. O engenheiro Guerra (2014, p. 27) afirma que os racks “permite aproveitar a altura disponível do prédio ou galpão, podem ser empilhados e transportados sem transferir o peso para as mercadorias” por meio de transporte e elevação de materiais. “Existem diferentes tipos de racks que se adequam para cada tipo de produto a ser armazenado.” (Guerra, 2014, p. 07)” 2.4.3 Estantes Existem dois modelos de estantes mais comuns: leves e cantilever. O primeiro serve para o estoque de cargas marcadas como baixas (que são usadas com menor frequência). Já os modelos cantilever, por serem grandes e resistentes, são próprios para a armazenagem de cargas de grandes dimensões e com pesos elevados. Geralmente, como são estocados produtos de grande comprimento é necessário um espaço adequado para o manuseio dos materiais. Mas o acesso para colocação e retirada dos produtos é simples e facilitado, sendo que estes são retirados de forma direta e repostos pela lateral dos eixos. Segundo Paoleschi (2014), a estrutura cantilever possuí boa seletividade e velocidade de armazenagem. Serve perfeitamente para armazenagem de peças de grande comprimento. O custo é alto, composta por colunas centrais e braços em balanço para suporte de cargas. 2.4.4 Flow rack São estruturas usadas manualmente, mantendo sempre uma caixa a disposição do funcionário, facilitando, assim a montagem de um pedido. (PAOLESCHI, 2014). Este sistema de armazenagem corresponde a uma grande estrutura de metal com prateleiras que ficam inclinadas para permitir o deslizamento das caixas e embalagens em que os produtos estão inseridos. Normalmente, os racks metálicos são fabricados em perfis de aço dobrado, assim como, em tubos, chapas e telas diversas. Além de que, normalmente são utilizados para as mais diversas funções junto aos centros de armazenagem. 2.4.5 Mezanino O mezanino é um dos tipos de sistemas de armazenagem mais flexíveis, já que pode ser facilmente desmontado, pode ser combinado com outros sistemas usados na empresa e podem ser usados em diversos segmentos. “É uma estrutura de armazenagem pesada que tem a finalidade de aproveitamento do pé direito de uma determinada área. Utilizado basicamente para armazenagem de
Segundo Ballou (1993), existem quatro vantagens básicas para uma organização utilizar espaço físico de armazenagem, sendo elas: reduzir custos de transporte e produção, coordenar suprimento e demanda, auxiliar o processo de produção e auxiliar o processo de marketing. As vantagens da gestão de armazenagem estão no aproveitamento do espaço físico, menor índice de acidentes por avaria, melhoria nas avaliações do inventário, possibilitando uma facilidade maior na movimentação dos materiais, reduzindo custos, melhorando a eficiência no atendimento aos clientes. Já as desvantagens para Paoleschi (2014) estão no capital aplicado à disposição da empresa e nos altos custos administrativos. Segundo Krippendorff (1968) Os materiais estão sujeitos a capitais os quais traduzem em juros a pagar, a armazenagem requer serviços administrativos, a mercadoria tem prazo de validade nos quais devem ser respeitados e um armazém de grande porte requer máquinas com tecnologia. 3 PROCEDIMENTOS METODOLÓGICOS Os procedimentos metodológicos consistem em caminhos mais concretos da investigação, com a finalidade de atingir um objetivo (LAKATOS e MARCONI, 2003) Serão apresentadas as classificações da pesquisa quanto à natureza, à abordagem do problema, quanto ao objetivo geral e quanto aos procedimentos técnicos. 3.1 METODOLOGIA DA PESQUISA Quanto à natureza da pesquisa, trata-se de uma pesquisa básica que “[...] busca o progresso da ciência, procura desenvolver os conhecimentos científicos sem a preocupação direta com suas aplicações e consequências práticas.” (GIL, 2008, p. 45). A finalidade dessa pesquisa é o aprofundamento do conhecimento a respeito de Sistema de Armazenagem na Logística por meio do desenvolvimento de um estudo de caso em uma empresa do setor de transporte e armazenagem. Quanto à abordagem do problema elaborou-se uma pesquisa de característica qualitativa “[...] os investigadores mencionam as questões de pesquisa, e não seus objetivos (ou seja, metas específicas para pesquisa)” (CRESWELL, 2007, p.117). Tendo em vista que o problema da pesquisa tem os seguintes questionamentos: O que é um sistema de armazenagem na área da logística, tendo como foco um estudo de caso na Transportadora localizada em Barueri.? O que é armazenagem na área da logística? Quais os procedimentos e sistemas adotados pela Transportadora? O que é necessário ser desenvolvido para que sua armazenagem seja eficiente? Por que os sistemas de
armazenagem são necessários para manter ativos os processos de trabalho em uma gestão de armazenagem? No que se refere ao objetivo é classificada como exploratória que, segundo Prodanov e Freitas (2013, p.51), é “a pesquisa [que] se encontra na fase preliminar, tem como finalidade proporcionar mais informações sobre o assunto que este artigo investiga, possibilitando sua definição e seu delineamento”. A afirmação de que se trata de uma pesquisa exploratória pode ver verificada a partir do objetivo geral que é ‘apresentar os principais sistemas de armazenamento utilizado pela empresa X’ de modo que o verbo utilizado apresentar segundo a taxonomia de Bloom pertence ao estágio cognitivo de compreensão. Quanto os procedimentos técnicos o presente estudo utiliza os seguintes procedimentos: bibliográficos, documental, levantamento e um estudo de caso. O procedimento bibliográfico "abrange toda bibliografia já tornada pública em relação ao tema de estudo, desde publicações avulsas, boletins, jornais, revistas, livros, pesquisas, monografias, teses, material cartográfico etc.” (LAKATOS E MARCONI, 2003, p. 183), conforme pode-se observar na revisão bibliográfica bem como na fundamentação teórica onde o uso de teses, dissertações e artigos científicos são a essência dos itens. Foi também realizada uma pesquisa documental para a determinação dos objetivos e hipóteses desse trabalho e pode ser observado nos resultados, onde a empresa Transportadora é analisada e nas considerações finais desta pesquisa. Tratando do procedimento documental "[...] baseia-se em materiais que não receberam ainda um tratamento analítico ou que ainda podem ser reelaborados de acordo com os objetivos da pesquisa" (GIL, 2008, p. 51). Já o procedimento de levantamento é quando “procedemos à solicitação de informações a um grupo significativo de pessoas acerca do problema estudado" (PRODANOV E FREITAS, 2013, p. 59) pode ser observado no item desenvolvimento da pesquisa no qual foi contextualizado o campo de observação neste caso a empresa Transportadora. O estudo de caso se fez necessário para atingir um maior entendimento e pode ser observado no desenvolvimento dessa temática como nos resultados das análises apresentadas nas considerações finais. Segundo Fonseca (2012, p. 23) “[...] é conseguir informações e/ou conhecimentos acerca de um problema, para o qual se procura uma resposta, ou de uma hipótese, que se queira comprovar, ou ainda, descobrir fenômenos ou relações entre eles.”
seja eficiente. A armazenagem é vista pela empresa como sendo um espaço um gerador de lucro, com custo fixo, o qual facilita também a sua distribuição, como se pode notar na figura 1: Figura 1: Armazenagem da Empresa Fonte: Elaborado pelos autores Observa-se na figura 1 que a empresa optou por oferecer esse tipo de armazenagem a fim de concentrar todos os produtos em um só local. 4.1.1 Os processos de armazenagem O processo se inicia no recebimento dos produtos, no qual é feita a conferência e análise da qualidade do produto e, em seguida, se inicia o processo de armazenagem, por meio do qual os produtos são armazenados por empilhadeiras em porta pallets como se pode notar na figura 2:
Figura 2: Produtos armazenados por empilhadeiras em porta pallets Fonte: Elaborado pelos autores Entretanto, após esse processo de armazenagem dos produtos por empilhadeiras em porta pallet s, é necessário aguardar os pedidos gerados pelos clientes, para assim se iniciar o processo de separação de mercadorias, depois vai para o processo de expedição para ser enviados para seus devidos destinos. 4.1.2 SISTEMA DE ARMAZENAGEM ADOTADO PELA TRANSPORTADORA Conforme analisado, os sistemas abaixo são os principais utilizados pela empresa que favorecem a armazenagem para desenvolver suas funções:
• WMS ( Warehouse Management System), no qual se é fornecido todo o suporte logístico
necessário desde a entrada da nota da mercadoria, passando pelo processo de conferência até o monitoramento da entrega. Software desenvolvido conforme a necessidade apresentada pela empresa, contribuindo para sua evolução perante o avanço tecnológico, no entanto falhas sistêmicas podem ocorrer levando a um retrabalho desnecessário.
- Porta pallets, produtos recebidos em pallets de madeira são acoplados as suas devidas alocações, devidamente endereçado no sistema. Nesse segmento a empresa necessita de milhares de posições a fim de armazenar os devidos produtos estocados pelos clientes, apresenta facilidade na busca de produtos e até mesmo nos inventários.
necessidade da empresa, contribuindo com os processos de armazenagem desde a entrada do produto, até o seu último destino. Já o sistema os Porta Pallets , são madeiras, que são utilizadas como base de apoio de produtos, facilitando na busca de produtos pela empresa. E outro sistema principal utilizada pela Transportadora são as Empilhadeiras, que são máquinas utilizadas por funcionários capacitados que levam as mercadorias pesadas de um lado a outro dentro de um armazém acelerando o processo de armazenagem. Como a empresa se encontra em fase de desenvolvido seria interessante adquirir mais armazéns, pois em Barueri tem apenas um armazém próprio e outro alugado. Retornando para a hipótese sobre as perguntas feita no início deste estudo, agora é possível afirmar que os sistemas de armazenagem são um diferencial e eles operam de acordo com às características do armazém e do segmento as empresas, com os sistemas as empresas conseguirão se manter informadas sobre o atual estado de seus produtos, possibilitando mais agilidade na estocagem do material, aumentando, consequentemente sua produtividade. Os resultados desse estudo indicaram também que a Transportadora vê a armazenagem como sendo um espaço gerador de lucro e ela utiliza sistemas de armazenagem porque se preocupa com a melhoria contínua para seu negócio, e a Transportadora continua em crescimento e para isso serão necessários mais armazéns para continuar com sua eficiência. Tomados em conjunto, esses resultados sugerem que sem uma boa estrutura na armazenagem a empresa perde sua credibilidade, podendo perder seu lugar no mercado. Esta pesquisa amplia o conhecimento sobre logística, armazenagem e sistemas de armazenagem e servirá como base para futuros estudos com foco nessa área, fornecendo uma estrutura para a construção de uma nova temática. Como o estudo foca apenas nos principais sistemas de armazenagem e nos processos de armazenagem mais resumidos, essa pequena amostra não permitiu inferir sobre todos os sistemas de armazenagem existentes na logística e nem sobre cada etapa existente dentro de cada processo de armazenagem. Isto posto sugere-se que seja feitas pesquisas as quais investiguem mais sobre o assunto e conheçam toda armazenagem e tudo que ela possui.
REFERÊNCIAS
BALLOU, RONALD H. Logística Empresarial: transportes, administração de materiais e distribuição física - São Paulo: Atlas, 1993. Disponível em: https://kupdf.net/download/logistica- empresarial-ballou-ronald-h_59c01b5d08bbc5ed39686eee_pdf Acesso em: 01 nov. 2020 BALLOU, RONALD H. Gerenciamento da Cadeia de suprimentos/Logística empresarial - 5ª ed. Porto Alegre: Bookman, 2006. Disponível em: https://www.academia.edu/36531997/GERENCIAMENTO_DA_CADEIA_DE_SUPRIMENTOS_L OG%C3%8DSTICA_EMPRESARIAL?email_work_card=title Acesso em: 11 set. 2020 BENETTI, ANDERSON. Processo de armazenagem logística em 4 etapas : do recebimento do produto à expedição. - Gerente de Produto Logística - Sênior Blog. 2018. Disponível em: https://www.senior.com.br/blog/processo-de-armazenagem-logistica-em- 4 - etapas-do-recebimento-a- expedicao Acesso em: 27 out. 2020 BRITO JUNIOR, IRINEU de.; SEPEJORIM, WASHINGTON. Gestão estratégica de armazenagem
- Curitiba: IESDE – Brasil S.A, 2012. Disponível em: https://www.passeidireto.com/arquivo/16975211/livro-gestao-estrategica-de-armazenagem Acesso em: 23 out. 2020 BRYMAN, A. Research Methods and organization studies - cap.1. Londres - Unwin Hyman. 1989. Disponível em: https://lib.ugent.be/catalog/rug01:000199601 Acesso em: 24 out. 2020 CARVALHO, RODRIGO F. Os Benefícios da tecnologia da informação do processo logístico: A aplicação da tecnologia na Informação no ambiente logístico de Estoque e armazenagem”. 2011 Disponível em: http://www.avm.edu.br/docpdf/monografias_publicadas/K218012.pdf Acesso em: 20 nov. 2020 CORNEIRO, RICARDO JOSÉ. Movimentação e Armazenagem - Curitiba-PR: Instituto Federal de Educação, Ciência e Tecnologia - Paraná - Educação a distância, 2012. Disponível em: https://www.passeidireto.com/arquivo/50018952/livro-movimentacao-e-armazenagem Acesso em: 23 out. 2020 CRESWELL, JOHN W. Projeto de pesquisa - 2ª ed. – tradução Luciana de Oliveira da Rocha- Porto Alegre: Artmed, 2007. 248 p. Disponível em: file:///C:/Users/Larissa/OneDrive%20- %20Fatec%20Centro%20Paula%20Souza/Creswell.pdf Acesso em: 16 out. 2020 FONSECA, REGINA CÉLIA VEIGA DA. Metodologia do Trabalho Científico - 1º ed. rev. Curitiba-PR - IESDE S.A Brasil, 2012. Disponível em: file:///C:/Users/Larissa/OneDrive%20- %20Fatec%20Centro%20Paula%20Souza/LIVROS%20EM%20PDF/REGINA%20FONSECA%20- %20METODOLOGIA-DO-TRABALHO-CIENTIFICO-pdf.pdf Acesso em: 24 out. 2020 GIL, ANTONIO C. Métodos e técnicas de pesquisa social - 6ª ed. São Paulo: Atlas S.A, 2008. Disponível em: file:///C:/Users/Larissa/OneDrive%20-%20Fatec%20Centro%20Paula%20Souza/gil- metodos-e-tecnicas-de-pesquisa-social.pdf Acesso em: 16 out. 2020 GUERRA, CLÁUDIO SEI. Manual de Sistemas de Armazenagem 2014. Disponível em: https://www.academia.edu/10028907/Manual_de_Sistemas_de_Armazenagem?email_work_card=vi ew-paper Acesso em: 11 nov. 2020 KRIPPENDORFF, Herbert. Manual de Armazenagem Moderna: Normas práticas sobre organização, técnica e manobra no domínio da armazenagem - Lisboa: Ed. Pórtico, 1968. Disponível em: https://books.google.com.br/books/about/Manual_de_armazenagem_moderna.html?id=lI3RZwEAC AAJ&redir_esc=y Acesso em: 11 nov. 2020
