Docsity
Docsity

Prepare-se para as provas
Prepare-se para as provas

Estude fácil! Tem muito documento disponível na Docsity


Ganhe pontos para baixar
Ganhe pontos para baixar

Ganhe pontos ajudando outros esrudantes ou compre um plano Premium


Guias e Dicas
Guias e Dicas

SAP CO - Controlling de Produto por Ordem, Esquemas de Informática Empresarial

SAP CO - Controlling de Produto por Ordem

Tipologia: Esquemas

Antes de 2010

Compartilhado em 20/04/2023

alessandro-alegretti
alessandro-alegretti 🇧🇷

3 documentos

1 / 13

Toggle sidebar

Esta página não é visível na pré-visualização

Não perca as partes importantes!

bg1
Controlling de produto por ordem
O controlling do produto por ordens
Efetuar o controlling do produto por ordens para ordens de produção (ordens de produção e ordens de
processamento).
Por regra, efetuar para uma ordem de produção
um cálculo de custos preliminar
No âmbito do cálculo de custos preliminar determinar os custos planejados para uma ordem de
produção.
um cálculo de custos simultâneo
O cálculo de custos simultâneo é efetuado por uma entrada dos custos reais dos correspondentes
objetos de custo (p.ex., ordem de produção). Os atuais custos reais podem ser visualizados no
sistema de informação a qualquer hora.
um cálculo de custos final
O cálculo de custos final efetua-se no âmbito de um encerramento de período
Se o planejamento de produçaõ não for efetuado no sistema SAP, os custos podem ser reunidos numa ordem
de produção sem estrutura quantitativa no sistema SAP. Os custos destas ordens serão calculdos
manualmente com o cálculo sem estrutura quantitativa.
Outras observações
Efetuar diferentes obções no customizing do sistema de informação do controlling de custos do produto para
visualizar os dados.
Atenção
A partir de um número total de 100 000 ordens (incluíndo as ordens de produção, ordens de processamento,
ordens de manutenção e ordens internas) considerar a nota 45290 no OSS. Se não tiver um acesso ao OSS,
dirige-se à SAP-Hotline.
Configurações globais p/controlling de produtos por ordem
Nesta etapa de trabalho, efetuar algumas configurações gerais de sistema para o controlling de objeto por
ordem, por ex.:
Definir grupos de custos indiretos
Nesta etapa de trabalho, criar grupos de custos indiretos por área de avaliação e atribuir esses
grupos a chaves de custos suplementares. É possível diferenciar sobretaxas de custos indiretos,
segundo os materiais a calcular, entrando um grupo de custos indiretos no registro mestre de
material do produto a terminar e remetendo à chave de custos suplementares no esquema de cálculo
de custos.
Definir grupos de origem
pf3
pf4
pf5
pf8
pf9
pfa
pfd

Pré-visualização parcial do texto

Baixe SAP CO - Controlling de Produto por Ordem e outras Esquemas em PDF para Informática Empresarial, somente na Docsity!

Controlling de produto por ordem

O controlling do produto por ordens Efetuar o controlling do produto por ordens para ordens de produção (ordens de produção e ordens de processamento). Por regra, efetuar para uma ordem de produção

 um cálculo de custos preliminar

No âmbito do cálculo de custos preliminar determinar os custos planejados para uma ordem de produção.

 um cálculo de custos simultâneo

O cálculo de custos simultâneo é efetuado por uma entrada dos custos reais dos correspondentes objetos de custo (p.ex., ordem de produção). Os atuais custos reais podem ser visualizados no sistema de informação a qualquer hora.

 um cálculo de custos final

O cálculo de custos final efetua-se no âmbito de um encerramento de período Se o planejamento de produçaõ não for efetuado no sistema SAP, os custos podem ser reunidos numa ordem de produção sem estrutura quantitativa no sistema SAP. Os custos destas ordens serão calculdos manualmente com o cálculo sem estrutura quantitativa. Outras observações Efetuar diferentes obções no customizing do sistema de informação do controlling de custos do produto para visualizar os dados. Atenção A partir de um número total de 100 000 ordens (incluíndo as ordens de produção, ordens de processamento, ordens de manutenção e ordens internas) considerar a nota 45290 no OSS. Se não tiver um acesso ao OSS, dirige-se à SAP-Hotline.

Configurações globais p/controlling de produtos por ordem

Nesta etapa de trabalho, efetuar algumas configurações gerais de sistema para o controlling de objeto por ordem, por ex.:

 Definir grupos de custos indiretos

Nesta etapa de trabalho, criar grupos de custos indiretos por área de avaliação e atribuir esses grupos a chaves de custos suplementares. É possível diferenciar sobretaxas de custos indiretos, segundo os materiais a calcular, entrando um grupo de custos indiretos no registro mestre de material do produto a terminar e remetendo à chave de custos suplementares no esquema de cálculo de custos.

 Definir grupos de origem

Nesta etapa de trabalho, criar chaves para separar materiais atribuídos à mesma classe de custo. Isto permite imputar sobretaxa a custos diretos por classe de custo e por origem, e não apenas por classe de custo.

 Definir sobretaxas de custos indiretos

Nesta etapa de trabalho, criar esquemas de cálculo de custos. O esquema de cálculo de custos determina o modo de alocação dos custos indiretos na empresa do usuário. O esquema de cálculo de custos determina

o a que custos diretos (por ex., custos de material, custos de fabricação) são imputados

sobretaxa

o em que condições (por ex., por área de contabilidade de custos ou por centro) é calculada

uma sobretaxa

o qual é o valor da sobretaxa porcentual ou baseada na quantidade, em função destas

condições

o que objeto (centro de custo, ordem) é creditado e em que classe de custo, em lançamentos

reais

 Definir modelo

Para aplicar a alocação modelo no controlling de objeto por ordem, criar nesta etapa de trabalho um modelo que possa ser utilizado para planejar e alocar tipos de atividade e processos empresariais.

Definir grupos de origem

Nesta etapa de trabalho será possível criar os grupos de origem. Estes grupos servem para continuar a subdividir os custos de material. Os materiais que estão atribuídos através da determinação de contas automática à mesma classe de custo poderão ser controlados individualmente para o controlling através de um grupo de origem. Isto requer que um grupo grupo de origem seja entrado na visão de cálculo de custos do registo mestre de materiais. Mediante a determinação de contas, cada material será atribuído a uma conta do Razão e, desta forma, também a uma classe de custo primária.

 Se um grupo de origem for entrado na visão de cálculo de custo do registro mestre de material, a

combinação entre o grupo de origem e a classe de custo será atualizada no controlling.

 Se o código Origem material for indicado na visão de cálculo de custo do registro mestre de material

além do grupo de origem, os custos serão atualizados no controlling de acordo com a combinação entre o número de material e a classe de custo. Para cada grupo de custos e grupo de origem será possível efetuar:

 Uma determiação de sobretaxas de custos indiretos

Se os grupos de custo para matérias-primas ou mercadorias comerciais tiverem sido atualizados, será possível definir uma base de cálculo para cada grupo de matérias-primas no esquema de cálculo de custos. Desta maneira, diversas sobretaxas de custos indiretos poderão ser definidas para cada grupo de materias-primas.

 Atribuições a elementos de custo

 As sobretaxas de custos indiretos reais e as sobretaxas de custos indiretos de compromisso são

definidos no âmbito do encerramento na base dos custos reais incorridos e/ou dos compromissos efetuados. Os parâmetros para a determinação de sobretaxa são agrupados em um esquema de cálculo de custos. As sobretaxas de custos indiretos somente são determinadas para os objetos cujo esquema de cálculo de custos foi atualizado (ver etapa Definir esquema de cálculo de custos ).

 Para ordens, um esquema de cálculo de custos é entrado no registro mestre da ordem.

o Para ordens de custos indiretos e para ordens de produção sem estrutura quantitativa, o

esquema de cálculo de custos pode ser proposto por meio de uma ordem-modelo.

o Para ordens de produção, ordens de processo, coletores de custos do produto, ordens de

manutenção, ordens de assistência técnica e ordens de serviço, o esquema de cálculo de custos é proposto por meio de uma variante de avaliação.

 Para projetos, o esquema de cálculo de custos é entrado no perfil de projeto.

 Para produtos, o esquema de cálculo de custos é selecionado através da variante de avaliação.

 Para os números de identificação objetos de custo, o esquema de cálculo de custos é definido pelo

perfil do objeto de custo.

 Para itens de documento de vendas e distribuição, o esquema de cálculo de custos é proposto pela

classe de necessidade. Opções standard O sistema SAP contém diferentes esquemas de cálculo de custos. O usuário pode utilizar estes esquemas de cálculo de custos como modelo para definir os seus próprios esquemas de cálculo de custos. Caso o usuário quiser trabalhar com estes esquemas de cálculo de custos, é preciso

 garantir que todas as classes de custos relevantes estejam contidas nas bases de cálculo

 verificar as condições para a determinação de sobretaxas

 incluir os centros de custo ou as ordens de custos indiretos da firma nas chaves de crédito

 garantir que o esquema de cálculo de custos seja proposto na atualização de dados mestre

O usuário pode atualizar ou definir novas bases de cálculo, sobretaxas e créditos,no caso dos mesmos não satisfazerem as exigências do usuário.

Modelos

Nesta seção define-se os modelos com os quais se pode alocar custos indiretos para objetos de custo. Se o usuário deseja utilizar modelos para a alocação de custos indiretos, então deve executar as seguintes etapas de trabalho:

 Atualizam-se as funções, às quais o modelo deve recorrer.

 O usuário define um modelo que estipula

o que processos empresariais ou centro de custo/tipos de atividade devem ser utilizados

como emissor

o como serão determinadas as quantidades dos objetos emissores empregados

o em que momento os custos serão alocados

 Uma vez que o mesmo modelo pode ser utilizado para vários objetos, o usuário determina como este

modelo deve ser selecionado. Informações adicionais Outras informações gerais para a utilização do modelo podem ser encontradas tanto no guia de implementação do custeio baseado na atividade bem como na documentação Custeio baseado na atividade. Outras informações sobre a utilização do modelo na contabilidade de objetos de custo poderão ser encontradas na documentação Contabilidade de objetos de custo.

Ordens de produção

Nesta seção definem-se os parâmetros que influenciam o cálculo de custos preliminar, o cálculo de custos oportuno e o encerramento do período de uma ordem de produção. No controlling de produtos relativo à ordem, podem-se efetuar opções às ordens seguintes:

 ordem de produção

 ordem de processo

 ordem de produção no CO

Define-se

 Kalkulationsvarianten

Die Kalkulationsvariante faßt die Steuerungsparameter für die Vorkalkulation und für die mitlaufende Kalkulation zusammen.

 Bewertungsvarianten

Die Bewertungsvariante ist Teil der Kalkulationsvariante und bestimmt

o welche Preise beziehungsweise Tarife zur Bewertung der Materialien, Eigenleistungen und

Fremdleistungen in der Vorkalkulation herangezogen werden

o welche Preise beziehungsweise Tarife zur Bewertung im Ist herangezogen werden

o welches Kalkulationsschema zur Ermittlung der Gemeinkostenzuschläge verwendet wird

 Auftragsarten

Die Auftragsart bestimmt unter anderem

o ob die Obligoverwaltung aktiv ist

O sistema determina o material em processo (WIP), para especificar os custos que incorrem sobre os materiais que ainda não foram entregues no depósito. Assim, é verificado o valor dos produtos inacabados. No controlling periódico de objeto , é determinado o material em processo para os coletores de custos do produto dos custos teóricos, com base nas quantidades confirmadas na operação (na produção repetitiva, nos pontos de contagem). No controlling de objeto por ordem , o material em processo é determinado para a ordem de produção. No caso das ordens de produção, o material em processo é normalmente determinado para os custos reais. O material em processo relativo a custos reais é calculado a partir da diferença entre os débitos para retiradas de material, alocações de atividade internas, atividades externas e custos indiretos (i.e., custos reais classificados contabilmente sobre o objeto) e os créditos reais por registros de entradas de mercadorias na entrega ao depósito. É possível apropriar periodicamente o material em processo determinado para a contabilidade financeira e para contabilidade de centro de lucro. Por meio da apropriação de custos para a contabilidade financeira, o material em processo é considerado no balanço e no cálculo de lucros e perdas. O material em processo determinado será atualizado na ordem (coletor de custos do produto ou ordem de produção) sob as classes de custo da determinação do resultado. É possível analisar o material em processo no sistema de informação de controlling de custo do produto. Para determinar os parâmetros de controle para a determinação WIP, executar as seguintes etapas de trabalho:

 Definir chave de determinação do resultado

A chave de determinação do resultado agrupa os parâmetros de controle para a determinação WIP. Só quando uma chave de determinação do resultado é gravada na ordem (coletor de custos do produto ou ordem de produção), é que a ordem é considerada na determinação WIP.

 Definir as versões da determinação do resultado

Gravar na versão da determinação do resultado, por exemplo, se uma versão é relevante para o balanço e para o cálculo de lucros e perdas ou se é utilizada apenas para fins informativos.

 Definir método de avaliação

É conseguida uma ligação entre a chave de determinação do resultado e o status do sistema. O sistema cria internamente um método de avaliação por status. Por meio do método de avaliação, é definido, por exemplo, para que status de um objeto é criado o material em processo e para que status é explodido.

 Definir variante de avaliação para WIP e refugo

Esta variante de avaliação serve para controlar para que custos são avaliados o material em processo e o refugo não planejado. Nesse caso, é possível gravar uma seqüência de estratégias que permitem avaliar o material em processo. A variante de avaliação para o material em processo não é considerado no material em processo relativo a custos reais.

 Atribuição da variante de avaliação WIP

Atribuir a variante de avaliação para material em processo a uma versão de determinação do resultado.

 Definir identificação de linha

Definir uma identificação de linha para se poder agrupar os dados de determinação do resultado (por ex., material em processo) segundo as classes de custo de origem. Seria possível, por exemplo, definir uma identificação de linha para todos os custos diretos de fabricação.

 Definir atribuição

Determinar que classes de custo de origem serão atribuídas a que identificação de linha. Seria possível atribuir, por exemplo, à identificação de linha CF todas as classes de custo sob as quais é possível debitar uma ordem por meio da utilização de serviços. Com a ajuda de uma categoria de demonstração do resultado, definir na atribuição se as identificações de linha devem ser ativadas total ou parcialmente.

 Definir classes de custo para determinação WIP

Criar classes de custo de determinação do resultado sob as quais devem ser atualizados os dados da determinação do resultado na ordem.

 Definir atualização

Determinar que identificação de linha será atualizada na ordem e sob que classe de custo da determinação do resultado.

 Definir regras de lançamento

Definir, por categoria de demonstração do resultado ou por classe de custo de determinação de resultado, a que contas do Razão na contabilidade financeira deve ser transmitido o material em processo.

 Definir intervalo de numeração

É possível determinar o material em processo em três moedas paralelas, no máximo. Os preços internos só serão considerados no material em processo relativamente a custos reais. Neste caso, é possível trabalhar com o máximo de três perspectivas de avaliação. Outras observações A determinação WIP serve para determinar o valor do material em processo no controlling por período de objeto e no controlling do objeto por ordem. A determinação WIP no controlling de objeto por período/ordem é inserida, sobretudo na produção para estoque, na produção por ordem de cliente com estoque avaliado de ordem de cliente e na produção por projeto com estoque avaliado de projeto.

Estoque especial não avaliado

Caso se trabalhe com o estoque não avaliado de ordem de cliente ou com o estoque não avaliado de projeto, o material em processo é determinado para ordens, atribuídas a um item de documento de vendas e distribuição ou a um projeto, normalmente por meio da determinação do resultado para o item de documento de vendas e distribuição ou para o projeto. Mas com o código Calcular WIP para ordens de produção na produção por ordem de cliente ou Calcular WIP para ordens de produção na produção por projeto na versão da determinação do resultado, é possível especificar que se pode determinar material em processo separadamente para as ordens atribuídas. Neste caso, é decisiva a indicação de uma chave de determinação do resultado na ordem:

Dependendo do controle de preço, a conta de estoque de material (preço V) ou uma conta de diferença de preço (preço S) é debitada com a diferença da apropriação de custos. A determinação de contas de material determina a classe de custos primária (p.ex., para produtos semi-acabados, para produtos acabados) na qual se atualizará o crédito na ordem. Na contabilidade de custos standard esta diferença é analisada pela determinação de desvio. Um segundo lançamento é efetuado para a transmissão dos desvios para a demonstração de resultados e para a contabilidade de centro de lucro. Se no fim do período a ordem não possuir o status "entregue", é possível determinar o material em processo e efetuar lançamentos com a apropriação de custos para o material em processo na contabilidade financeira. Em cada período, especificar, com a determinação WIP, (material em processo) o delta para o período precendente e com esse montante apropriar custos para a contabilidade financeira. Gravar a regra default "PP1 ordens de produção (apropriação global de custos)" para a apropriação global de custos nos parâmetros dependentes da classe de ordem para o centro relevante. Apropriação periódica de custos A apropriação periódica de custos é utilizada para coletores de custos do produto e para hierarquias de objeto de custo no controlling periódico de objeto. Pode ser utilizada para ordens de produção e ordens de processo no controlling de objeto por ordem. Para cada entrada de mercadoria, é efetuada uma avaliação provisória de estoque. No fim do período, não se encontram nas ordens só desvios, mas também custos para material em processo. No fim do período a apropriação de custos pode

 criar lançamentos para as modificações de estoque de produtos por acabar (material em processo)

na contabilidade financeira e, se necessário, na contabilidade de centro de lucro

 transmitir os desvios para a demonstração de resultados

 transmitir os custos reais (custos reais - crédito para a avaliação de estoque - material em processo -

refugo) depurados pelo material em processo e o refugo para a contabilidade financeira e, se necessário, para a contabilidade de centro de lucro. Gravar a regra default "PP2 ordens de produção (apropriação periódica de custos) para a apropriação periódica de custos de ordens de produção nos parâmetros dependentes do tipo de ordem para o centro relevante. Gravar a regra default STR (com estratégia para a determinação da base de referência) para a apropriação periódica de custos de coletores de custos do produto. Por regra, é possível utilizar a apropriação global de custos e a apropriação periódica de custos para o receptor de apropriação de custos "material" em relação aos materiais

 do estoque anônimo em depósito durante uma produção anônima para estoque

 do estoque avaliado por ordem do cliente durante a produção de ordem de cliente e do estoque

avaliado do projeto Produção por ordem de cliente

Se se trabalhar na produção por ordem de cliente com o estoque avaliado por ordem de cliente, o fluxo de quantidade e o fluxo de valores correspondem à produção anônima para estoque. A apropriação de custos é efetuada para o material. Se se trabalhar na produção por ordem de cliente com um estoque por ordem de cliente não avaliado, então os movimentos de mercadorias não são avaliados. Em vez disso, todos os custos são apropriados para a ordem de cliente com a apropriação de custos e, em seguida, para a demonstração de resultados. Não se efetua qualquer determinação de desvio. Com a regra default PP1 (apropriação global de custos), é criada a norma de apropriação, nos parâmetros dependentes da ordem, para a ordem de produção atribuída a um item de ordem de cliente. Se a demonstração de resultados está ativa, a norma de apropriação é criada automaticamente para a ordem de cliente. Se a demonstração de resultados não estiver ativa, é necessário criar manualmente uma norma de apropriação em uma conta de Razão. No esquema de alocação, é possível indicar se a apropriação de custos para a ordem de cliente deve ser efetuada por classes de custo ou com a ajuda de uma classe de custos de apropriação de custos. Se se trabalhar com um estoque não avaliado de ordem de cliente, só é possível efetuar uma apropriação global de custos para ordens de produção atribuídas a um item de documento de vendas e distribuição. No fim do período, os custos são apropriados para o item de documento de vendas e distribuição pelas ordens de produção atribuídas ao item de documento de vendas e distribuição. O cálculo dos valores do estoque é efetuado no item de documento de vendas e distribuição, na seqüência da determinação de resultados. Os valores do estoque assim determinados são, em seguida, apropriados para a contabilidade financeira e, se necessário, para a contabilidade de centro de lucro. Parâmetro de apropriação de custos A apropriação de custos tem como condição a existência de uma norma de apropriação para a ordem. Na abertura da ordem, é criada uma norma de apropriação com base na regra default, nos parâmetros dependentes do tipo de ordem:

 No controlling por ordem de ordens de produção, a regra default está na regra PP1 (apropriação

global de custos).

 No controlling periódico de ordens de produção, a regra default é PP2 (apropriação periódica de

custos).

 Ao utilizar o coletor de custos do produto, a regra default é STR (com estratégia para a determinação

de base de referência). Esta norma de apropriação determina o destinatário da apropriação de custos (p.ex., material, ordem de cliente) e remete para os seguintes parâmetros:

 Perfil da apropriação de custos

 Esquema de alocação

 Esquema original

 Esquema de demonstração de resultados

Configurações standard

apropriação de custos deve ser efetuada sob uma classe de custos de apropriação de custos ou por classe de custo. Se se deseja transmitir desvios para a demonstração de resultados, é necessário

 definir o código Desvios

 permitir o objeto de resultado como destinatário

 entrar um esquema de resultados que atribui as categorias de desvio aos campos de valor da

demonstração de resultados Se, na produção conjunta, se deseja definir coeficientes de equivalência diferentes dependentes do tipo de custos incorridos (por ex., custos de material, custos de fabricação), então é necessário criar um esquema original e entrá-lo no esquema de repartição do registro mestre de material. Se no controlling por ordem do cliente,

 se transferir valores da determinação de resultados para a demonstração de resultados, é necessário

indicar um esquema de demonstração de resultados que liga os dados da determinação do resultado aos campos de valor

 se apropriar custos para destinatários diferentes, tendo em conta o tipo de custos incorridos, é

necessário entrar um esquema original no perfil de apropriação de custos se efetuar lançamentos do material em processo na contabilidade financeira, é necessário

 definir o código Contabilidade financeira na versão relevante da determinação do resultado

 definir regras de contabilização

Atividades Para poder trabalhar com os parâmetros do sistema standard SAP, proceder da seguinte maneira:

  1. Verificar qual é o perfil de apropriação de custos entrado no tipo de ordem.
  2. Verificar qual é o esquema de alocação proposto por esse perfil de apropriação de custos.
  3. Verificar se todos as classes de custo a serem apropriadas se encontram neste esquema de alocação.
  4. Definir, se necessário, um esquema original e um esquema da demonstração do resultado e atribuí-lo ao perfil de apropriação de custos. Informações adicionais