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O vidro como material de construção, explorando suas características, processos de fabricação e instalação, além de suas aplicações na arquitetura e urbanismo. O texto destaca a importância do vidro na construção moderna, incluindo aspectos como segurança, eficiência energética e estética. O documento também apresenta informações sobre os profissionais envolvidos na produção e instalação de vidros, como vidraceiros e engenheiros, e os equipamentos utilizados em cada etapa do processo.
Tipologia: Esquemas
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Não perca as partes importantes!
Para falar sobre vidros nos aspectos solicitados, vamos abordar os seguintes tópicos:
Tipos de esquadrias
VIDRACEIRO O vidraceiro é um artesão especializado no corte, instalação e reparo de vidros em diversas estruturas e objetos. Este profissional trabalha com uma variedade de tipos de vidro, desde o comum até o temperado e laminado, e deve ter um conhecimento profundo sobre as técnicas de manuseio e instalação segura desses materiais. Além da fabricação e instalação, o vidraceiro também é responsável por fazer reparos em vidros danificados. Isso pode envolver a substituição de vidros quebrados em janelas, portas ou outros elementos de vidro. O vidraceiro precisa avaliar o dano, remover o vidro danificado e instalar um novo de maneira segura e eficiente. Os desafios do cargo incluem manter-se atualizado com as normas de segurança e construção, bem como com as tendências de design que influenciam a demanda por diferentes tipos de projetos em vidro. O vidraceiro também deve estar preparado para trabalhar em condições variadas, muitas vezes em alturas ou em espaços confinados, e deve ter habilidade para resolver problemas de forma criativa e eficiente. MÃO DE OBRA NA INDUSTRIA DE VIDROS ARQUITETURA E TECNOLOGIA I
ACADÊMICAS: BIANCA
A NBR 16823 traz a definição de vidraceiro: -“Profissional responsável pela instalação e manutenção de vidros, incluindo sua venda, especificação, medição, orçamento, transporte, armazenamento, inspeção e análise do material, a fim de planejar e organizar o próprio trabalho, conforme projetos ou ordens de serviço, de acordo com os procedimentos de execução de serviços, normas técnicas, de segurança, de meio ambiente e saúde específicas, respeitando os critérios de qualidade”. Classificação de competências Um dos destaques da norma é a definição e divisão das chamadas unidades de competência. Elas são quatro: Vender e avaliar o serviço a ser realizado, levantar os dados necessários para a precificação e elaborar a proposta comercial; Especificar vidros e componentes necessários à instalação conforme normas técnicas; Transportar vidros e componentes até o local da instalação; Instalar e manter vidros seguindo normas de saúde e segurança no trabalho, qualidade e meio ambiente. Cada uma dessas unidades conta com uma tabela própria no documento, listando os elementos de competência e padrões de desempenho necessários para elas. A norma também estabelece, por meio de uma tabela, os conhecimentos necessários para o melhor desempenho de cada uma das unidades de competência. Tais conhecimentos podem ser adquiridos em cursos ou experiência profissional. A norma faz apenas uma exigência com relação ao vidraceiro especificador: comprovar escolaridade mínima correspondente ao Ensino Médio completo. NBR 16823: QUALIFICAÇÃO E CERTIFICAÇÃO DO VIDRACEIRO ARQUITETURA E TECNOLOGIA I
EQUIPAMENTOS/ PRODUÇÃO Máquina de Flotação (Float Glass Process): Utilizada na produção de vidro plano, onde o vidro fundido flutua sobre um leito de estanho fundido para formar uma folha de vidro lisa e uniforme. Máquinas de Extrusão: Utilizadas para formar fibras de vidro e outros produtos de vidro especiais. Máquinas de Corte: Cortam o vidro em tamanhos específicos após a formação. Podem ser manuais ou automáticas. Forno de Recozimento (Lehr): Resfria gradualmente o vidro para aliviar tensões internas. Essencial para evitar quebras e defeitos. Lixadeiras e Polidoras: Alisam e polim as bordas e superfícies do vidro. Máquinas de Lavagem : Limpa o vidro para remover impurezas antes das etapas finais de acabamento. Máquinas de Impressão e Pintura: Adicionam desenhos, logos ou outras decorações ao vidro. A produção de vidro envolve diversas etapas e requer equipamentos específicos para transformar matérias-primas em produtos de vidro acabados. Abaixo estão os principais equipamentos utilizados em cada etapa da produção de vidro: Misturadores : Utilizados para combinar e homogeneizar as matérias-primas (areia, calcário, carbonato de sódio e outros aditivos). Silos e Transportadores: Para armazenamento e transporte das matérias-primas para os fornos. Forno de Fusão : Equipamento principal onde as matérias-primas são aquecidas até se tornarem vidro fundido. Pode ser contínuo (forno tanque) ou em batelada. Revestimentos Refratários: Revestem o interior do forno para suportar altas temperaturas e proteger a estrutura do forno. ARQUITETURA E TECNOLOGIA I
EQUIPAMENTOS/INSTALAÇÃO A instalação de vidros,exige o uso de equipamentos e ferramentas específicas para garantir uma instalação segura, precisa e eficiente. Aqui estão alguns dos principais equipamentos e ferramentas utilizados na instalação de vidros: Equipamentos de Medição e Marcação Fitas Métricas: Para medir com precisão as dimensões dos espaços onde o vidro será instalado. Níveis de Bolha: Para garantir que o vidro seja instalado perfeitamente nivelado. Marcadores: Para marcar pontos de corte ou perfuração no vidro ou nas superfícies de instalação. Ferramentas de Corte e Perfuração Cortadores de Vidro: Ferramentas manuais ou elétricas usadas para cortar vidro com precisão. Brocas para Vidro: Utilizadas para perfurar vidro sem causar quebras ou rachaduras. Máquinas de Corte CNC: Para cortes complexos e precisos em grandes folhas de vidro. Equipamentos de Fixação e Suporte Ventosas de Sucção: Ferramentas essenciais para levantar e posicionar grandes folhas de vidro sem tocar diretamente no material. Molduras e Perfis: Estruturas de suporte que mantêm o vidro no lugar, como perfis de alumínio ou aço. Parafusos e Ferragens: Elementos de fixação que ajudam a prender o vidro nas molduras ou estruturas de suporte. Selantes e Adesivos Silicone: Utilizado para selar juntas e bordas, garantindo que não haja infiltração de água ou ar. Colas de Poliuretano: Adesivos de alta resistência usados para fixar vidros em estruturas, especialmente em aplicações automotivas. Ferramentas de Ajuste e Acabamento Espátulas: Para aplicar e alisar selantes e adesivos. Raspadores: Para remover excessos de selantes ou adesivos após a aplicação. Lixas e Polidores: Para suavizar bordas e superfícies do vidro. ARQUITETURA E TECNOLOGIA I
EQUIPAMENTOS/INSTALAÇÃO Equipamentos de Proteção Individual (EPI) Óculos de Proteção: Para proteger os olhos de estilhaços de vidro e poeira. Luvas de Proteção: Para proteger as mãos de cortes e abrasões. Capacetes e Botas de Segurança: Para proteção adicional durante a instalação, especialmente em ambientes de construção. Ferramentas de Elevação e Transporte Guindastes e Guinchos: Para levantar e posicionar grandes painéis de vidro em edifícios altos ou locais de difícil acesso. Carrinhos de Transporte: Para mover folhas de vidro pesadas de forma segura no local de instalação. Sistemas de Segurança Barreiras e Sinalizações: Para demarcar a área de trabalho e evitar acidentes. Cordas e Arnês de Segurança: Para trabalhos em altura, garantindo a segurança dos instaladores. Dispositivos de Fixação Temporária Garras e Grampos: Para segurar o vidro no lugar durante o ajuste e fixação definitiva. Suportes Temporários: Estruturas que sustentam o vidro até que a fixação permanente seja concluída. A escolha dos equipamentos e ferramentas corretas é crucial para uma instalação de vidro eficiente e segura. Utilizar as ferramentas adequadas não só garante a qualidade do trabalho, mas também protege os trabalhadores de possíveis acidentes. ARQUITETURA E TECNOLOGIA I
mais camadas de vidro intercaladas por uma camada de material plástico, geralmente PVB (polivinil butiral) ou EVA (etileno-vinil-acetato). As principais características mecânicas do vidro laminado incluem: Resistência ao Impacto : O vidro laminado possui uma alta resistência ao impacto devido à camada intercalada de plástico. Em caso de quebra, a camada plástica mantém os fragmentos de vidro unidos, reduzindo o risco de ferimentos e melhorando a segurança. Redução de Ruído : O vidro laminado possui propriedades de isolamento acústico melhoradas devido à camada de material plástico que reduz a transmissão de som. Durabilidade e Longevidade: O vidro laminado é mais durável e resistente a condições climáticas adversas do que o vidro não laminado. A camada plástica protege as superfícies internas do vidro e ajuda a prevenir a descoloração e o desgaste ao longo do tempo. Proteção UV : A camada plástica do vidro laminado pode também oferecer proteção contra os raios UV, ajudando a proteger os interiores de desbotamento e degradação causada pela exposição ao sol Essas características fazem do vidro laminado uma escolha ideal para aplicações onde a segurança, a durabilidade e a proteção contra impactos e ruídos são prioritárias, como em fachadas de edifícios, janelas de veículos, divisórias internas e aplicações de segurança pública
TECNOLOGIA I PROFESSOR: RAFAEL DE ACADÊMICAS: BIANCA
QUALIDADE DOS VIDROS
TÉCNICAS DE APLICAÇÃO E PROCESSO CONSTRUTIVO
NORMAS TÉCNICAS PARA VIDROS
ESQUADRIAS
em aplicações de vidros em janelas, portas, fachadas e outros elementos arquitetônicos. Aqui estão alguns aspectos importantes sobre esquadrias em vidros: Tipos de Esquadrias Esquadrias de Alumínio Descrição: Fabricadas a partir de perfis de alumínio, são leves, duráveis e resistentes à corrosão. Características: Podem ser acabadas com anodização ou pintura eletrostática. São populares em construções modernas por sua estética e desempenho. Aplicações: Janelas, portas, fachadas e divisórias internas. Esquadrias de Aço Descrição: Feitas de aço galvanizado ou aço inoxidável, são robustas e oferecem alta resistência. Características: Requerem manutenção para prevenir corrosão, especialmente em ambientes úmidos. Aplicações: Estruturas industriais e comerciais, portas de segurança, janelas de grandes dimensões. Esquadrias de PVC Descrição: Fabricadas com perfis de PVC (policloreto de vinila), são leves e possuem boa resistência térmica e acústica. Características: Oferecem um bom isolamento e não requerem muita manutenção. Aplicações: Janelas e portas residenciais, especialmente em regiões onde o isolamento térmico é uma prioridade. Esquadrias de Madeira Descrição: Feitas de madeira maciça ou laminada, proporcionam uma estética natural e tradicional. Características: Requerem tratamento para resistência a intempéries e insetos. Aplicações: Residências, edifícios históricos, e aplicações onde a estética é importante.
TECNOLOGIA I PROFESSOR: RAFAEL DE ACADÊMICAS: BIANCA