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Relatório de Soldagem MIG: Análise do Processo e Experiência Prática, Resumos de Tecnologia de Soldagem

Este relatório aborda o processo de soldagem mig (metal inert gas), explorando seus princípios de funcionamento, equipamentos utilizados, vantagens, desvantagens e aplicações. O documento também descreve uma experiência prática em laboratório, onde o autor teve a oportunidade de realizar soldagens em peças utilizando o processo mig e o processo por eletrodo revestido, comparando suas características e resultados.

Tipologia: Resumos

2024

Compartilhado em 24/11/2024

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samuel-silva-09o 🇧🇷

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FACULDADE ANHANGUERA UNIME
ENGENHARIA
MECÂNICA
SAMUEL SANTOS SILVA
RELATÓRIO – PROCESSO DE SOLDAGEM MIG
Salvador Bahia
2024
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FACULDADE ANHANGUERA UNIME

ENGENHARIA

MECÂNICA

SAMUEL SANTOS SILVA

RELATÓRIO – PROCESSO DE SOLDAGEM MIG

Salvador Bahia

SAMUEL SANTOS SILVA

RELATÓRIO – PROCESSO DE SOLDAGEM MIG

Relatório apresentado ao Curso de Engenharia Mecânica da IES Anhanguera Unime, para a disciplina de Manufatura Macânica: Conformação e Soldagem Prof: Karoline

Salvador

Bahia 2024

1. INTRODUÇÃO

A soldagem MIG (Metal Inert Gas) é um processo de soldagem por fusão que utiliza um arco elétrico estabelecido entre um eletrodo consumível de metal e a peça a ser soldada. O processo é protegido por um gás inerte, como o argônio, que impede a oxidação do metal fundido e garante a formação de um cordão de solda de alta qualidade. A soldagem MIG é amplamente utilizada em diversos setores industriais devido à sua versatilidade, alta produtividade e boa qualidade das juntas soldadas.

2. OBJETIVO

Este relatório tem como objetivo apresentar de forma clara e concisa o processo de soldagem MIG, abordando seus princípios de funcionamento, equipamentos utilizados, vantagens, desvantagens e principais aplicações. O intuito é fornecer um guia completo para aqueles que desejam conhecer melhor essa técnica de soldagem.

3. PRINCÍPIO DE FUNCIONAMENTO

A soldagem MIG funciona da seguinte forma:

  1. Geração do arco elétrico: Um arco elétrico é estabelecido entre a ponta do eletrodo de metal e a peça a ser soldada, gerando calor suficiente para fundir o metal.
  2. Proteção do metal fundido: O gás inerte, como o argônio, é continuamente soprado através da tocha de soldagem, criando uma atmosfera protetora que impede a oxidação do metal fundido e dos arredores da poça de fusão.
  3. Alimentação contínua do eletrodo: O eletrodo de metal é alimentado continuamente através da tocha, mantendo o arco elétrico e adicionando metal de adição à poça de fusão.
  4. Formação do cordão de solda: À medida que o eletrodo se funde e se deposita na peça, forma-se o cordão de solda, unindo as peças a serem soldadas.

4. EQUIPAMENTOS UTILIZADOS

Os principais equipamentos utilizados no processo de soldagem MIG são:  Fonte de energia: Fornece a corrente elétrica necessária para gerar o arco elétrico.  Tocha de soldagem: Conduz o arame de adição e o gás de proteção até a peça a ser soldada.  Alimentador de arame: Avança o arame de adição de forma contínua e controlada.  Cilindro de gás: Contém o gás de proteção (argônio ou mistura de gases).  Cabo de massa: Conecta a peça a ser soldada à fonte de energia.

5. VANTAGENS DA SOLDAGEM MIG

Alta produtividade: Permite soldar grandes áreas em pouco tempo.  Boa qualidade da solda: Produz juntas soldadas com boa aparência e propriedades mecânicas.  Versatilidade: Pode ser utilizada em diversos materiais, como aço carbono, aços inoxidáveis e alumínio.  Facilidade de operação: É um processo relativamente simples de operar.  Pouca produção de respingos: Gera menos respingos de metal em comparação com outros processos de soldagem.

6. DESVANTAGENS DA SOLDAGEM MIG

Custos : Requer equipamentos e gases de proteção, o que pode aumentar os custos de operação.  Limitação para materiais espessos: Em materiais muito espessos, pode ser necessário utilizar outros processos de soldagem.  Necessidade de proteção contra gases: O gás de proteção pode criar uma atmosfera potencialmente explosiva se não for utilizado corretamente.  Sensibilidade a contaminação: A presença de óxidos e outros contaminantes na superfície do metal pode prejudicar a qualidade da solda.

MÁQUINA DE SOLDA MIG PEÇA SOLDADA

9. CONCLUSÃO

A soldagem MIG é um processo de soldagem versátil e eficiente, com diversas vantagens e aplicações. Ao compreender os princípios de funcionamento e as variáveis que influenciam a qualidade da solda, é possível obter resultados satisfatórios e garantir a segurança dos trabalhadores.

10. REFERÊNCIAS

 Callister, W. D. (2007). Ciência e Engenharia dos Materiais: Uma

Introdução. LTC Editora.

AWS (American Welding Society). (2017). Welding Handbook.

Miami, FL: AWS.

Lincoln Electric. (2010). The Procedure Handbook of Arc Welding.

Cleveland, OH: Lincoln Electric.

Site da AWS (American Welding Society): www.aws.org  Site da ABNT (Associação Brasileira de Normas Técnicas):

www.abnt.org.br