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Detalha o procedimento de manutenção em um redutor do tipo Lindsay de pivô de roda para equipamento de irrigação
Tipologia: Trabalhos
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O presente relatório descreve a prática de desmontagem e montagem de um redutor de pivô Lindsay, do tipo rosca sem fim e coroa de dentes helicoidais, usado como sistema motriz comumente em sistemas de irrigação mecanizado, onde possui sistema de aspersores que se movimento por toda área. O objetivo se resume na aplicação de conhecimentos teóricos e práticos, afim de garantir a conservação e funcionamento do equipamento. O processo se baseia na adaptação de componentes para garantir maior resistência e durabilidade ao equipamento com base em metodologia empírica através do estudo de caso. Além disso, foram identificadas e substituídas peças defeituosas, buscando maior durabilidade e eficiência do redutor.
2. DESENVOLVIMENTO 2.1 CUBO REDUTOR DE PIVÔ DE RODA LINDSAY O cubo redutor de pivô Lindsay é essencial para o controle de movimento e torque em sistemas de irrigação. Composto por engrenagens, eixos e rolamentos, permitindo o correto funcionamento do equipamento. Imagem 1 - Vista expandida do redutor. Fonte : UMC INC.
de rodas.
Imagem 2 : Engrenagem Danificada Imagem 3 : Cubo Danificado
Após identificado os motivos que levaram a falha modificações são necessárias para sanar os problemas. Foi realizado o preenchimento com solda e faceamento do cubo de roda com substituição de parafusos que fixam a roda ao cubo de roda, aumento seu diâmetro e material de maior resistência mecânica, conforme imagem 6, realizado a substituição da roda por roda reforçada com chapa de contrução mais espessa, conforme imagem 7. Para a realização dos reparos foi adquirido o eixo da rosca sem fim conforme imagem 8 e a coroa conforme imagem 9. Imagem 6 : Cubo faceado e parafusos reforçados
Imagem 7 : Roda Nova Imagem 8 : Eixo rosca sem fim novo
2. Posicionamento do cubo de roda : Posicionar o cubo de roda no flange da coroa. 3. Posicionamento de rolamento : Instalar o rolamento na base da coroa. 4. Posicionamento do espaçador : Colocar o espaçador do rolamento na coroa. 5. Ajuste do rolamento: Ajustar o rolamento no mancal da coroa. 6. Posicionamento da coroa : posicionar a coroa no mancal do flange do cubo de roda. 7. Posicionamento do rolamento no mancal do flange da coroa : Instalar o rolamento no eixo da coroa para o mancal do lado oposto ao cubo de roda. 8. Posicionamento da trava do rolamento : Colocar a trava anel elástico do rolamento no eixo da coroa. Imagem 11 : Coroa posicionada no mancal do cubo de roda com os rolamentos, trava anel elástico e graxa para a lubrificação de montagem
Imagem 12: Graxa utilizada em rolamentos e retentores para instalação e procedimentos de montagem
9. Instalação dos retentores nos mancais da rosca sem fim : Posicionar os retentores nos mancais. Imagem 1 3 : Tampa do mancal da rosca sem fim com retentores posicionados 10. Posicionamento dos rolamentos na rosca sem fim : Colocar os rolamentos no eixo da rosca sem fim conforme imagem 8.
13. Aplicação de junta líquida para vedação nas tampas do mancal da rosca sem fim : Passar junta de vedação nas tampas de mancais. 14. Posicionamento do eixo da rosca sem fim: Posicionar a rosca sem fim na carcaça do redutor. 15. Posicionar a tampa do mancal do lado da rosca sem fim que está com o rolamento : Posicionar tampa do mancal do lado correto. 16. Posicionamento do rolamento da outra extremidade da rosca sem fim : Posicionar o rolamento. 17. Ajuste dos rolamentos com os calços : Ajustar o rolamento com os calços para atingir a posição correta da rosca sem fim. 18. Instalação das tampas de mancais da rosca sem fim : Posicionar as tampas dos mancais e fixar com os parafusos. 19. Posicionamento da câmara de expansão de óleo : Fechar a câmara de expansão e fixar os parafusos. Imagem 16 : Câmara de expansão fixada 20. Aperto dos parafusos e finalização da montagem : Apertar todos os parafusos do flange da coroa, mancais da rosca sem fim e tampa da câmara de expansão.
Imagem 17: Redutor montado e finalizado. CONCLUSÃO A prática permitiu uma aplicação prática dos conceitos teóricos, aprofundando o entendimento sobre o funcionamento e manutenção de redutores. Entre os principais aprendizados estão a estrutura do redutor, técnicas de montagem e desmontagem, e a importância da troca de componentes danificados. A experiência contribuiu para a formação prática essencial para a manutenção de equipamentos mecânicos.
