Gestão de Estoques e Movimentação de Materiais: Um Estudo no Setor Metalúrgico, Manuais, Projetos, Pesquisas de Materiais

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UNIVERSIDADE TECNOLÓGICA FEDERAL DO PARANÁ

DEPARTAMENTO ACADÊMICO DE GESTÃO E ECONOMIA

ESPECIALIZAÇÃO EM ENGENHARIA DA PRODUÇÃO

MAICON KOEHLER

REDUÇÃO DE ATIVIDADE COM MÃO DE OBRA INDIRETA NA

SEPARAÇÃO E TRANSFERÊNCIA DE MATERIAIS COM BAIXO

VALOR AGREGADO E ALTO GIRO DE CONSUMO PARA O

DEPARTAMENTO DE FERRAMENTARIA

MONOGRAFIA DE ESPECIALIZAÇÃO

CURITIBA

MAICON KOEHLER

REDUÇÃO DE ATIVIDADE COM MÃO DE OBRA INDIRETA NA

SEPARAÇÃO E TRANSFERÊNCIA DE MATERIAIS COM BAIXO

VALOR AGREGADO E ALTO GIRO DE CONSUMO PARA O

DEPARTAMENTO DE FERRAMENTARIA

Trabalho de Conclusão de Curso de Especialização apresentado como requisito parcial à obtenção do título de Especialista em Engenharia da Produção. Orientador: Dr. Alfredo Iarozinski Neto CURITIBA 2020

Dedico este trabalho a DEUS, minha família e a empresa WEG, a ajuda de vocês foi imprescindível para a conclusão desse trabalho.

AGRADECIMENTOS

Em primeiro lugar gostaria de agradecer a DEUS por ter me permitido chegar até aqui. Em segundo lugar a empresa WEG por ter me proporcionado a oportunidade e também o incentivo de realizar esse curso. A minha esposa Tatiana e meus filhos Otávio e Otto por permitir e me apoiar para que eu me dedicasse a esse desafio pessoal e profissional, que tantas horas consumiu de nosso tempo de convivência e lazer nos últimos dois anos. Gostaria de agradecer também aos amigos e colegas de trabalho que participaram desse estudo dedicando seu tempo para me ajudar nesse projeto. Por último aos meus pais pelos valores e educação que transmitiram.

RESUMO

KOEHLER, Maicon. Redução de atividade com mão de obra indireta na separação e transferência de materiais com baixo valor agregado e alto giro de consumo para o departamento de ferramentaria. 2020. 45 f. Trabalho de Conclusão de Monografia (Especialização em Engenharia de Produção) – Departamento de Gestão e Economia – DAGEE – Universidade Tecnológica Federal do Paraná. Ponta Grossa, 2020 O presente trabalho teve como objetivo identificar perdas e desperdícios na separação visando uma possível redução de mão de obra indireta na separação de materiais destinados ao departamento de ferramentaria da empresa WEG. Nesse sentido, foram descritos aspectos relevantes sobre a gestão de estoques, como tipos de estoque, funções, classificação de materiais, controle de estoque, armazenagem, estocagem e movimentação. O estudo apresenta caráter de natureza baseada em uma pesquisa de ação. Onde foi possível identificar uma redução de tempo na separação de materiais, com um acréscimo pequeno no estoque da área recebedora. Esse trabalho mostra, que na gestão de estoques nem sempre se deve olhar apenas no estoque, e sim, o funcionamento de toda a cadeia, desde a entrada do material, até a sua saída de dentro do almoxarifado. Em um mundo cada vez mais competitivo, com margens de lucro mais apertadas, qualquer otimização de processo pode representar uma margem maior no lucro. Palavras-chave: Gestão de estoque. Armazenagem. Almoxarifado.

ABSTRACT

KOEHLER, Maicon. Activity reduction with indirect labor in the separation and transfer of materials with low added value and high consumption turnover for the tooling department. 2020. 45 f. Work of Conclusion Monograph (Especialization in Production Engineering) – DAGEE – Department of Management and Economics - Federal Technology University - Paraná. Ponta Grossa, 2020. The present work aimed to identify losses and waste in the separation aiming at a possible reduction of indirect labor in the separation of materials destined to the tooling department of the company WEG. In this sense, relevant aspects about inventory management were described, such as types of stock, functions, material classification, stock control, storage, storage and movement. The study has a character of a nature based on an action research. Where it was possible to identify a reduction in time in the separation of materials, with a small increase in the stock of the receiving area. This work shows that in inventory management it is not always necessary to look only at the stock, but rather the functioning of the entire chain, from the entry of the material to its exit from the warehouse. In an increasingly competitive world, with tighter profit margins, any process optimization can represent a larger profit margin. Keywords: Inventory Management. Storage. Warehouse.

LISTA DE TABELAS

Tabela 1 – Famílias de Materiais 34 Tabela 2 – Frequência de transferência 35 Tabela 3 – Dados dos materiais estudados 43

SUMÁRIO

• Figura 1 – Visão global da cadeia de Suprimentos
• Figura 2 – Codificação Alfa numérica
• Figura 3 – Representação da codificação de canetas
• Figura 4 – Coletor de dados
• Figura 5 – Prateleira de armazenagem de parafusos
• Figura 6 – Parafusos separados, embalados e identificados
• Figura 7 – Materiais separados para transporte
• Figura 8 – Terminal ERP para transferência de materiais
• 1 INTRODUÇÃO
• 1.1 OBJETIVOS
• 1.1.1 Objetivo Geral
• 1.1.2 Objetivo Específico
• 2 REVISÃO DA LITERATURA................................................................................
• 2.1 SUPRIMENTOS
• 2.2 ESTOQUES
• 2.2.1 Tipos de Estoques
• 2.2.1.1 Estoques de materiais..................................................................................
• 2.2.1.2 Estoques de produtos em processo.............................................................
• 2.2.1.3 Estoques de produtos acabados..................................................................
• 2.2.1.4 Estoques em trânsito....................................................................................
• 2.2.1.5 Estoques em consignação............................................................................
• 2.2.2 Funções do Estoque
• 2.2.3 Classificação de materiais
• 2.2.3.1 Simplificação.................................................................................................
• 2.2.3.2 Normalização................................................................................................
• 2.2.3.3 Especificação................................................................................................
• 2.2.3.4 Padronização................................................................................................
• 2.2.3.5 Codificação...................................................................................................
• 2.2.3.6 Código de barras..........................................................................................
• 2.2.4 Controle de estoques
• 2.2.5 Armazenagem.................................................................................................
• 2.2.6 Estocagem
• 2.2.7 Movimentação.................................................................................................
• 3 PROCEDIMENTOS METODOLÓGICOS
• 4 DESENVOLVIMENTO
• 4.1 PASSO 1...........................................................................................................
• 4.2 PASSO 2...........................................................................................................
• 4.3 PASSO 3...........................................................................................................
• 4.4 PASSO 4...........................................................................................................
• 4.5 PASSO 5...........................................................................................................
• 4.6 RESULTADOS DA ANALISE.............................................................................
• 5 CONCLUSÃO
• REFERÊNCIAS........................................................................................................
• ANEXO
• DADOS DOS MATERIAIS ESTUDADOS

desperdícios. O estoque de material bruto é um caso que em muitas organizações não são mensurados. Para evitar estas perdas com estoque são necessárias sistemáticas que controlam a entrada e saída de material, tendo no estoque somente material necessário para fabricação no processo. O presente trabalho encontra-se organizado da seguinte forma: no capitulo um encontra-se a caracterização da empresa, situação problemática, objetivo geral e específicos, justificativa explicitando o que será abordado neste estudo de análise de movimentação de materiais em empresa do ramo metalúrgico. No capítulo dois apresenta-se a revisão de literatura com apresentação do tema analisando a questão de controle de materiais, estoque, objetivos de estoques, função dos mesmos, o que é estoque de antecipação e estoque de flutuação, análise de estoque por tamanho de lote, transporte, Hedge, suprimentos de manutenção, reparo e operação, custos de estoque, entre outros. O terceiro capítulo expõe a metodologia utilizada para alcance dos objetivos deste trabalho, o público alvo e as alternativas escolhida para coleta e análise de dados. O quarto capítulo relata a análise dos resultados obtidos passando por cada objetivo proposto e realizado até o alcance do objetivo geral, cada etapa apresenta o esboço da atualidade, as sugestões e os resultados por fim a sugestão de utilização de um sistema eficiente para o controle no movimento de materiais. O quinto capítulo apresenta as considerações finais destacando a importância do tema em estudo para a empresa. Em seguida apresentam-se as referências bibliográficas e os anexos concluindo assim este trabalho de conclusão de curso. Dessa forma, pretende-se a partir desse trabalho de conclusão de curso buscar conciliar os conceitos levantados para dar maior suporte e agilidade, no que diz respeito às questões de recebimento de mercadorias, armazenamento e expedição. Buscar parcerias de maneira que seja eficaz e eficiente para a organização objetivando a qualidade do produto conforme será descrito. 1.1 OBJETIVOS Nos itens abaixo apresenta é apresentado o objetivo geral e os objetivos específicos que nortearão o desenvolvimento desta pesquisa.

1.1.1 Objetivo Geral Identificar perdas e os desperdícios na transferência de materiais destinados ao Departamento de Ferramentaria. 1.1.2 Objetivo Específico Realizar o levantamento dos materiais utilizados no Departamento de Ferramentaria no ano de 2019. Analisar o custo e tempo envolvido com mão de obra indireta para separação, picking e transferência de almoxarifado desses materiais. Avaliar os resultados encontrados e propor sugestões para redução de atividades com baixo valor agregado no almoxarifado.

2.2 ESTOQUES

De acordo com Moura et al. (2004, p. 181) a primeira função conhecida do estoque era de ser um depósito contra incertezas. A armazenagem de materiais (neste caso, alimentos) era utilizada no antigo Egito para prevenir a fome. Com a evolução do transporte registrado no período do século XIX, e com a evolução dos meios de transporte, a armazenagem foi muito utilizada como forma de reduzir os custos com o frete, onde uma grande quantidade de material era trazida de uma só vez. Embora os estoques sejam necessários, Francischini; Gurgel (2002, p. 83) afirmam que “(…) o ideal de desempenho de uma empresa é manter estoque zero.” No pensamento de Moura (2009, p. 385) “a função da atividade da estocagem é de guardar, proteger e preservar o material até que ele seja requerido para uso.” Francischini; Gurgel (2002, p. 81) definem estoque como “quaisquer quantidades de bens físicos que sejam conservados, de forma improdutiva, por algum intervalo de tempo.” Moura (1997) afirma que quando existe igualdade entre a demanda e a oferta, o fator de estocagem deveria ser eliminado. Os estoques existem pela necessidade que as empresas têm de guardar materiais para atender as suas necessidades e também para atender às necessidades imprevistas. Complementando, Viana (2000, p. 121) afirma: que quando existe o serviço de entrega de encomendas e compras de maneira imediata, as conhecidas compras instantâneas, não há necessidade de formar estoque. Martins; Alt (2006, p. 168) afirmam que a velocidade em que as mercadorias são recebidas é diferente da velocidade em que são utilizadas, por isso se faz necessário manter estoques de materiais, de modo com que funcione como um amortecedor para possíveis oscilações no mercado ou na própria linha de produção. Os autores citam o exemplo da caixa-d´água de nossas residências, onde para evitar a falta de água no caso de haver algum problema na rede, mantemos um reservatório para suprir nossas necessidades. Segundo Dias (1995) quando não há estoque, não existe condições de qualquer tipo de empresa trabalhar, já que é através do estoque que existe o tempo de se produzir e vender. Francischini; Gurgel (2002, p. 82) confirmam estes

pensamentos, dizendo que a entrega de matérias-primas muitas vezes não acompanha as necessidades da produção, justificando a formação dos estoques. De acordo com Viana (2000) os estoques são gerados a partir de influências internas e externas. Como fatores de influência interna, cita-se o conflito entre produção x materiais x financeiro, que têm interesses distintos dentro da organização. Como fatores de influência externa, o autor cita o não-cumprimento dos prazos de entrega e a indisponibilidade de mercado, no caso de haver algum fornecedor exclusivo ou até mesmo falta de um determinado produto no mercado. 2.2.1 Tipos de Estoques Para Martins; Alt (2006, p. 170) os estoques constituem uma parcela considerável do ativo das empresas, e para isso, principalmente para efeitos contábeis, são classificados em cinco categorias: Estoques de produtos acabados, estoque de materiais, estoque de produtos em processos bem como estoques em trânsito e também o estoque de consignação. 2.2.1.1 Estoques de materiais Conforme Dias (1995, p. 30) afirma a maioria das empresas possuem algum tipo de estoque sejam estes de matérias primas sou mesmo de produtos acabados. Francischini; Gurgel (2002, p. 81) definem estoques de matéria-prima como sendo materiais comprados de fornecedores e que estão armazenados na empresa, mais que ainda não sofreram nenhum tipo de processamento. Segundo Martins; Alt (2006, p. 170) os estoques de materiais são compostos por todos os materiais armazenados que são utilizados no processo de fabricação do produto acabado, independentemente de ser um material direto (aquele que se incorpora ao produto final) ou indireto (aquele que não se incorpora no produto final). Também podem ser armazenados os materiais auxiliares, que geralmente são os materiais de expediente (escritório), ou materiais de limpeza, que não representam o produto final. Portanto, o estoque de materiais pode ser composto desde um simples parafuso, até materiais de alta tecnologia, como computadores ou placas eletrônicas.

estão aguardando para serem expedidos. Estes estoques podem variar de acordo com as características de cada empresa, pois algumas empresas são focadas em manter estoques para atender rapidamente o cliente, e outras optam por manter os estoques de produtos acabados no menor nível possível, visando a redução dos custos de estoque. 2.2.1.4 Estoques em trânsito Segundo Martins; Alt (2006, p. 171), consideram que os estoques em trânsito são considerados os materiais que estão em trânsito entre filiais de uma empresa. A empresa pode ter várias plantas produtivas, onde se faz necessária apontar a importância dos materiais que são essenciais para a continuidade ininterrupta do ciclo produtivo. 2.2.1.5 Estoques em consignação Para Martins; Alt (2006, p. 171) o estoque em consignação é composto por materiais que são de propriedade dos fornecedores, até que sejam vendidos. Caso estes materiais não sejam vendidos por algum motivo, eles podem ser devolvidos ao fornecedor sem qualquer custo para a empresa. O sistema de estoques em consignação pode ser usado por organizações que, por algum motivo, podem não ter um valor em caixa muito alto, e mediante a um contrato, mantém estoques de materiais consignados, onde o pagamento ao fornecedor só é feito após a venda do produto ou utilização do material, não prejudicando o fluxo de caixa da empresa. 2.2.2 Funções do Estoque Os estoques desempenham algumas funções fundamentais para a empresa. Martins; Alt (2006, p. 172) dizem que os estoques têm cinco funções gerais, seriam elas:

 Melhorar o serviço ao cliente: mantendo os materiais necessários nos estoques, consegue-se apoiar o setor de vendas, entregando os produtos dentro do prazo estabelecido na venda.  Economia de escala: A empresa tem mais poder de negociação quando compra um lote maior. Consequentemente estes materiais ficarão mais tempo no estoque. Com esta prática, a empresa consegue também uma redução no custo do transporte, porém, pode aumentar seu custo de armazenagem.  Proteção contra mudanças e preços em época de instabilidade econômica no mercado: Garantindo os materiais no estoque, a empresa ficará “protegida” contra oscilações de mercado, reduzindo os impactos causados por sucessivos aumentos de preço.  Demanda versus tempo de entrega: Refere-se aos estoques de segurança, onde a empresa mantém materiais em estoque para atender à suas variações de demanda de produção, assim como para evitar paradas de fábrica por motivo de atrasos no fornecedor ou falta do produto no mercado.  Proteção contra contingências: Manter materiais em diferentes locais de estoque dentro da empresa, ou ainda manter um estoque no fornecedor, visando proteger a empresa de qualquer situação que lhe possa causar problemas, como problemas internos, incêndios, inundações, problemas rodoviários, greves, etc. Gonçalves (2007, p. 112) destaca que estes tipos de determinam o grau de importância de se ter estoque extra e como efeito de imprevisibilidade de suprimentos pode levar a amortecer os custos de bens de uma empresa. Com o objetivo de evitar a falta de itens em estoque quando esses forem necessários, Francischini; Gurgel (2002, p. 152) estabelecem a importância de se ter estoque de segurança e estoque mínimo dentro das organizações. Estes estoques evitam paradas no processo de produção devido a um aumento repentino na demanda, demora no procedimento de compra de materiais e também de atrasos de entrega por parte dos fornecedores.