Centro Universitário Feevale
Programa de Pós-Graduação em Qualidade Ambiental
Mestrado em Qualidade Ambiental
Daiana Staudt
ANÁLISE DE PROCESSOS PRODUTIVOS DE
EMBALAGENS DE PERFUMARIA:
ESTUDO DE IMPACTOS AMBIENTAIS
Novo Hamburgo, 2008.
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Análise Ambiental de Processos Productivos em Embalagens: Perfumaria, PET e Tampas Spray, Notas de aula de Química Orgânica
Uma análise ambiental de processos produtivos em embalagens, especificamente no setor de perfumaria, pet e tampas spray. Utilizando metodologias de identificação e avaliação de aspectos e impactos ambientais, as intervenções ambientais com efeito crítico são identificadas, comparadas e apontadas. As principais linhas-guia para a integração de requisitos ambientais em produtos e serviços são discutidas, incluindo minimização de recursos, utilização de recursos e processos de baixo impacto ambiental, otimização da vida dos produtos e facilitação da desmontagem. O documento também discute o relatório de impacto ambiental (rima) e métodos específicos de avaliação ambiental para a indústria de embalagens.
Tipologia: Notas de aula
2020
1 / 197
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Centro Universitário Feevale
Programa de Pós-Graduação em Qualidade Ambiental
Mestrado em Qualidade Ambiental
Daiana Staudt
ANÁLISE DE PROCESSOS PRODUTIVOS DE
EMBALAGENS DE PERFUMARIA:
ESTUDO DE IMPACTOS AMBIENTAIS
Novo Hamburgo, 2008.
Centro Universitário Feevale
Programa de Pós-Graduação em Qualidade Ambiental
Mestrado em Qualidade Ambiental
Daiana Staudt
ANÁLISE DE PROCESSOS PRODUTIVOS DE
EMBALAGENS DE PERFUMARIA:
ESTUDO DE IMPACTOS AMBIENTAIS
Dissertação apresentada ao Programa de Pós-Graduação em Qualidade Ambiental como requisito para a obtenção do título de Mestre em Qualidade Ambiental.
Orientador: Profa. Dra. Izabel Cristina Riegel
Novo Hamburgo, 2008.
Centro Universitário Feevale
Programa de Pós-Graduação em Qualidade Ambiental
Mestrado em Qualidade Ambiental
Daiana Staudt
ANÁLISE DE PROCESSOS PRODUTIVOS DE
EMBALAGENS DE PERFUMARIA:
ESTUDO DE IMPACTOS AMBIENTAIS
Dissertação de mestrado aprovada pela banca examinadora em 09 de dezembro de 2008, conferindo ao autor o título de mestre em Qualidade Ambiental.
Componentes da Banca Examinadora:
Profª. Drª. Izabel Cristina Riegel (Orientador) Centro Universitário Feevale Profª. Drª. Doriana Daroit Centro Universitário Feevale Profª. Drª. Lia Buarque de Macedo Guimarães Universidade Federal do Rio Grande do Sul Profª. Drª. Martha Fogliato Lima Universidade Luterana do Brasil
V
AGRADECIMENTOS
Agradeço primeiramente a minha família, amigos, colegas da Feevale e ao meu marido, Diego Rafael Bayer, por todo auxílio e compreensão.
Agradeço também aos professores que me forneceram o conhecimento para chegar até aqui e também aqueles que me acompanharam durante esta jornada, em especial, à minha orientadora.
E, finalmente, agradeço a todas as empresas que abriram suas portas e me auxiliaram neste trabalho.
VII
RESUMO
A necessidade de controle das emissões atmosféricas e da geração de resíduos nos processos produtivos tem feito com que muitas empresas, atualmente, busquem diversas ferramentas e metodologias para o desenvolvimento de produtos sustentáveis. As embalagens são consideradas produtos, pois têm um ciclo de vida próprio e seus impactos estão ligados à extração de matéria-prima, fabricação, transporte e sua destinação pós-consumo, onde se tornam um importante componente do resíduo urbano. No segmento de Higiene Pessoal, Perfumaria e Cosméticos, o crescimento do mercado e do consumo de produtos, tem acarretado impactos ambientais oriundos da produção das embalagens, utilizadas para acondicionamento dos produtos. O processo produtivo destas embalagens gera resíduos sólidos, perdas de processo, efluentes líquidos, emissões atmosféricas, ruídos e vibrações. O presente trabalho analisou os materiais e processos envolvidos na fabricação de embalagens do segmento de perfumaria, buscando identificar os aspectos e impactos ambientais associados e avaliá-los, apontando os processos com efeitos mais críticos sobre o meio ambiente. Foram identificados e organizados os principais aspectos e impactos ambientais relacionados ao processo produtivo de embalagens do segmento de perfumaria, através de fluxogramas, que subdividiram as etapas dos processos, identificando as entradas e saídas e seus aspectos ambientais relacionados, e apontando os principais impactos ambientais associados. A partir de uma avaliação ambiental, utilizando como método as matrizes de interação, identificaram-se as intervenções ambientais que apresentaram efeitos críticos, significativos e reduzidos ao meio ambiente em cada processo. Combinando os diferentes materiais e acabamentos foi possível sugerir uma embalagem com o menor número de efeitos críticos ao meio ambiente em todo o seu processo. A produção do frasco em PET com impressão hot stamping e tampa plástica sem pigmentação, apresentou o menor número de efeitos críticos ao meio ambiente em seu processo produtivo. Todas as combinações apresentavam a proposta de produção do cartucho em papel com impressão offset. As informações coletadas e analisadas servem de subsídio para a busca de melhorias em processos e produtos sustentáveis, demonstrando a importância de estudos não só na concepção e projeto de produtos, mas também no processo produtivo. Conseqüentemente, estas ações de melhoria voltadas às questões ambientais podem gerar benefícios para a indústria tanto na redução de custos, como no estímulo à inovação, oportunidade de novos negócios e melhorias também na qualidade ambiental da empresa.
Palavras-chave: embalagens, perfumaria, processo produtivo, impacto ambiental
VIII
ABSTRACT
The need of controlling atmospheric emissions, solid waste and effluents production on industrial processes has stimulated many industries to adopt many different methods for the development of sustainable products. Packages can also be considered products, since they have their own life cycle and their impacts can be associated to raw materials extraction, fabrication, transport and post consumption aspects. On the segment of Personal Care, Fragrances and Cosmetics, the market growth and consumption of products has been causing increasingly environmental impacts, among other factors, due to the production of packages, which will further be transformed into urban waste. Moreover, the processes of production of these packages generate solid waste, effluents, atmospheric emissions, noise and vibrations. This work has analyzed the materials and processes associated to the production of fragrances packaging, identifying the respective environment aspects and impacts, pointing out the processes associated to a higher number of environmental critical effects. Fluxograms were used to organize the collected information regarding processes inputs and outputs and associated impacts. Using the interaction matrices method, it has been identified the environmental interventions that had presented critical effects, significant effects and reduced effects in each process. Combining the different materials and finishing it was possible to suggest a packaging project, involving processes that display the lower number of environmental critical effects. The production of the PET bottle with hot stamping impression and plastic cover no using pigments had presented the lower number of critical effects in productive process. The collected and analyzed information have the purpose of being a reference work for the development of more sustainable products. This work demonstrates the importance of environmental impact studies considering materials and corresponding processes aiming to develop more sustainable products. The discussed criteria for selecting materials and processes way generate benefits for the industry, reducing costs, stimulating innovation and chances of new businesses, as well as improving the environment quality in the company.
Keywords: packaging, fragrances industry, environmental impact
X
Figura 25 - Fluxograma do processo de hot stamping............................................................ Figura 26 - Fluxograma do processo produtivo de tampas e válvulas spray.......................... Figura 27 - Fluxograma do processo de pintura de tampas e válvulas com tinta cura UV e aplicação através de pulverização........................................................................................... Figura 28 - Fluxograma do processo de metalização a vácuo de tampas e válvulas................................................................................................................................... Figura 29 - Fluxograma do processo produtivo de cartuchos com impressão offset........................................................................................................................................ Figura 30 - Levantamento do número de aspectos ambientais identificados nos processos produtivos de frascos. Comparativo entre frasco em PET e frasco de vidro......................... Figura 31 - Levantamento do número aspectos ambientais identificados nos processos de impressão de frascos. Comparativo entre impressão hot stamping e impressão serigráfica................................................................................................................................ Figura 32 - Levantamento do número de aspectos ambientais identificados nos processos de produção de tampas com diferentes tipos de acabamentos. Comparativo entre tampa plástica metalizada e tampa plástica pintada........................................................................................ Figura 33 - Levantamento do número de aspectos ambientais identificados no processo de produção de cartuchos com impressão offset.......................................................................... Figura 34 - Comparativo entre combinações de materiais e processos com soma total de efeitos críticos identificados.................................................................................................... Figura 35 - Proposta de embalagem com o menor número de efeitos críticos ao meio ambiente no processo produtivo, conforme análises..............................................................................
XI
LISTA DE TABELAS
Tabela 1 - Materiais constituintes do vidro............................................................................... Tabela 2 - Pigmentos para vidro............................................................................................... Tabela 3 - Descrição dos impactos ambientais e seus efeitos, causas e agentes....................... Tabela 4 - Exemplo de identificação de aspectos e impactos ambientais segundo ABNT NBR ISO 14004:1996........................................................................................................................ Tabela 5 - Empresas e produtos selecionados para análise...................................................... Tabela 6 - Modelo de tabela para análise das embalagens ....................................................... Tabela 7 - Modelo de tabela para levantamento dos aspectos ambientais no processo produtivo analisado................................................................................................................... Tabela 8 - Exemplo da tabela para levantamento dos aspectos ambientais no processo produtivo analisado – frasco PET............................................................................................. Tabela 9 - Aspectos Ambientais a serem identificados nos processos..................................... Tabela 10 - Exemplo de tabela para levantamento das intervenções ambientais relacionadas à produção de frasco em PET...................................................................................................... Tabela 11 - Matriz de avaliação ambiental para as intervenções ambientais identificadas no processo produtivo.................................................................................................................... Tabela 12 - Panorama geral da análise estrutural das embalagens........................................... Tabela 13 - Intervenções ambientais do processo produtivo de frascos de vidro..................... Tabela 14 - Matriz de avaliação ambiental do processo produtivo de frascos de vidro........................................................................................................................................ Tabela 15 - Intervenções ambientais do processo produtivo de frascos em PET ................................................................................................................................................. Tabela 16 - Matriz de avaliação ambiental do processo produtivo de frascos em PET ................................................................................................................................................. Tabela 17 - Aspectos ambientais do processo de impressão de frascos - serigrafia.................................................................................................................................
XIII
LISTA DE ABREVIATURAS E SÍMBOLOS
Siglas e Abreviaturas ABIHPEC - Associação Brasileira da Indústria de Higiene Pessoal, Perfumaria e Cosméticos ABNT - Associação Brasileira de Normas Técnicas ABIVIDRO - Associação Técnica Brasileira das Indústrias Automáticas de Vidro ABRE - Associação Brasileira de Embalagens ACV – Análise de Ciclo de Vida CEMPRE - Compromisso Empresarial para Reciclagem CETESB - Companhia de Tecnologia e Saneamento Ambiental CONAMA - Conselho Nacional do Meio Ambiente
DQO - Demanda Química de Oxigênio
DfE - Design for Environment
ETE’s - Estação de Tratamento de Efluentes
ISO - International Organization Standardization Kg - Quilograma kW – Quilowatts L - Litros m 3 - Metros Cúbicos P+L - Produção Mais Limpa Quant. - Quantidade RIMA - Relatório de Impacto Ambiental SBRT – Sistema Brasileiro de Respostas Técnicas SGA - Sistema de Gestão Ambiental UV- Ultravioleta WBSCD - World Business Council Sustainable Development
XIV
Símbolos Al - Alumínio Al 2 O3 – Óxido de Alumínio (Alumina) CaO - Óxido de Cálcio CCl 4 - Tetraclorometano CFC - Clorofluorcarbonetos CH 4 - Metano CHCl 3 - Triclorometano (Clorifórmio) CO - Monóxido de Carbono CO 2 - Dióxido de Carbono COV – Compostos Orgânicos Voláteis H 2 O - Água HC – Hidrocarboneto HCFC - Hidroclorofluorocarbonetos HCl - Cloreto de Hidrogênio (Ácido Clorídrico) Hg - Mercúrio MgO - Óxido de Magnésio MP - Material Particulado Na 2 SO4 – Sulfato de Sódio NH 3 – Amônia N 2 - Azoto N 2 O - Óxido Nitroso NO2 – Óxido Nítrico NO 3 - Trióxido de Nitrogênio NOx - Óxidos de Nitrogênio O 3 - Ozônio SOx - Óxido de Enxofre SiO 2 - Óxido de Silício (Sílica) SO 2 - Dióxido de Enxofre PCB - Policlorobifenilos PCDD’s - Policloro-para-dibenzodioxinas
XVI
SUMÁRIO
RESUMO.................................................................................................................................VI
ABSTRACT ........................................................................................................................... VII
LISTA DE FIGURAS ............................................................................................................IX
LISTA DE TABELAS .......................................................................................................... XI
LISTA DE ABREVIATURAS E SÍMBOLOS..................................................................XIII
1 INTRODUÇÃO......................................................................................................................
1.1 Relevância e justificativas.................................................................................................. 1.2 Objetivos.............................................................................................................................. 1.2.1 Geral................................................................................................................................... 1.2.2 Específico........................................................................................................................... 1.3 Estrutura do trabalho.........................................................................................................
2 MÉTODO DA PESQUISA....................................................................................................
3 CARACTERIZAÇÃO DO SETOR DE HIGIENE PESSOAL, PERFUMARIA E COSMÉTICOS.......................................................................................................................... 3.1 Descrição do processo produtivo do segmento de perfumaria..................................... 3.2 Características dos produtos e aspectos ambientais...................................................... 3.3 As embalagens de perfumaria.......................................................................................... 3.4 Os tipos de embalagens e seus processos de fabricação................................................. 3.4.1 Frascos de Vidro............................................................................................................. 3.4.1.1 Processo Produtivo........................................................................................................ 3.4.1.1.1 Composição e mistura das matérias-primas............................................................... 3.4.1.1.2 Fusão.......................................................................................................................... 3.4.1.1.3 Distribuição................................................................................................................
XVII
XIX
5.1.5 Avaliação dos impactos ambientais a partir da aplicação de uma matriz de interação.................................................................................................................................... 5.1.5.1 Atributos avaliados na matriz de avaliação ambiental.................................................. 5.1.6 Identificação dos processos com impactos mais significativos ao meio ambiente.................................................................................................................................... 5.2 Análise e Dicussão............................................................................................................. 5.2.1 Panorama das empresas nacionais do segmento.............................................................. 5.2.2 Análise estrutural das embalagens................................................................................... 5.2.3 Processo produtivo de frascos de vidro........................................................................... 5.2.3.1 Levantamento dos aspectos e impactos ambientais associados ao processo produtivo de frascos de vidro.................................................................................................................... 5.2.3.2 Avaliação ambiental do processo produtivo de frascos de vidro................................ 5.2.4 Processo produtivo de frascos em PET.......................................................................... 5.2.4.1 Levantamento dos aspectos e impactos ambientais associados ao processo produtivo de frascos em PET................................................................................................................... 5.2.4.2 Avaliação ambiental do processo produtivo de frascos em PET................................ 5.2.5 Processo de impressão em frascos - serigrafia............................................................... 5.2.5.1 Levantamento dos aspectos e impactos ambientais associados ao processo de impressão de frascos – serigrafia............................................................................................ 5.2.5.2 Avaliação ambiental de impressão de frascos – serigrafia.......................................... 5.2.6 Processo de hot stamping............................................................................................... 5.2.6.1 Levantamento dos aspectos e impactos ambientais associados ao processo de hot stamping.................................................................................................................................. 5.2.6.2 Avaliação Ambiental do processo de hot stamping.................................................... 5.2.7 Processo produtivo de tampas e válvulas spray............................................................ 5.2.7.1 Levantamento dos aspectos e impactos ambientais associados ao processo produtivo de tampas e válvulas spray...................................................................................................... 5.2.7.2 Avaliação ambiental do processo produtivo de tampas e válvulas spray................... 5.2.8 Processo de pintura de tampas e válvulas...................................................................... 5.2.8.1 Levantamento dos aspectos e impactos ambientais associados ao processo de pintura de tampas e válvulas............................................................................................................... 5.2.8.2 Avaliação ambiental do processo de pintura de tampas e válvulas............................
XX
5.2.9 Processo de metalização a vácuo de tampas e válvulas................................................. 5.2.9.1 Levantamento dos aspectos e impactos ambientais associados ao processo de metalização a vácuo de tampas e válvulas.............................................................................. 5.2.9.2 Avaliação Ambiental do processo de metalização a vácuo de tampas e válvulas................................................................................................................................... 5.2.9.3 Processo produtivo de cartuchos de papel.................................................................. 5.2.9.3.1 Levantamento dos aspectos e impactos ambientais associados ao processo produtivo de cartuchos de papel ............................................................................................................. 5.2.9.3.2 Avaliação ambiental do processo produtivo e impressão de cartuchos de papel........................................................................................................................................ 5.3 Análise comparativa entre processos............................................................................
- CONCLUSÕES E SUGESTÕES DE TRABALHO FUTUROS.................................. 6.1 Sugestões para trabalhos futuros...................................................................................
REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS................................................................................
ANEXOS................................................................................................................................