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Manual do helicóptero, consta as especificações técnicas da aeronave e manutenção da mesma.
Tipologia: Esquemas
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Não perca as partes importantes!
O Robinson R66 Turbine é um helicóptero fabricado pela Robinson C.O. e incorpora os mesmos dispositivos e design que consagraram o Robinson R44, incluindo um rotor de duas pás, cíclico em “T” e configuração de cabine aberta. Um quinto assento, amplo bagageiro eu uma turbina Rolls Royce RR300 , distinguem o Robinson R66 Turbine dos outros helicópteros da marca Robinson. Faróis de pouso de alta intensidade (HID), assentos em couro e um painel de áudio estéreo são equipamento standard no Robinson R66 Turbine. Desenvolvida especialmente para o Robinson R66 Turbine , a turbina Rolls Royce RR300 opera com QAV- 1 ou AVJET-A1 , possui reserva de potência e aumento de desempenho em grandes altitudes. O Robinson R66 Turbine atende as normas de segurança da FAA (Federation Aviation Administration) , e oferece a mais recente tecnologia da absorção de impactos nos assentos e no novo sistema de combustível.
2.1 Lado direito da aeronave 2.2 Lado esquerdo da aeronave
5.1 Motor de fluxo reverso
5.2 Fluxo de ar O oxigênio que passa pelas entradas de ar é comprimido e entregue à câmara de combustão através dos difusores e tubos de descarga de ar. Em seguida, o combustível é pulverizado na câmara de combustão e assim ocorre a expansão térmica. Os gases quentes são direcionados através das seções da turbina onde é transformado em energia para girar o compressor e a transmissão do helicóptero. 5.3 Indutor de sangria do motor Em alguns motores antigos, certas condições de fluxo de ar podem levar a um estol aerodinâmico das pás do compressor o que pode levar a uma completa perda de compressão do motor, conhecida como “Surto do Compressor”. O controle do “Surto do Compressor” é realizado por um sistema indutor de sangria. Esse sistema sangra o ar da entrada para as palhetas divisoras do motor durante a baixa RPM e a joga para fora. Durante RPM mais altas, a demanda do compressor irá sugar o ar através do indutor.
5.6 Sensores de velocidade N1 e N Sensores magnéticos de RPM são utilizados para medir a RPM de N1 e N2. Esses sensores são montados na caixa de engrenagens e são excitados pelo dente da engrenagem. 5.7 Medidor de torque hidráulico É o tipo de sistema de medição de torque baseado em pressão de óleo. O óleo em alta pressão é preso dentro de um pistão utilizado para opor a uma força axial mecânica gerada por engrenagens helicoidais na engrenagem de potência. No painel do Robinson R66 Turbine , a pressão do óleo é exibida em um indicador em porcentagem.
5.8 MGT – Measured Gas Temperature (Medição da Temperatura dos Gases) Sensores de temperatura são utilizados para medir a temperatura dos gases. Esse é um sistema baseado no resultado médio da leitura de quatro sensores ligados em paralelo. Os sensores de temperatura estão montados entre a turbina produtora de gás e a turbina de potência. 5.9 Lado direto do motor
O sistema de combustível do Robinson R66 Turbine é constituído de um tanque do tipo bladder (bexiga), com capacidade de 278 litros de querosene de aviação ( Jet-A ou QAV- 1 ), e que fornece combustível para o motor por gravidade (não existe bomba de combustível).
Os controles de voo que atuam no rotor principal do Robinson R66 Turbine são acionados hidraulicamente, eliminando assim, esforços excessivos para o piloto. O sistema hidráulico é constituído por uma bomba hidráulica, três servos, um reservatório de fluído hidráulico e as linhas de passagem do fluído. A pressão operacional do sistema hidráulico do Robinson R66 Turbine deve ficar entre 450 e 500 psi. Abaixo ou acima desses valores significa algum problema no sistema e uma revisão deve ser feita imediatamente. A bomba do sistema hidráulico funciona impulsionada pela CTP – Caixa de Transmissão Principal, a medida que a transmissão começa a aumentar as suas rotações a pressão hidráulica também aumenta. O reservatório do fluído hidráulico possui um filtro, uma válvula de alívio de pressão e uma válvula shut off , que é controlada pelo piloto na switch localizada no comando cíclico.
O sistema anti-ice , ou anti-gelo, conduz o ar sangrado do compressor através de entradas de suporte do compressor. O sistema é eletricamente energizado em off , o que provê segurança em caso de falhas em on , caso haja perda de força para controlar a solenoide. O ar sangrado do compressor é conduzido até o anel de suporte frontal, flui pelas palhetas guias de entrada e sai através de aberturas no bordo de fuga para dentro do compressor. Para realizar o teste de funcionamento da válvula do sistema anti-ice , ligamos a switch em on e acompanhamos um aumento da MGT. O uso do anti-ice é aconselhável em temperaturas abaixo de 4º C.
A EMU registra as seguintes informações: Registra uma amostra de dados de cada parâmetro por segundo durante toda a vida do motor; Registra 16 amostras de dados por segundo, desde 20 segundos antes e 40 segundos depois de um excedimento; A luz de aviso (MEU) acende quando o botão de testes é pressionado. Nesse caso, deve ser observado:
O sistema de cabin heat utiliza o ar sangrado do compressor para o aquecimento da cabine. Para que isso ocorra, o piloto deve puxar o comando de cabin heat , localizado do lado esquerdo da barra de cíclico. ATENÇÃO 1 : O cabin heat não deve ser utilizado em casos em onde necessite de potência elevada, pois com o ar sendo sangrado do compressor, ocorre uma degradação de potência. ATENÇÃO 2: Em caso de incêndio, manter o cabin heat em off.
Os comandos cíclico e coletivo tem acionamento hidráulico. Os pedais tem acionamento mecânico. Quando o comando hidráulico em off , é normal percebermos uma pequena folga no comando cíclico. Para eliminar maiores esforços do piloto, o pedal esquerdo sempre fica aplicado. ASSISTIR TESTE DO PEDAL: https://www.youtube.com/watch?v=BbTZyH1WNZA