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Guias e Dicas
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Manual BOMBA KSB Multitec, Manuais, Projetos, Pesquisas de Mecânica

>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>

Tipologia: Manuais, Projetos, Pesquisas

2019

Compartilhado em 04/10/2019

kaio-barcelos
kaio-barcelos 🇧🇷

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bg1
Manual Técnico
A1777.0P/5 KSB M
ultitec
Bomba de Alta Pressão de
Múltiplos Estágios
Aplicações
Mancais /
Lubrificantes
Abastecimento geral de água
Elevação de pressão
Abastecimento público de água
Abastecimento de água potável
Irrigação
Aquecimento
Água de alimentação de caldeira
Água quente
Circulação
Condensado
Destilado
Indústria
Solventes
Sistemas de combate
a incêndio
Sistemas de filtros
Sistemas de lavagem
Osmose reversa
Lubrificantes
Combustível
Processos
Casa de força
Lado do Acionamento:
Lado da Sucção:
Lubrificação:
Mancais de rolamentos
Mancais de rolamento ou de deslize,
dependendo do tipo de instalação
Mancais de rolamento lubrificados
com graxa.
Também é possível lubrificação a óleo
(sob consulta).
Os Ma nca is d e des li ze s ão
lubrificados pelo próprio líquido
bombeado.
Dados
Técnicos
Tamanho da bomba
Capacidade
Altura
Temp. de Operação
DN 32 a 150
Q até 1000 m³/h, 236 l/s (60 Hz)
H até 630 m
t -10ºC a + 200ºC
Sistema de
Selagem
Caixa de gaxeta sem refrigeração, com ou sem líquido de
vedação.
Selo mecânico padrão, resfriado ou não, simples ou duplo.
É possível selo tipo cartucho.
Pressão de Operação
Flange Padrão p2 25 a 63 bar 1)
ANSI
Designação
Multitec A 32 / 8E - 2.1 12 . 65 (SP)
Bocal de sucção
Bocal de descarga
Flange Opcional
Bocal de sucção
Bocal de descarga
Classe 125 FF (A48 CL35) e
300 RF (A216 WCB)
Classe 250 FF (A48 CL35) e
600 RF (A216 WCB)
DIN
PN 16 (A48 CL35) e
PN 25 (A216 WCB)
PN 40 (A48 CL35) e
PN 63 (A216 WCB)
Série Tipo
Tipo de Instalação
Bocal de Descarga DN
Nº de Estágios / Combinação de Rotor*
Hidráulica
Variação de Material
Código do Sistema de Selagem
Código para Execuções Especiais (Opcional)
* somente para bombas importadas.
1) O valor da pressão de sucção mais a altura na vazão zero não
pode exceder o valor especificado.
Projeto
Bomba centrífuga horizontal ou vertical multiestágio montada
sobre base metálica ou monobloco.
Bocal de sucção axial ou radial. Com bocal da sucção e
descarga radial estes podem ser posicionados radialmente a
cada 90º.
Rotores radiais fechados, a partir da bomba tamanho DN 50, o
estágio com rotor de sucção para melhorar o valor do NPSH
requerido.
Materiais
Ferro Fundido A48 CL35
Elementos hidráulicos: Bronze CuSn10-C-GS (versão
abastecimento de água), Aço Fundido A216 WCB ou Aço
Inoxidável Fundido A743 CF8M.
Acionamento
Motor Elétrico de 50 e 60 Hz;
Motor diesel ou turbina até 4.000 rpm (máx.)
Certificação
Certificado de qualidade ISO 9001
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Manual Técnico

A1777.0P/5 KSB Multitec

Bomba de Alta Pressão de Múltiplos Estágios

Aplicações Mancais / Lubrificantes

 Abastecimento geral de água

 Elevação de pressão

 Abastecimento público de água

 Abastecimento de água potável

 Irrigação

 Aquecimento

 Água de alimentação de caldeira

 Água quente

 Circulação

 Condensado

 Destilado

 Indústria

 Solventes

 Sistemas de combate

a incêndio

 Sistemas de filtros

 Sistemas de lavagem

 Osmose reversa

 Lubrificantes

 Combustível

 Processos

 Casa de força

Lado do Acionamento:

Lado da Sucção:

Lubrificação:

Mancais de rolamentos

Mancais de rolamento ou de deslize,

dependendo do tipo de instalação

Mancais de rolamento lubrificados

com graxa.

Também é possível lubrificação a óleo

(sob consulta).

O s M a n c a i s d e d e s l i z e s ã o

lubrificados pelo próprio líquido

bombeado.

Dados Técnicos

Tamanho da bomba

Capacidade

Altura

Temp. de Operação

DN 32 a 150

Q até 1000 m³/h, 236 l/s (60 Hz)

H até 630 m

t -10ºC a + 200ºC

Sistema de Selagem

Caixa de gaxeta sem refrigeração, com ou sem líquido de

vedação.

Selo mecânico padrão, resfriado ou não, simples ou duplo.

É possível selo tipo cartucho.

Pressão de Operação

Flange Padrão

p 2 25 a 63 bar 1)

ANSI

Designação

Multitec A 32 / 8E - 2.1 12. 65 (SP)

Bocal de sucção

Bocal de descarga

Flange Opcional

Bocal de sucção

Bocal de descarga

Classe 125 FF (A48 CL35) e

300 RF (A216 WCB)

Classe 250 FF (A48 CL35) e

600 RF (A216 WCB)

DIN

PN 16 (A48 CL35) e

PN 25 (A216 WCB)

PN 40 (A48 CL35) e

PN 63 (A216 WCB)

Série Tipo

Tipo de Instalação

Bocal de Descarga DN

Nº de Estágios / Combinação de Rotor*

Hidráulica

Variação de Material

Código do Sistema de Selagem

Código para Execuções Especiais (Opcional)

  • somente para bombas importadas.
  1. O valor da pressão de sucção mais a altura na vazão zero não pode exceder o valor especificado.

Projeto

Bomba centrífuga horizontal ou vertical multiestágio montada

sobre base metálica ou monobloco.

Bocal de sucção axial ou radial. Com bocal da sucção e

descarga radial estes podem ser posicionados radialmente a

cada 90º^.

Rotores radiais fechados, a partir da bomba tamanho DN 50, o

1º estágio com rotor de sucção para melhorar o valor do NPSH

requerido.

Materiais

Ferro Fundido A48 CL

Elementos hidráulicos: Bronze CuSn10-C-GS (versão

abastecimento de água), Aço Fundido A216 WCB ou Aço

Inoxidável Fundido A743 CF8M.

Acionamento

Motor Elétrico de 50 e 60 Hz;

Motor diesel ou turbina até 4.000 rpm (máx.)

Certificação

Certificado de qualidade ISO 9001

Campo de Aplicação

n = 2.900 rpm (A743 CF8M)

n = 3.500 rpm (A743 CF8M)

Seleção de Material / Vedação do Eixo Dependendo do Líquido Bombeado

  1. Determinação geral de critérios quanto à análise de água; valor do pH > 6,5; cloreto (Cl') < 150 mg/kg, cloro (Cl 2 ) < 0,6 mg/kg. Para componentes em bronze, os seguintes limites adicinais são requeridos: amônia (NH 3 ) < 5 mg/kg, livre de sulfeto de hidrogênio (H 2 S); o limite de Cloreto não precisa ser requerido neste caso. Se esses limites não estiverem de acordo, favor contatar a KSB.
  2. Os valores precisam ser assegurados antes da entrada da bomba em todas as condições de operação. O tratamento de água deve estar de acordo com a regulamentação brasileira para grau de água de alimentação e água quente para instalação a vapor até 64 bar. O ingresso de ar no sistema deve ser evitado a todo custo. A KSB recomenda o uso de selo mecânico como sistema de selagem. Notas para o layout da tubulação de sucção: Velocidade do fluxo máxima aproximadamente 1,5 m/s, arranjo com baixa perda de pressão (mínimo de conexões / válvulas / arranjo com tubos curtos e verticais, instalar secções horizontais nas partes mais profundas). Somente é possível usar rotores feitos de G-CuSn 10 quando não são usados aditivos contendo amônia (ex. Hydrazin) no tratamento de água.
  3. Máximo 80 oC; pH > 9,
  4. Valores definidos com a experiência
  5. Veja limite de aplicações (página 7).

AF = A água é totalmente desmineralizada, pH > 9 (ex.usando amônia) conteúdo de O^2 não especificado AFT = A água é parcialmente desmineralizada, pH > 9, principalmente com agentes sólidos alcalinos, possivelmente dose adicional de amônia. NF = A água é totalmente desmineralizada, pH > 7 - 8, conteúdo aumentado para < 0,05 - 0,25 mg/kg adicionando-se oxigênio ou peróxido de hidrogênio. KF = A água é totalmente desmineralizada, alcalinizada para pH 8 a 9, conteúdo de O 2 aumentado entre < 0,03 - 0,15 mg/kg adicionando-se oxigênio ou peróxido de hidrogênio.

Campo de Aplicação Dependendo do Tipo de Instalação

Instalação tipo A, B, C, D, V

Instalação tipo A, B, C, D, E, Ex, F, Fx, V, Vx Instalação tipo A, B, C, D, V

DN 65 DN 150

Altura manométrica indicada para n = 2.900 rpm e n = 3.500 rpm.

Selo Mecânico Selo Mecânico Não Resfriado Selo Mecânico Resfriado Características até 100º C até 140º C até 200ºC 3) Selo Não Balanceado RMG 13 (U 3 BEGG)

61 1)^ 4) somente para tamanhos 32 e 50 -^ - Selo Balanceado H12N (AQ 1 EGG)

Selo Balanceado meio carregado de sólidos H17GN (Q12Q1VGG) 6)

63 5)^ - -

Selo Balanceado H75N (AQ 1 EGG) -^ -^64

Selo Balanceado H17GN (Q 12 BEGG)

67 -^ - Selo Não Balanceado MG 13 (U 3 U 3 VGG)

68 5)^ 7) somente para tamanhos 32 à 65 -^ - Selo Balanceado HRN (AQ 1 EMG)

69

69 -

Limite de Pressão e Temperatura

Material A48 CL35 (JL 1040)

50

Material A216 WCB (GP240GH+N)

40

p bar

20

EN 1092-2, PN 40 (DIN 2535, PN 40)

ANSI CLASSE 250

EN 1092-2, PN 16 (DIN 2533, PN 16)

60

40

p bar

EN 1092-1, PN 63 (DIN 2546, PN 63)

EN 1092-1, PN 25 (DIN 2544, PN 25)

ANSI CLASSE 600

ANSI CLASSE 300

20 10 ANSI CLASSE 125

0 -10 0 50 t 0 C 100 140

0 -10 0 50 t 0 C 100 150 200

Material A743 CF8M (1.4408)

(^60) ANSI CLASSE 600

EN 1092-1, PN 63 (DIN 2546, PN 63) 40

p bar ANSI CLASSE 300

20 EN 1092-1, PN 25 (DIN 2544, PN 25)

0 -10 0 50 t 0 C 100 150 200

Código de Vedação do Eixo 2)

62 62

Engaxetamento P (^) máx até 100ºC (rami / amianto grafitado) até 140ºC (aramida / amianto grafitado anti-fricção) Sem pistão de balanceamento 25 bar Com pistão de balanceamento 63 bar^65 5)^66 4)

Desenho N/b^ N/c Condições de Planta (^) Operação com pressão de sucção PS abs >^1 bar

PS abs < 1 bar (tanque de vácuo) Com líquido de selagem externa a pressão de selagem (barreira) > pressão no sistema de selagem Características Técnicas Sem anel cadeado 1 anel^ cadeado^ no lado da^ sucção 1 anel cadeado no lado da descarga 2 furos roscados para tubulação auxiliar

  1. Pmáx sem pistão de balanceamento = 18 bar; P máx com pistão de balanceamento = 63 bar.

  2. Outras variações, sob consulta.

  3. Resfriado por ar até DN 100 (somente para instalações tipo A, B, C e D, motor elétrico IP 55, 2 Pólos); de outro modo resfriado à água.

  4. Vedações estáticas em EPDM.

  5. Vedações estáticas em FPM.

  6. H7N para bombas tamanho 150.

  7. MG1 S4 para bombas tamanho 65.

  8. Para operação com sucção negativa.

Tabela de Materiais

Nº. Peça Denominação

Códigos de Variações de Materiais 00 3)^01 3)^02 10 3) 11)^11 3) 11)^12 3) 11)^13 3) 11) 106 Corpo de Sucção A48 CL 35 A48 CL 35 A216 WCB A48 CL 35 A48 CL 35 A48 CL 35 A48 CL 35 107 Corpo de Pressão A48 CL 35 A48 CL 35 A216 WCB A48 CL 35 A48 CL 35 A48 CL 35 A48 CL 35

108 Corpo de Estágio A48 CL 35 A48 CL 35 A36 SAE 1020^

A216 WCB 2)^

A48 CL35 A48 CL35 A678 C^

A48 CL 35 2)^ A48 CL^35 171 Difusor A48 CL 30 2)^ 6)^ A48 CL 30 2)^ 6)^ A48 CL 30 A48 CL 35 2)^ 6)^ A48 CL 35 2)^ 6)^ B505C 90250 A48 CL 35 2)^ 6) 210 Eixo SAE 1045+N 4)^ SAE 1045+N 4)^ SAE 1045+N 4)^ SAE 1045+N 4)^ SAE 1045+N 4)^ SAE 1045+N 4)^ SAE 1045+N 4) 230 Rotor A48 CL 30 A48 CL 30 A48 CL 30 A48 CL 35 B505C 90250 B505C 90250 A48 CL 35 231 9)^ Rotor de Sucção A48 CL 30 A48 CL 30 A48 CL 30 A48 CL 35 B505C 90250 B505C 90250 A743 CF8M 350 Corpo de Mancal A48 CL 30 A48 CL 30 A48 CL 30 A48 CL 35 A48 CL 35 A48 CL 35 A48 CL 35 381/529 Mancal Deslize SIC/SIC SIC/SIC SIC/SIC SIC/SIC SIC/SIC SIC/SIC SIC/SIC 441 Caixa de Gaxetas A48 CL 35 A48 CL 35 A216 WCB A48 CL 35 A48 CL 35 A48 CL 35 A48 CL 35 502 7)^ Anel Desgaste do A48 CL 30 2)^ A48 CL 30 2)^ A48 CL 30 2)^ A48 CL 35 2)^ B585C 93200 2)^ B585C 90200 2)^ A48 CL 35 2) 523 Luva do Eixo A276:316 A276:316 A276:316 A276:431 A276:431 A276:431 A276: 524 Luva Protetora do Eixo A48 CL 30 A276:420 A276:420 A276 S42010 A276 S42010 A276S 42010 A276S 42010 550.1 8)^ Disco A276:316 A276:316 A276:316 A276:316 A276:316 A276:316 A276: 59-4 Pistão TM23 TM23 TM23 A276:420 A276:420 A276:420 A276: 540 Bucha A48 CL 30 A48 CL 30 A48 CL 30 A48 CL 35 A48 CL 35 A48 CL 35 A48 CL 35 905 Tirante SAE 1045+N SAE 1045+N A193 GR.B7 SAE 1045+N SAE 1045+N SAE 1045+N SAE 1045+N

Nº. Peça Denominação

Códigos de Variações de Materiais 20 21 11)^22 11)^23 11)^25 11)^26 11)^30 11) 106 Corpo de Sucção A216 WCB A216 WCB A216 WCB A216 WCB A216 WCB A216 WCB A743 CF8M 107 Corpo de Pressão A216 WCB A216 WCB A216 WCB A743 CF8M A216 WCB A216 WCB A743 CF8M

108 Corpo de Estágio A678C^

A216 WCB 2)

A678 C 1)

A216 WCB 2)

A678 C 1)

A216 WCB 2)

A678 C 1)

A216 WCB 2)

A678 C 1)

A216 WCB 2)

A678 C 1)

A216 WCB 2)

A276:316L 1)

A743 CF8M 2)

171 Difusor A48 CL 35 A48 CL 35 A743 CF8M A743 CF8M A48 CL 35 B505C 90250 A743 CF8M 210 Eixo SAE 1045+N 4)^ SAE 1045+N 4)^ A276:420 A276:420 SAE 1045+N 4)^ A29 Gr. 1045 4)^ A473S 32950 230 Rotor A48 CL 35 A48 CL 35 A743 CF8M A743 CF8M B505C 90250 B505C 90250 A743 CF8M 231 9)^ Rotor de Sucção A48 CL 35 A743 CF8M A743 CF8M A743 CF8M B505C 90250 B505C 90250 A743 CF8M 350 Corpo de Mancal A48 CL 35 A48 CL 35 A48 CL 35 A48 CL 35 A48 CL 35 A48 CL 35 A48 CL 35 381/529 Mancal Deslize SIC/SIC SIC/SIC SIC/SIC SIC/SIC SIC/SIC SIC/SIC SIC/SIC 441 Caixa de Gaxetas A216 WCB A216 WCB A216 WCB A743 CF8M A216 WCB A216 WCB^ A743 CF8M 5) 502 7)^ Anel Desgaste do A48 CL 35 2)^ A48 CL 35 A743 CF8M A743 CF8M B585C 93200 2)^ B585C 93200 2)^ A276: 523 Luva do Eixo A276:431 A276:431 A276:316 A276:316 A276:431 A276:431 A276: 524 Luva Protetora do Eixo A276S 42010 A276S 42010 A276S 42010 A276S 42010 A276S 42010 A276S 42010 5) 550.1 8)^ Disco A276:316 A276:316 A276:316 A276:316 A276:316 A276:316 A276: 59-4 Pistão A276:420 A276:420 A276:420 A276:420 A276:420 A276:420^ A276:316L 540 Bucha A48 CL 30 A48 CL 35 A276:420 A276:420 A48 CL 35 A48 CL 35 A276: 905 Tirante A540 Gr.B24 A540 Gr.B24 A540 Gr.B24 A540 Gr.B24 A540 Gr.B24 A540 Gr.B24 A540 Gr.B

  1. Aplicável para bombas tamanho DN 32 até DN 100.
  2. Aplicável para bombas tamanho DN 125 até DN 150.
  3. Aplicável para t < 140 0 C.
  4. Disponível em material A276:420 temperado.
  5. Disponível somente em selagens códigos 61, 62, 63, 64 e 69 (não aplicável para engaxetamentos).
  6. Parte integrante do corpo de estágio nas bombas tamanho 32 à 100.
  7. Aplicável somente para bombas tamanho 125 e 150 e como anel de desgaste do corpo de sucção para bombas tamanho 32 à 100 em material 20 à 30.
  8. Aplicável para bombas tamanho 32 à 100, também aplicado como anel de desgaste.
  9. Não aplicável para bomba tamanho DN 32.
  10. Aplicável somente para instalação tipos A, B, E, F e V.
  11. Fornecido somente sob consulta.

Tipo de Material

DIN 2)^ Classe ANSI 3) Flange de Sucção

Flange de Descarga

Flange Sucção

Flange Descarga

00

EN1092-2; PN

(2533; PN16)

EN1092-2; PN

(2535; PN40) 125 FF^

250 FF

01 10

EN1092-2; PN

(2533; PN16)

EN1092-2; PN

(2535; PN40) 125 FF^

250 FF

EN1092-2; PN

(2533; PN16)

EN1092-2; PN

(2535; PN40) 125 FF^

250 FF

EN1092-2; PN

(2533; PN16)

EN1092-2; PN

(2535; PN40) 125 FF^

250 FF

EN1092-2; PN

(2533; PN16)

EN1092-2; PN

(2535; PN40) 125 FF^

250 FF

02 20

EN1092-1; PN

(2544; PN25)

EN1092-1; PN

(2546; PN63) 300 RF^

600 RF

EN1092-1; PN

(2544; PN25)

EN1092-1; PN

(2546; PN63) 300 RF^

600 RF1)

EN1092-1; PN

(2544; PN25)

EN1092-1; PN

(2546; PN63) 300 RF^

600 RF

EN1092-1; PN

(2544; PN25)

EN1092-1; PN

(2546; PN63) 300 RF^

600 RF

25

EN1092-1; PN

(2544; PN25)

EN1092-1; PN

(2546; PN63) 300 RF^

600 RF

26

EN1092-1; PN

(2544; PN25)

EN1092-1; PN

(2546; PN63) 300 RF^

600 RF

30

EN1092-1; PN

(2544; PN25)

EN1092-1; PN

(2546; PN63) 300 RF^

600 RF

Dados Técnicos

Corpo

Corpo de pressão fundido, com pé da bomba separado e

fixado por parafusos para os tamanhos 32 à 100. Para os

tamanhos 125 e 150 o pé da bomba é integrado ao corpo. As

caixas de selagem são componentes separados.

Corpos de estágio, corpos de descarga e caixa de selagem

vedada por anel “O” confinado.

Desenho Padrão do Flange

Base Metálica

Padrão KSB em aço estrutural soldado.

Documentação

Documentos impressos complementarres:

  • Desenho em corte e Lista de peças
  • Plano de fundação
  • Manual de serviço
  • Manual de curva de performance

Pressão na Câmara de Selagem de Bombas KSB Multitec

Pdicht. = pressão na câmara de selagem (bar)

Ps = pressão de sucção (bar)

Pe = pressão de descarga da bomba (bar)

N = número de estágios

H 1 = pressão no primeiro estágio = H bomba (mca)

N

= densidade do produto bombeado

= gravidade = 9,81 m/s²

g

Bombas SEM Pistão de Balanceamento

Pdicht = Pe

  1. Para bombas tamanho 32 flange de descarga DN 1.1/4”. Também pode ser fornecida com DN 1.1/2” (sob consulta)
  2. Aplicável para variação de material 10, 11, 12, 20, 21, 22, 23 e 30 (standard)
  3. Aplicável para variação de material 00, 01 e 02 (standard) Outros tipos de flange, usinadas sob consulta.

Acionamento

Para motor “gaiola de esquilo” trifásico, tipos de construção:

Bombas COM Pistão de Balanceamento

KSB Multitec tamanho 32 até 125:

Pdicht (^) = Ps + 0,8 x

9,81 x x H 1

100

KSB Multitec tamanho 150 com motor 4 pólos

(1450 e 1750 rpm):

Pdicht (^) = Ps + 0,8 x

9,81 x x H 1

100

Instalação tipos A, B, C e D:

Instalação tipos E e F:

Instalação tipo V:

Anexo:

Classe de Isolação:

Direção da rotação:

Opcionais:

B3D ou B3E

IMV1 até 45 kW,

> 45 kW IMB 35

V

IP 55 / IP 23

F

Sentido horário para instalação

tipos A, B, C, E, F e V, visto do

lado do acionamento.

S e n t i d o a n t i - h o r á r i o p a r a

instalação tipo D, visto do lado do

acionamento.

Voltagens especiais, à prova de

explosão, thermistor PTC

KSB Multitec tamanho 150 com motor 2 pólos

(2900 e 3500 rpm):

Pdicht = Ps

Acoplamentos

Acoplamentos flexíveis com ou sem espaçador. Outros sob

consulta.

Bombas monobloco até DN 65 com acoplamento rígido; para

bombas > DN 65 com acoplamentos flexíveis sem luva

espaçadora.

Proteção do Acoplamento

Proteção do acoplamento padrão KSB.

Peso das Bombas

Tamanho

Número de Estágios

Pesos (kg) Variação de Material 00, 01 e 10 Instalação Tipo

Variação de Material 11 Instalação Tipo

Variação de Material 12 e 13 Instalação Tipo

Mat. 02, 20, 21, 22, 23, 25, 26 e 30 Instalação Tipo A B C D V A B C D V A B C D V A B C D V

5 180,0 192,0 214,0 214,0 232,0 183,6 195,6 217,6 217,6^ 236,6 187,2 199,2 221,2 221,2 241,3 198,0 210,0 232,0 232,0 255,

10 262,0^ 274,0 296,0^ 296,0 328,0 267,2 279,2^ 301,2^ 301,2^ 334,6 272,5 284,5 306,5 306,5 341,1 288,2 300,2^ 322,2^ 322,2^ 360,

2 312,0^ 328,0 352,0^ 352,0 424,0 318,2 334,2^ 358,2^ 358,2^ 432,5 324,5 340,5 364,5 364,5 441,0 343,2 359,2^ 383,2^ 383,2^ 466,

7 580,0^ 596,0 620,0^ 620,0 750,0 591,6 607,6^ 631,6^ 631,6^ 765,0 603,2 619,2 643,2 643,2 780,0 638,0 654,0^ 678,0^ 678,0^ 825,

2 559,0 609,0 654,0 654,0 x 570,2 620,2 665,2 665,2^ x 581,4 631,4 676,4 676,4 x 614,9 664,9 709,9 709,9^ x 3 660,0 710,0 755,0 755,0 x 673,2 723,2 768,2 768,2 x 686,4 736,4 781,4 781,4 x 726,0 776,0 821,0 821,0 x 4 758,0 808,0 853,0 853,0 x 773,2 823,2 868,2 868,2 x 788,3 838,3 883,3 883,3 x 833,8 883,8 928,8 928,8 x 5 860,0^ 910,0 955,0^ 955,0 x 877,2 927,2^ 972,2^ 972,2^ x 894,4 944,4 989,4 989,4 x 946,0 996,0^ 1041,0^ 1041,0^ x 6 957,0 1007,0 1052,0 1052,0 x 976,1 1026,1 1071,1 1071,1 x 995,3 1045,3 1090,3 1090,3 x 1052,7 1102,7 1147,7 1147,7 x

Inspeções / Certificados

Padrão

Teste hidrostático dos componentes individuais:

Corpo de descarga, corpo de estágio, corpo de sucção e caixa

de selagem com pressão 1,5 X a máxima pressão de

operação. O teste é realizado com água.

Sob Solicitação do Cliente

Teste de aceitação / garantia com certificado de teste.

Testes de Material (sob consulta)

Atestado de Conformidade ou Certificado de Teste 3.1B para

EN10204 / DIN 50049, sob encomenda.

Testes de Performance Hidráulica (sob consulta)

Performance Hidráulico conforme ISO 9906.

Teste de NPSH

Outros Testes Disponíveis (sob consulta)

Teste de Balanceamento

Teste de Vibração

Garantia

O ponto obrigatório limita-se a uma área que é definida pela

curva da performance. O índice mínimo de fluxo especificado

na cotação deve ser observado.

A operação da bomba fora do limite de performance da curva

causará a destruição do conjunto da bomba e perda da

garantia. Os valores NPSH dados no manual de curva de

performance correspondem ao princípio da cavitação. Eles

referem-se a água fria sem nenhum gás.

Permitir tolerâncias para medição e produção dispersão

relatada, uma margem de 10%, porém não menos de 0,5 m

deve ser levada em conta.

Os valores informados na curva de performances referem-se

aos líquidos com uma densidade = 1,0 kg/dm³ e um máximo

de viscosidade cinemática de 20 mm²/s.

Pintura / Preservação

Padrão KSB.

Forças e Momentos

As bombas KSB Multitec são projetadas de tal forma que elas

possam sustentar forças e momentos de acordo com a norma

ISO 5199.

Características de Ruído

Potência Consumida Calculada PN

(kW)

Nível de Pressão de Som LpA (dB) 1)

Somente Bomba Bomba com Motor

1750 rpm 3500 rpm 1750 rpm 3500 rpm 2.2 55.5 57.0 60.0 65. 3.0 58.0 60.0 61.5 66. 4.0 59.0 61.0 63.0 68. 5.5 61.0 63.0 64.5 69. 7.5 63.0 65.0 66.0 71. 9.0 64.0 66.0 67.5 72. 11.0 65.0 67.0 68.0 73. 15.0 66.0 68.0 69.5^ 74. 18.5 67.0 69.0 70.5^ 75. 22.0 68.0 70.0 71.5 76. 30.0 69.0 71.0 73.0 78. 37.0 69.5 72.0 73.5 78. 45.0 70.5^ 73.0^ 74.5^ 79. 55.0 71.0^ 73.5^ 75.0^ 79. 75.0 71.5 74.0^ 76.5^ 81. 90.0 72.0 74.5 77.0 82. 110.0 72.5 75.0 77.5 82. 132.0 73.0^ 75.5^ 78.0^ 83. 160.0 73.5^ 76.0^ 78.5^ 83. 200.0 74.5^ 77.0^ 79.5^ 84. 250.0 75.0 77.5 --^ -- 315.0 75.0^ 78.0^ --^ --

  1. Medido a uma distância de 1 m do contorno da bomba (de acordo com a norma DIN 45635, partes 1 e 24). Características de ruído para potências maiores sob solicitação.

Estoque recomendado de peças sobressalentes para dois anos de operação de acordo

com a Norma VDMA 24 296

Nº. Peça Descrição Número^ de^ bombas (incluindo reservas) 2 3 4 5 6 e 7 8 e 9 10 e mais Para sistema de selagem códigos 65 e 66 (gaxeta) 210 230 231 320 321 381 4)^ 5) 411 412 461 502 1) 520 524 525 529 4)^ 5) 540 550.1 2) 59-

Eixo com peças pequenas Rotor (conjunto = S) Rotor de sucção Rolamento de contato angular (conjunto) Rolamento de esfera Cartucho do mancal Anel de vedação (conjunto) Anel “O” (conjunto = S) Gaxeta (conjunto) Anel de desgaste (conjunto = S x 2) Luva Luva protetora do eixo Luva distanciadora Luva do mancal Bucha Disco Pistão de equilíbrio

Para sistema de selagem códigos 61, 62, 63 e 64 (com selo mecânico) 433 523

Complemento do selo mecânico 3) Luva de selagem (conjunto)

2 2

3 2

4 2

5 3

6 3

7 4

90 % 50 %

  1. Somente para bombas tamanho 125 e 150.

  2. Somente para bombas tamanho 32 até 100.

  3. As peças 461 e 524 não são montadas.

  4. Aplicável somente em bombas com sucção radial.

  5. A peça 381 forma um subconjunto com a peça 529.

Posição dos Bocais

As posições dos bocais são variáveis. A posição requerida dos bocais deve ser informada no data sheet.

Atenção: Bocais na posição 0-0 somente é possível para todos os tamanhos de bombas e variações de materiais a partir de 3

estágios para cima. Exceção: DN 150 com variação de material 00, 01, 02, 10, 11 e 12, nestas bombas os bocais na posição 0-0 é

possível a partir de 2 estágios para cima.

  1. Instalação Horizontal (A, B, C, D, E e F)

(instalações A, B, E e F válido apenas para importação)

A primeira letra define a posição do bocal de sucção, a

segunda, o bocal de pressão.

Posição dos bocais nas bombas horizontais:

Atenção: A referência para a definição esquerda ou direita é

olhando-se pelo lado de acionamento

  1. Instalação Vertical

(válido apenas para importação)

O bocal de sucção (próximo à base) é considerado como

referência (ponto fixo).

O número ilustrado indica o deslocamento do bocal de

descarga em relação ao bocal de sucção.

A = bocal de sucção axial

0 = bocal de sucção e / ou pressão na parte superior

R = bocal de sucção e / ou pressão à direita

L = bocal de sucção e / ou pressão à esquerda

Exemplos das posições

dos bocais:

A - 0

0 - 0

L - 0

R - L

Fig. 1

Deslocado 180 0

Fig. 2

Mesma posição

Fig. 3

Deslocado 90 0 para a esquerda

Fig. 4

Deslocado 90 0 para a direita

mm

KSB Multitec A, B, C, D Código V

ariaçãoMaterial Nº. de Estágios

DN

1 DN 2 a d (^) 1k7 d 2 e f f 1 h 1 h 2 i l 1 l 2 l 3 l 4 l 5 l 6 m 2 m 3 m 4 n 1 n 2 s Axial Radial

13 100 80 50 872 *) 28 16 833 350 338 150 200 18 61 262 250 356 57 *) 355 20 40 810 330^290

00 01 02 10 11 12 13 20 21 22 23 25 26 30

2 125 100 65 247 32 20 189 393 380 190 225 18 82 303 291 399 77 394 30 60 169 405^365

4 125 100 65 405 32 20 347 393 380 190 225 18 82 303 291 399 77 394 30 60 327 405^365

00 01 02 10 11 12 13 20 21 22 23 25 26 30

2 150 125 100 306 40 26 233 472 463 235 275 30 110 339 329 492 103 462 35 70 213 504^450

7 150 125 100 756 40 26 683 472 463 235 275 30 110 339 329 492 103 462 35 70 663 504^450

7 200 150 125 953 50 26 852 488 478 300 325 10 110 355 345 488 112 464 22 94 866 320^250

8 200 150 125 1065 50 30 964 488 478 300 325 38 110 355 345 515 136 490 45 90 924 605^561

00 01 02 10 11 12 13

6 250 200 150 980 60 34 866 595 578 350 400 22 140 426 411 600 137 566 30 104 870 350^265

20 21 22 23 25 26 30

*) Para execução com flanges ANSI, 15 mm deve ser adicionado as dimensões “a” e “l 5 ” para código de variação de materiais 20, 21, 22, 23, 25, 26 e 30.

b^4 n^

7 n^

8

b

4 n

7 n

h

h^

Multitec E Multitec F

G G G G Rp

h^5

q

t^1

h^4

e^

h

3

s

l

h^2

h^2

t

m

6 m

5

KSB Multitec V Z

V

Z u

d (^1) d (^3)

d (^5)

1M.1 d 7 h^2 h^2

DN 2

1M.

DN 1

8B.

6B.

g

d (^4)

m 6 (^80) m 5

b (^11)

mm

MTC

V

IP 55 IP 23

50 / 60 Hz h 3 50 / 60 Hz h (^3) 2 Pólos 4 Pólos 2 Pólos 4 Pólos 2 Pólos 4 Pólos 2 Pólos 4 Pólos kW q^ h 5 d 3 d 5 l d 3 d 5 l 32 50 65 100 125 150 32 50 65 100 125 150 d 3 d 5 l d 3 d 5 l 32 50 65 100 125 32 50 65 100 125 150 2,

160,0 660 65 140 660 80 170 -- -- -- 647 663 770 -- -- -- 647 663 770 --^ -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -

  1. Depende do fabricante do motor.

Conexões

G = ISO 228/ Rp = ISO 7/

Multitec V 32 50 65 100 125 150 1M. 1M. 6B. 8B

G G G Rp

mm

KSB

Multitec V Nº. de

 - s - s - h - h - h - h - h - h - s - s - e h^3 g h 2 h KSB Multitec E, F 
  • E DN 1 DN - 1M. - 1M. - 6B.2 i - l 11 l - l - 8B. - 6B. - 8B.2 d - b - b - DN - DN e - 1M. h 3 g - h 2 h - 1M. - 6B. - b - 8B. - 8B. - 6B. - b - l 2 m - n - DN F - 1M. - 6B. - DN a - l - l - DN l 9 a - d - m - 1M. h 3 g - 8B.1 8B. - 6B. - 1M. h 3 g - h 2 h - d - b - b - h 2 h - DN - 1M. - 6B.1 b - 8B. - 8B. - 6B. - b - l 2 m - n - d - m - G = ISO 228/ Conexões - Rp = ISO 7/
    • 1M.
    • 1M.
      • 6B.
      • 6B.
      • 8B.
      • 8B. - 1/ Rp - 1/ - 1/ - 1/ - 3/ - 3/ - 1/ - 1/ - 1/ - 1/ - 3/ - 3/ - 1/ - 1/ - 1/ - 3/ ½ - 3/ - 1/ - 1/ - 1/ - 1/ - 3/ - 3/ - 1/ - 1/ - 1/ - 1/ - 3/ - 3/ - 1/ - 1/ - 1/ - 3/ - 3/ - 1/ -- - 1/ -- - 3/ - 3/ - 1/ -- - 1/ -- - 3/ - 3/ - 1/ - 1/ - 1/ - 1/ - 3/ - 3/ - 1/ - 1/ - 1/ - 1/ - 3/ - 3/ - 1/ - 1/ - 1/ - 3/ ½ - 3/ - 1/ - 1/ - 1/ - 3/ - 3/
        • DN 1 DN 2 b 11 d 4 d 7 e g h 2 h 4 m 5 m 6 s t 1 t 3 u Estágios
      • 2 50 32 490 18 30 121 M16x250 MU
      • 3 50 32 490 18 30 176 M16x250 MU
      • 4 50 32 490 18 30 231 M16x250 MU
      • 5 50 32 490 18 30 286 M16x250 MU
      • 6 50 32 490 18 30 341 M16x250 MU
      • 7 50 32 490 18 30 396 M16x250 MU
      • 8 50 32 490 18 30 451 M16x250 MU
      • 9 50 32 490 18 30 506 M16x250 MU
  • 10 50 32 490 18 30 561 M16x250 MU
    • 11 50 32 490 18 30 616 M16x250 MU
  • 12 50 32 490 18 30 671 M16x250 MU
  • 13 50 32 490 18 30 726 M16x250 MU
  • 14 50 32 490 18 30 781 M16x250 MU - 2 80 50 490 18 30 151 M16x320 MU - 3 80 50 490 18 30 213 M16x320 MU - 4 80 50 490 18 30 275 M16x320 MU - 5 80 50 490 18 30 337 M16x320 MU^200 136 345 266 20 320 33 - 6 80 50 490 18 30 399 M16x320 MU - 7 80 50 490 18 30 461 M16x320 MU - 8 80 50 490 18 30 523 M16x320 MU - 9 80 50 490 18 30 585 M16x320 MU
  • 10 80 50 490 18 30 585 M16x320 MU - 2 100 65 540 18 35 189 M16x320 MU - 3 100 65 540 18 35 268 M16x320 MU - 4 100 65 540 18 35 347 M16x320 MU - 5 100 65 540 18 35 426 M16x320 MU^225 170 400 304 22 320 38 - 6 100 65 540 18 35 505 M16x320 MU - 7 100 65 540 18 35 584 M16x320 MU - 8 100 65 540 18 35 663 M16x320 MU - 2 125 100 690 33 40 233 M30x400 MU - 3 125 100 690 33 40 323 M30x400 MU - 4 125 100 690 33 40 413 M30x400 MU - 5 125 100 690 33 40 503 M30x400 MU - 6 125 100 690 33 40 593 M30x400 MU - 7 125 100 690 33 40 683 M30x400 MU^275 212 545 405 30 400 43 - 8 125 100 690 33 40 773 M30x400 MU - 9 125 100 690 33 40 863 M30x400 MU
  • 10 125 100 690 33 40 953 M30x400 MU
    • 11 125 100 690 33 40 1043 M30x400 MU
      • 2 150 125 690 33 50 292 M30x400 MU 325 227 545 405 30 400 53,5
      • 3 150 125 690 33 50 404 M30x400 MU 325 227 545 405 30 400 53,5
      • 4 150 125 690 33 50 516 M30x400 MU 325 227 545 405 30 400 53,5
      • 5 150 125 690 33 50 628 M30x400 MU 325 227 545 405 30 400 53,5
      • 6 150 125 690 33 50 740 M30x400 MU^325 227 545 405 30 400 53,5
      • 7 150 125 690 33 50 852 M30x400 MU 325 227 545 405 30 400 53,5