Livro Senai Manutenção Eletrica Predial, Resumos de Eletrotécnica

Baixe Livro Senai Manutenção Eletrica Predial e outras Resumos em PDF para Eletrotécnica, somente na Docsity!

SÉRIE ENERGIA – GERAÇÃO, TRANSMISSÃO E DISTRIBUIÇÃO

MANUTENÇÃO

ELÉTRICA

PREDIAL E

INDUSTRIAL

CONFEDERAÇÃO NACIONAL DA INDÚSTRIA – CNI

Robson Braga de Andrade Presidente DIRETORIA DE EDUCAÇÃO E TECNOLOGIA – DIRET Rafael Esmeraldo Lucchesi Ramacciotti Diretor de Educação e Tecnologia SERVIÇO NACIONAL DE APRENDIZAGEM INDUSTRIAL – SENAI Conselho Nacional Robson Braga de Andrade Presidente SENAI – Departamento Nacional Rafael Esmeraldo Lucchesi Ramacciotti Diretor Geral Gustavo Leal Sales Filho Diretor de Operações

SENAI

Serviço Nacional de Aprendizagem Industrial Departamento Nacional Sede Setor Bancário Norte • Quadra 1 • Bloco C • Edifício Roberto Simonsen • 70040-903 • Brasília – DF • Tel.: (0xx61) 3317- Fax: (0xx61) 3317-9190 • http://www.senai.br © 2018. SENAI – Departamento Nacional © 2018. SENAI – Departamento Regional da Bahia A reprodução total ou parcial desta publicação por quaisquer meios, seja eletrônico, me- cânico, fotocópia, de gravação ou outros, somente será permitida com prévia autorização, por escrito, do SENAI. Esta publicação foi elaborada pela Equipe de Inovação e Tecnologias Educacionais do SENAI da Bahia, com a coordenação do SENAI Departamento Nacional, para ser utilizada por todos os Departamentos Regionais do SENAI nos cursos presenciais e a distância. SENAI Departamento Nacional Unidade de Educação Profissional e Tecnológica – UNIEP SENAI Departamento Regional da Bahia Inovação e Tecnologias Educacionais – ITED FICHA CATALOGRÁFICA S491m Serviço Nacional de Aprendizagem Industrial. Departamento Nacional. Manutenção elétrica predial e industrial / Serviço Nacional de Aprendizagem Industrial, Departamento Nacional, Departamento Regional da Bahia. - Brasília: SENAI/DN, 2018. 126 p.: il. - (Série Energia - Geração, Transmissão e Distribuição). ISBN 978-855050296-

1. Instalações elétricas. 2. Manutenção predial. 3. Manutenção industrial.
2. Manutenção elétrica. I. Serviço Nacional de Aprendizagem Industrial. II. Departamento Nacional. III. Departamento Regional da Bahia. IV. Manutenção elétrica predial e industrial. V. Série Energia – Geração, Transmissão e Distribuição. CDU: 621.

Lista de ilustrações

• Figura 1 - Planejamento e controle da manutenção...........................................................................................
• Figura 2 - Fluxo das atividades do PCM
• Figura 3 - Fluxo das atividades do planejamento da manutenção
• Figura 4 - Fluxo das atividades da programação da manutenção
• Figura 5 - Fluxo das atividades de controle da manutenção
• Figura 6 - Inspeção visual em painéis elétricos
• Figura 7 - Verificando o nível de tensão das instalações....................................................................................
• Figura 8 - Evolução da manutenção..........................................................................................................................
• Figura 9 - Ferramentas estratégicas
• Figura 10 - Benchmarking
• Figura 11 - Ciclo PDCA....................................................................................................................................................
• Figura 12 - Princípio de Pareto
• Figura 13 - Os pilares da TPM
• Figura 14 - Tipos de manutenção
• Figura 15 - Manutenção corretiva não planejada
• Figura 16 - Manutenção preventiva
• Figura 17 - Manutenção preventiva em painéis elétricos
• Figura 18 - Conceito da manutenção preditiva
• Figura 19 - Manutenção preditiva em motores elétricos
• Figura 20 - Conceito da manutenção detectiva....................................................................................................
• Figura 21 - Painel com lâmpadas de sinalização
• Figura 22 - Custo dos tipos de manutenção vs resultados
• Figura 23 - Instrumentos de controle da manutenção.......................................................................................
• Figura 24 - Modelo de SSM...........................................................................................................................................
• Figura 25 - Modelo de Ordem de Serviço
• Figura 26 - Técnico preenchendo relatório de inspeção....................................................................................
• Figura 27 - Software ERP
• Figura 28 - Confiabilidade
• Figura 29 - Ciclo da manutenção baseado na confiabilidade..........................................................................
• Figura 30 - Técnico fazendo testes em painel elétrico
• Figura 31 - Corrente elétrica nominal
• Figura 32 - Sobrecorrente
• Figura 33 - Sobrecarga
• Figura 34 - Extensões e filtro de linha para tomadas
• Figura 35 - Fluxo de atividades para identificar sobrecarga
• Figura 36 - Lei de Joule
• Figura 37 - Sobreaquecimento em painel elétrico
• Figura 38 - Inspeção termográfica em instalações elétricas.............................................................................
• Figura 39 - Termômetro infravermelho
• Figura 40 - Centelhamento/arco elétrico
• Figura 41 - Centelhamento durante a abertura dos contatos de um relé
• Figura 42 - Condutor isolado
• Figura 43 - Falha na isolação por emenda malfeita
• Figura 44 - Medição da resistência de isolamento em condutores
• Figura 45 - Testando a isolação de um motor
• Figura 46 - Resistência de isolação do motor por um período de tempo
• Figura 47 - Danos físicos e materiais provocados por um curto-circuito
• Figura 48 - Princípio de incêndio provocado por um curto-circuito
• Figura 49 - Diagrama unifilar – Painel elétrico.......................................................................................................
• Figura 50 - Diagrama unifilar – Seletividade
• Figura 51 - Seletividade por níveis de corrente
• Figura 52 - Seletividade por tempo
• Figura 53 - Seletividade por níveis de corrente e tempo...................................................................................
• Figura 54 - Escada rolante
• Figura 55 - Fasímetro e sequencímetro
• Figura 56 - Análise de vibração
• Figura 57 - Análise de ruídos........................................................................................................................................
• Figura 58 - Dependência do homem com os instrumentos de medição
• Figura 59 - Medição de temperatura com termômetro infravermelho........................................................
• Figura 60 - Imagem real vs imagem térmica
• Figura 61 - Inspeção com termovisor em painéis elétricos
• Figura 62 - Medição com analisador de energia
• Figura 63 - Megôhmetro analógico........................................................................................................................
• Figura 64 - Megôhmetro digital...............................................................................................................................
• Figura 65 - Meio ambiente.........................................................................................................................................
• Figura 66 - Poluição na praia de Bali, Indonésia.................................................................................................
• Figura 67 - Lixeira para coleta seletiva
• Gráfico 1 - Manutenção preditiva
• Quadro 1 - Competência das pessoas
• Quadro 2 - Comparação entre as manutenções corretiva não planejada, preventiva e preditiva
• Quadro 3 - FMEA – Ponto da falha
• Quadro 4 - FMEA – Análise da falha
• Quadro 5 - Componentes NPR
• Quadro 6 - FMEA – Ação da manutenção.................................................................................................................
• Quadro 7 - FMEA
• Quadro 8 - Instrumentos de medição
• Quadro 9 - Megôhmetros
• Quadro 10 - Tipos de materiais recicláveis
• Quadro 11 - Descarte adequado
• Tabela 1 - FMEA – Avaliação de risco..........................................................................................................................
• Tabela 2 - Temperaturas características dos cabos em função do material da isolação
• Tabela 3 - Valores mínimos de resistência de isolamento
• Tabela 4 - Pontos de conexão em Tensão Nominal igual ou inferior a 1 kV (220/127)
• Tabela 5 - Pontos de conexão em Tensão Nominal igual ou inferior a 1 kV (380/220)
• Tabela 6 - Pontos de conexão em Tensão Nominal superior a 1 kV e inferior a 69 kV
• Tabela 7 - Limites para os desequilíbrios de tensão
• 1 Introdução
• 2 Elementos de manutenção elétrica
• 2.1 Planejamento, programação e controle da manutenção
• 2.1.1 Planejamento da manutenção
• 2.1.2 Programação da manutenção
• 2.1.3 Controle da manutenção
• (ABNT NBR 5410) 2.2 Aplicação conforme norma da ABNT de instalações elétricas em baixa tensão
• 3 Manutenção.....................................................................................................................................................................
• 3.1 Conhecimento de gestão
• 3.2 Manutenção produtiva total
• 3.3 Tipos de manutenção
• 3.3.1 Manutenção corretiva
• 3.3.2 Manutenção preventiva
• 3.3.3 Manutenção preditiva
• 3.3.4 Manutenção detectiva
• 3.3.5 Engenharia de manutenção..................................................................................................
• 3.4 Instrumentos de controle da manutenção
• correção de falhas 3.5 Confiabilidade: análise de falhas e defeitos, falha humana, análise de riscos, prevenção e
• 3.5.1 Análise do Modo e Efeito de Falha - FMEA
• 3.5.2 Falha humana
• 3.6 Técnicas de desmontagem de equipamentos das instalações elétricas
• 4 Técnicas de análise de falhas em instalações elétricas
• 4.1 Identificação de sobrecargas em circuitos
• 4.1.1 Corrente nominal
• 4.1.2 Sobrecorrente
• 4.1.3 Sobrecarga
• 4.1.4 Instrumentos de medição......................................................................................................
• 4.2 Identificação de sobreaquecimento em componentes e circuitos
• 4.2.1 Temperatura
• 4.2.2 Sobretemperatura
• 4.2.3 Instrumento de medição........................................................................................................
• 4.3 Verificação de centelhamento
• 4.4 Falha de isolação (fuga de corrente)
• 4.4.1 Identificação da falha de isolação
• 4.5 Resistência de isolamento
• 4.6 Falhas elétricas (curto-circuito franco/por impedância)
• 4.6.1 Tipos de curto-circuito
• 4.7 Seletividade dos dispositivos de proteção dos circuitos elétricos
• 4.8 Condições e valores nominais de trabalho (sub/sobre/desequilíbrio/tensão)
• 4.9 Sequência de fase (inversão)
• 4.10 Análise de vibrações
• 4.11 Análise de ruídos
• 5 Instrumentos de medição...........................................................................................................................................
• 5.1 Temperatura: pirômetros
• 5.1.1 Termômetro infravermelho
• 5.1.2 Termovisor
• 5.2 Energia: analisador de energia
• 5.3 Megôhmetro
• 6 Meio ambiente.............................................................................................................................................................
• 6.1 Tipos de materiais reciclados
• 6.2 Descarte adequado
• Referências........................................................................................................................................................................
• Minicurrículo do autor..................................................................................................................................................
• Índice

Introdução

Prezado aluno, É com grande satisfação que o Serviço Nacional de Aprendizagem Industrial (SENAI) traz o livro didático de Manutenção Elétrica Predial e Industrial. Este livro tem como objetivo levar o aluno a desenvolver capacidades técnicas relativas à manutenção de sistemas elétricos prediais e industriais, bem como capacidades sociais, orga- nizativas e metodológicas, de acordo com a atuação do técnico no mundo do trabalho. Nos capítulos a seguir, veremos conceitos, procedimentos e normas voltadas à área de ma- nutenção com o intuito de instruir o aluno sobre os elementos que englobam a manutenção elétrica e elucidar as técnicas para análise de algumas falhas em instalações elétricas, utilizan- do instrumentos de medição e conhecimentos técnicos que irão auxiliar no dia a dia da manu- tenção. Será apresentado também como a manutenção pode auxiliar o meio ambiente através da identificação dos tipos de materiais recicláveis e o descarte adequado. Este livro visa proporcionar ao aluno conteúdo técnico necessário que permita planejar e executar manutenções em equipamentos e instalações elétricas, bem como identificar falhas através de técnicas e instrumentos adequados para evitar danos ou prejuízos às instalações elétricas. Por fim, esta unidade curricular servirá para despertar suas capacidades sociais, organizati- vas, metodológicas e técnicas. Queremos que você esteja preparado e capacitado para execu- tar a manutenção elétrica predial e industrial. Os estudos desta unidade curricular lhe permiti- rão desenvolver:

CAPACIDADES SOCIAIS, ORGANIZATIVAS E METODOLÓGICAS

a) Cumprir normas e procedimentos; b) Identificar diferentes alternativas de solução nas situações propostas; c) Manter-se atualizado tecnicamente; d) Ter capacidade de análise;

14 MANUTENÇÃO ELÉTRICA PREDIAL E INDUSTRIAL e) Ter senso crítico; f) Ter senso investigativo; g) Ter visão sistêmica; h) Aplicar procedimentos técnicos; i) Demonstrar organização; j) Estabelecer prioridades; k) Ter responsabilidade socioambiental; l) Comunicar-se com clareza; m) Demonstrar atitudes éticas; n) Ter proatividade; o) Ter responsabilidade; p) Trabalhar em equipe.

CAPACIDADES TÉCNICAS

a) Aplicar estratégias para a execução da manutenção, considerando as diferenças individuais da equipe; b) Aplicar normas técnicas, de qualidade, de saúde e segurança no trabalho, e de preservação am- biental; c) Aplicar novas tecnologias; d) Aplicar técnicas de manutenção conforme procedimentos; e) Aplicar técnicas de negociação tendo em vista a realização da manutenção; f) Cumprir plano de manutenção preditiva; g) Cumprir procedimento de controle de sistemas elétricos prediais e industriais; h) Fazer as correções necessárias; i) Fazer ensaios de conformidade e funcionalidade de acordo com as normas; j) Fazer inspeção visual em sistemas elétricos; k) Identificar e interpretar grandezas elétricas; l) Identificar e interpretar sistemas elétricos; m) Identificar materiais, componentes, instrumentos, ferramentas e equipamentos; n) Identificar normas regulamentadoras e técnicas; o) Identificar os defeitos;

Elementos de manutenção elétrica

O técnico em eletrotécnica pode atuar em diversos seguimentos da energia elétrica, inclu- sive na área de manutenção, que cada vez mais tem se modernizado e utilizado a tecnologia para inovar técnicas e instrumentos capazes de auxiliar na rotina de trabalho. Deste modo, a manutenção tem motivado diversos profissionais a se atualizar. Por isso, convido-o a fazer o mesmo através da leitura deste livro. A manutenção surgiu quando houve as primeiras necessidades de reparos a partir da me- canização da indústria.

CURIOSIDADES

Segundo Vianna (2002), a manutenção industrial surge efe- tivamente como função do organismo produtivo no século XVI, com a aparição dos primeiros teares mecânicos, época que indica o abandono da produção artesanal e do sistema econômico feudal. (Fonte: VIANA, 2002). Inicialmente, os reparos eram executados pelos próprios operadores. Depois, os gestores das indústrias visualizaram que era preciso uma alternativa para manter o crescimento da pro- dução, tendo sempre equipamentos disponíveis para executar o trabalho. Foi neste momento que surgiu o setor de manutenção. Desde o surgimento do setor dedicado apenas à manutenção até os dias atuais, a indústria vem passando por diversas mudanças influenciadas diretamente pelo avanço da tecnologia. A manutenção acompanha esta evolução tecnológica e conquista cada vez mais importân- cia motivada pela necessidade das indústrias em melhorar a qualidade dos produtos, diminuir custos, aumentar a disponibilidade e confiabilidade dos equipamentos. A figura a seguir ilustra o setor de planejamento e controle da manutenção moderna, o PCM.

2 ELEMENTOS DE MANUTENÇÃO ELÉTRICA 19 funcionar repentinamente, interferindo na produção da fábrica ou no desenvolvimento de alguma ativi- dade, e fazer as inspeções programadas que constam no plano de manutenção para realizar naquele dia. O PCM deve avaliar todas as demandas solicitadas e executar os serviços de maneira planejada, progra- mada, analisando os custos envolvidos e principalmente os impactos na produtividade. O PCM atua resumidamente conforme o fluxograma a seguir para execução dos serviços: INÍCIO DOPROCESSO SETOR DE MANUTENÇÃO OPERAÇÃO (Solicitação de serviço de manutenção) (Plano de manutenção) ENGENHARIA DE MANUTENÇÃO Planejamento dos serviços Programação dos serviços Gerenciamento da execução dos serviços Controle dos serviços Figura 2 - Fluxo das atividades do PCM Fonte: SENAI DR BA, 2018. As demandas iniciais do setor de PCM são as solicitações de manutenção da operação e os planos de manutenção da engenharia. Desta forma, o PCM inicia suas atividades realizando a programação dos ser- viços de acordo com a criticidade e, em seguida, realiza a programação conforme disponibilidade dos recursos necessários. Durante a execução dos serviços, é feito o gerenciamento e, ao término, o setor faz o controle do serviço realizado.

SAIBA

MAIS

Para ter mais informações sobre a organização da manutenção, consulte: VIANA, Her- bert. PCM: planejamento e controle da manutenção. Rio de Janeiro: Qualitymark, 2002. A atuação do PCM é fundamental para o bom desempenho e organização da manutenção, tendo cada etapa a sua devida importância. Desta maneira, a seguir serão detalhados os procedimentos realizados durante as etapas de planejamento, programação e controle.

20 MANUTENÇÃO ELÉTRICA PREDIAL E INDUSTRIAL

2.1.1 PLANEJAMENTO DA MANUTENÇÃO

O planejamento da manutenção das instalações elétricas é um processo administrativo executado pelo PCM com o objetivo de analisar a viabilidade técnica e econômica, a criticidade e a prioridade dos serviços. Desta maneira, é possível organizar as ações, entender as necessidades e criar uma estratégia eficiente para minimizar os custos com a manutenção e aumentar a disponibilidade dos equipamentos. O fluxograma a seguir exemplifica as etapas para o planejamento de um serviço que surgiu a partir de uma solicitação de serviço de manutenção por um operador: INÍCIO DO PROCESSO SETOR DE MANUTENÇÃO PLANEJAMENTO ABERTURA DE UMA SSM NO CAMPO AVALIAÇÃO DA SSM A SSM PROCEDE? URGÊNCIA? NÃO SIM SIM NÃO REAVALIAR COM O AUTOR DA SSM PRIORIZAR SERVIÇO E GERENCIAR EXECUÇÃO ABERTURA DA ORDEM DE SERVIÇO (O.S.) AVALIAR CRITICIDADE E INCLUIR NA ORGEM DE PRIORIDADES Figura 3 - Fluxo das atividades do planejamento da manutenção Fonte: SENAI DR BA, 2017. O planejamento da manutenção inicia a partir de uma solicitação de serviço de manutenção (SSM) que é enviada ao setor relatando algum problema nas instalações. A manutenção avalia a SSM e caso seja procedente inicia uma ordem de serviço (O.S.) para investigar, organizar as atividades e, por fim, avaliar se há urgência na execução do serviço.