1. Diferencie siderurgia de metalurgia. A metalurgia abrange os conhecimentos químicos e físicos a respeito da extração, purificação e modificação dos metais. E já a siderurgia engloba os processos de obtenção dos produtos a base de ferro. 2. Como se classificam os minérios de ferro? 5mm<Pelotas<15mm 5mm<Sinter<50mm 6mm<Granulado<40mm 3. Como se classificam as usinas quanto ao seu grau de integração? Usinas integradas: Processo de fabricação constituído pelas etapas de redução, refino e conformação. Usinas semi-integradas: Processo de fabricação constituído pelas etapas de refino e conformação. Usinas não-integradas: Processo de fabricação constituído de uma só etapa. 4. Quais são as 4 etapas de produção do aço? Explique cada uma delas. 1.PREPARAÇÃO DA CARGA: Grande parte do minério de ferro (fino) é aglomerado. O carvão é processado na coqueria para se obter coque. 2.REDUÇÃO: Minério de ferro, coque e cal são carregados no alto forno. Ferro gusa, escoria e gases são o produto final.

REFINO: Aciarias a oxigênio ou elétricas são utilizadas para transformar o gusa liquido ou solido e a sucata em aço líquido. 4.LINGOTAMENTO: Os semi-acabados, lingotes e blocos são processados por laminadores e transformados em uma grande variedade de produtos siderúrgicos. 5. Qual a função de um alto forno? O alto-forno é essencial na indústria siderúrgica para a produção de ferro-gusa a partir do minério de ferro. Ele realiza a redução do minério de ferro utilizando coque como combustível e agente redutor, removendo impurezas na forma de escória e produzindo ferro-gusa líquido, que é a base para a produção de aço. (CHAT) 6. Como o alto forno funciona? O mineiro, coque e calcário são introduzidos no alto forno. Ar quente é soprado pela parte de baixo do alto forno. O coque é o combustível (aprox. 86% de carbono), ele reage com o ar injetado, queimando e gerando a principal parcela de calor necessária para o processo.

O coque, quando queimado, produz um gás composto principalmente por N e CO, que funciona como principal redutor de óxidos.

7. Quais as funções dos fluxantes, escorificantes e dos fundentes? FLUXANTES: Materiais adicionados a carga para formação de escorias durante a fusão/redução do aço. Adicionado durante o refino secundário para controlar a composição, basicidade/acidez, ou melhorar a fluidez da escoria. ESCORIFICANTES: Retem as impurezas na escoria. FUNDENTES: dissolvem a ganga/escoria e formam uma solução com menor temperatura liquidus (É LIQUIDUS MESMO), viabilizando a utilização de temperaturas mais baixas para o processo. 8. Cite as funções do coque. Fornecer o calor necessário as necessidades térmicas do processo Produzir e ‘regenerar’ os gases redutores Carburar o ferro gusa Fornecer o meio permeável nas regiões inferiores no forno onde o restante da carga esta fundida ou em fusão 9. Quais as vantegens e desvantagens de um alto forno? VANTAGENS: Vida útil elevada (12 a 18 anos) Alta produtividade Baixo consumo de combustíveis Qualidade adequada do ferro-gusa DESVANTAGENS Degradação do meio ambiente Alto custo de capital Necessidade de coque metalúrgico Necessidade de aglomeração de minério 10. Para que serve um carro torpedo? É uma espécie de carro na qual realiza o transporte do ferro-gusa do alto forno para o conversor. Pode ocorrer também a dessulfuração (processo de retirada do enxofre do ferro fundido) dentro desse forno. 11. Para que serve o processo de dessulfuração? A dessulfuração é o processo de retirada do enxofre do ferro fundido.

Alto consumo e custo de energia elétrica. Altos custos de instalação e manutenção. Dependência da qualidade da sucata. Necessidade de sistemas de controle de emissões. Flutuação nos preços da sucata metálica.