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Dimensionamento de Ligação Viga-Pilar: Detalhes de Projeto, Notas de estudo de Estruturas Metálicas e Construção Mista

Documento contém detalhes técnicos e calculos para o dimensionamento de uma ligação entre uma viga e um pilar, incluindo dimensões, esforços e propriedades materiais. Baseado na norma brasileira nbr 8800 / 2008.

Tipologia: Notas de estudo

2023

Compartilhado em 21/12/2023

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cleudes-rodrigues-9 🇧🇷

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bg1
DIMENSIONAMENTO DE LIGAÇÃO VIGA-PILAR RÍGIDA COM CHAPAS DE CABEÇAS PARAFUSADAS SIMÉTRICAS
DETALHAMENTO 1 DETALHAMENTO 2
OBS:. PARA ESFORÇOS DE COMPRESSÃO NA LIGAÇÃO, ADOTAR Nd < 0
BASEADO NA NBR 8800 / 2008
AUTOR GUSTAVO HENRIQUE FERREIRA CAVALCANTE
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DIMENSIONAMENTO DE LIGAÇÃO VIGA-P

DETALHAMENTO 1 DETALHAMENTO 2

OBS:. PARA ESFORÇOS DE COMPRESSÃO NA LIGAÇÃO, ADOTAR Nd < 0

BASEADO NA NBR 8800 / 2008

AUTOR GUSTAVO HENRIQUE FERREIRA CAVALCANTE

MENTO DE LIGAÇÃO VIGA-PILAR RÍGIDA COM CHAPAS DE CABEÇAS PARAFUSADAS SIMÉTRICAS

DADOS DA VIGA DADOS DOS PARAFUSOS

tw V 5.8 mm db 19 mm bf V 102 mm fub 82.5 kN/cm² tf V 6.5 mm n° de parafusos 8 d V 203 mm DADOS DOS ESFORÇOS DADOS DA CHAPA DE TOPO (Ch X) Vd 52.5 kN esp 30 mm Md 106 kN.m fy 25 kN/cm² Nd 0 kN fu 40 kN/cm² DADOS DA SOLDA DADOS DA LIGAÇÃO b 18 mm 1 d1 40 mm fub 48.4 kN/cm² d2 86.5 mm TIPO DE CORTE DE BORDA DADOS DO PILAR bf P 203 mm DETALHAMENTO 3 tf P 11 mm

d P 203 mm X

tw P 7.2 mm DADOS DOS ENRIJECEDORES fy 25 kN/cm² fy 25 kN/cm²

CORTADA COM SERRA

OU TESOURA LAMINADA OU CORTADA COM MAÇARICO OBS: VERFICAR O DETALHAMENTO DAS LIGAÇÕES ANTES DE ADOTAR O NÚMERO DE PARAFUSOS

TABELAS PARA PARAFUSOS MAIS USUAIS

DIMENSÕES MÁXIMAS DE FUROS PARA PARAFUSOS ROSQUEADAS (NBR 8800:2008) DISTÂNCIA MÍNIMA DO CENTRO DE UM FU

≤ 24 db + 1,5 db + 5 (db+1,5) x (db+6) (db+1,5) x 2,5db 12, 27 28,5 33 28,5 x 35 28,5 x 67,5 16 ≥ 30 db + 1,5 db + 8 (db+1,5) x (db+9,5) (db+1,5) x 2,5db 19 22 DISTÂNCIA MÍNIMA ENTRE OS CENTROS DE FUROS 51.3 mm 25 2,7 db 32

36

CLASSE DE RESISTÊNCIA P

TIPO PLANO DE CORTE NA ROSCA PLANO DE CORTE FORA DA ROSCA TIPO DIÂMETRO (MM) ASTM A307 ASTM A307 12,5 ≤ db ≤ 38 ASTM A325 Ft,sd ≤ fub x Ab/γa2 - 1,9 x Fv,sd Ft,sd ≤ fub x Ab/γa2 - 1,5 x Fv,sd ASTM A325 12,5 ≤ db ≤ 25 ASTM A490 Ft,sd ≤ fub x Ab/γa2 - 1,9 x Fv,sd Ft,sd ≤ fub x Ab/γa2 - 1,5 x Fv,sd ASTM A325 25 ≤ db ≤ 38 OUTROS Ft,sd ≤ fub x Ab/γa2 - 1,9 x Fv,sd ASTM A490 12,5 ≤ db ≤ 38 fub = resistência à ruptura do material do parafuso Ab = área bruta do parafuso

DIÂMETRO DO

PARAFUSO

FURO

PADRÃO

FURO

ALARGADO

FURO POUCO

ALONGADO

FURO MUITO

ALONGADO

DIÂMETRO DO

PARAFUSO EM MM

FORÇA DE TRAÇÃO SOLICITANTE MÁXIMA (Ft,sd) POR PARAFUSO QUANDO HOUVER ESFORÇOS DE TRAÇÃO E CISALHAMENTO (Fv,sd) SIMULTÂNEOS (NBR 8800:2008)

Ft,sd ≤ fub x Ab/γa2 - 1,9 x Fv,sd

EM MM^ DIMENSÕES

SUAIS TABELAS PARA SOLDAS DE FILETE

IA MÍNIMA DO CENTRO DE UM FURO PADRÃO À BORDA (NBR: 8800:2008)

38 29 6,35 ≤ e ≤ 12,5 5 44 32 12,5 ≤ e ≤ 19 6 57 42 > 19 8 1,75 db 1,25 db COMPRIMENTO MÍNIMO (MM) 72 CLASSE DE RESISTÊNCIA PARA PARAFUSOS ASTM 40mm ou 4b

DIÂMETRO (MM) ESPESSURA MÁXIMA (MM) 76 12,5 ≤ db ≤ 38 240 415 ≤ ESPESSURA DA CHAPA MAIS GROSSA 12,5 ≤ db ≤ 25 635 825 25 ≤ db ≤ 38 560 725 TIPOS DE SOLDAS MAIS UTILIZADAS 12,5 ≤ db ≤ 38 895 1035 AWS E60 fw = 415 MPa AWS E70 fw = 484 Mpa

ESPESSURA MÍNIMA PARA PERNA DE SOLDA DE

BORDA CORTADA COM^ FILETE (NBR 8800:2008)

SERRA OU TESOURA

BORDA LAMINADA OU CORTADA

COM MAÇARICO

MENOR ESPESSURA DO

METAL BASE NA JUNTA

(MM)

TAMANHO MÍNIMO DA

PERNA DA SOLDA DE

FILETE (MM)

RESISTÊNCIA MÍNIMA AO

ESCOAMENTO (MPa)

RESISTÊNCIA MÍNIMA À

RUPTURA (MPa)

DETALHAMENTO DOS PARAFUSOS

DETALHAMENTO PARA 6 PARAFUSOS DETALHAMENTO PARA 8 PARAFUSOS DETALHAMENTO PARA 12 PARAFUSOS

VALORES ADOTADOS

d1 40 mm d2 86.5 mm

DETALHAMENTO DA SOLDA

CÁLCULO DAS PROPRIEDADES DA SOLDA

b 18 mm a 1.27 cm L1 = 0,85 x (d V - 2 x tf V) L1 16.15 cm L2 10.2 cm L3 = (L2/2 - tw V) L3 4.52 cm

Aw,t = 2 x a x ( L2 + L1 + 2 x L3) Aw,t 90.07 cm²

DETALHAMENTO PARA 16 PARAFUSOS

DETALHAMENTO DA SOLDA Aw = 2 x a x L Aw 41.10 cm²

CÁLCULO DA ÁREA TOTAL DA JUNTA

SOLDADA

CÁLCULO DA ÁREA TOTAL DA JUNTA

SOLDADE NA ALMA

MEMORIAL DE CÁLCULO D

DADOS DA LIGAÇÃO DETERM

Ab 2.84 cm² y² + b/2 = ∑ Ab x (di - y) | Md 106 kN.m 1° HIPÓTESE - LN abaixo da Vd 52.5 kN a N° de parafusos 8 delta

fub 82.5 kN/cm² 2° HIPÓTESE - LN acima da p

b 18.2 cm a Nd 0 kN delta 3° HIPÓTESE - LN acima da a delta DETALHAMENTO DOS PARAFUSOS MAIS SOLICITADOS AOS ESFORÇOS NORMAIS Fvd = Vd / n° de parafusos DETERMINA Fvd 6.56 kN ∑ Ab x (di - y)²

CÁLCULO DO ESFORÇO T dln

CÁLCULO DOS ESFORÇOS DE

CISALHAMENTO NOS

PARAFUSOS

MEMORIAL DE CÁLCULO DOS ESFORÇOS DOS PARAFUSOS

DETERMINAÇÃO DA LINHA NEUTRA DETERMINAÇÃO DO EFEITO ALAVANCA

y² + b/2 = ∑ Ab x (di - y) | I = (b x y³ / 3) x ∑ Ab x (di - y)² | b = bf V + 2 x d1 s (cm) 10. 1° HIPÓTESE - LN abaixo da primeira linha de parafusos 4 0.65 e (cm) 4 3.21 b 8 c -153.2 8.65 0 a (cm) 4 2030.81 y' (cm) 5.77 y'' (cm) -8.267 y (cm) 0 b (cm) 4 2° HIPÓTESE - LN acima da primeira linha de parafusos 36.3 d (cm) 1. 3.21 b 6 c -145.2 0 L (cm) 8. 1900.11 y' (cm) 5.86 y'' (cm) -7.725 y (cm) 5.86 b' (cm) 3. 3° HIPÓTESE - LN acima da segunda linha de parafusos 3.21 b 4 c -119.9 0 1555.300759 y' (cm) 5.520601 y'' (cm) -6.767 y (cm) 0 L = MENOR (s/2 + b + d/2; e + b + d/2) | b' = b - d/

DETERMINAÇÃO DO MOMENTO DE INÉRCIA ESPESSURA MÍNIMA DA CHAPA DE TOPO ∑ Ab x (di - y)² 6022.551 Y (cm) 5.85599 I 7240.8445 cm4 tch,min = (4,44 x T1 x b' / L x fy x (1 + (L - d / L ) ) ) ^ (1/2) T1 (kN) 126.36 fy (kN/cm²) 25 CÁLCULO DO ESFORÇO DE TRAÇÃO DEVIDO AO MOMENTO FLETOR tch, min (mm) 20.68327 OK T1 = Nd + (Md x dln x Ab / I) 30.44 cm T1 126 kN

MEMORIAL DE CÁLCULO DA RESISTÊNCIA DOS PARAFU

Fv,rd = c x Ab x fub / γa2 Ft,rd = Abe x fub / γa2 Rrd,c1 = 1,2 x lc x t x f Ab 2.84 cm² Abe = 0,75 x Ab Ft,rd ≤ fub x Ab/γa2 - c1 x Fv,sd Rrd,c2 = 2,4 x db x t x fub 82.5 kN/cm² Abe 2.13 cm² Fv,sd 6.5625 kN Rrd,c = MENOR (Rrd,c γa2 1.35 Ft,rd 129.95 kN c1 1.9 lc c 0.4 Ft,sd 126.36 kN Ft,rd 160.80 kN t

Fv,rd 69.31 kN SITUAÇÃO OK^ Ft,sd 126.36 kN fu

Fvd,sd 6.56 kN SITUAÇÃO OK^ db

SITUAÇÃO OK γa

Rrd,c Rrd,c Rrd,c Fvd 4 SITUAÇÃO

CÁLCULO DA RESISTÊNCIA AO

CISALHAMENTO DE UM PARAFUSO

CÁLCULO DA RESISTÊNCIA À TRAÇÃO

PARA UM PARAFUSO CÁLCULO DA FORÇA DE TRAÇÃO MÁXIMA AOS ESFORÇOS

COMBINADOS

CÁLCULO DA RESISTÊNCIA

DE CONTATO NA CH

TÊNCIA DOS PARAFUSOS

VERIFICAÇÃO DO RASGAMENTO EM BLOCO

Rd1 = (0,6 x fu x Anv + Cts x fu x Ant)/γa Rrd,c1 = 1,2 x lc x t x fu / γa2 Rd2 = (0,6 x fy x Agv + Cts x fu x Ant)/γa Rrd,c2 = 2,4 x db x t x fu / γa2 Rd = MENOR( Rd1; Rd2 ) Rrd,c = MENOR (Rrd,c1;Rrd,c2) Cts 1 4 cm fu 40 kN/cm² 11 mm fy 25 kN/cm² 40 kN/cm² d1 4.0 cm 19 mm d2 8.65 cm 1.35 t chapa 0.65 cm 156.44 kN Anv 6.22375 cm² 148.62 kN Agv 8.2225 cm² 148.62 kN Ant 1.2675 cm² 6.56 kN Rd1 148.2 kN

OK Rd2 128.916667 kN

Rd 128.916667 kN Fvd 6.56 kN SITUAÇÃO OK

ÁLCULO DA RESISTÊNCIA À PRESSÃO

DE CONTATO NA CHAPA

DETALHAMENTO DO

RASGAMENTO EM BLOCO

19.12 kN/cm²

fwb = (fmb² + fv²)^(1/2) 14.37 kN/cm²

fmb = fw x 0, 13.51 kN/cm² 10.16 kN/cm²

TENSÕES CRÍTICAS

19.12 (kN/cm²) 13.51 (kN/cm²)

TENSÃO RESULTANTE MÁXIMA NA

ALMA

TENSÃO RESULTANTE MÁXIMA NA

MESA

TENSÕES RESULTANTES NO METAL

BASE

MEMORIAL DE CÁLCULO DA RESISTÊNCIA DA SOLDA

CÁLCULO DA RESISTÊNCIA DA SOLDA

Fwrd = 0,6 x fw / γa fw 48.4 kN/cm² Fmb,rd = 0,6 x fy / γa γa2 1.35 fy 25 kN/cm² Fwrd 21.51 kN/cm² γa1 1. Fwsd 19.12 kN/cm² Fmb,rd 13.64 kN/cm²

SITUAÇÃO OK Fm,sd 13.51 kN/cm²

2 SITUAÇÃO OK

CÁLCULO DA RESISTÊNCIA

ESCOAMENTO DO METAL BASE

VERIFICAÇÃO QUANTO AOS ENRIJECEDORES

VERIFICAÇÃO VERIFICAÇÃO DA SOLDA

F2 5.3944020356 kN b 18 mm V + 5 x tf P) x tw P x fy P Br ou Tr 99.63 kN fub 48.4 kN/cm² fnw = Nd1 / Asm a 12.726 mm fvw = Vd1 / Asm frm = (fnw² + fvw²)^(1/2) NOR (Br1 ; Br2) F4 5.3944020356 kN CÁLCULO DOS ESFORÇOS NORMAIS fnw 0 kN Br ou Tr 99.63 kN Nd1 = MAIOR(F2 - Br;F4 - Tr) / 2 fvw 0 kN Nd1 0 kN frm 0 kN CÁLCULO DOS ESFORÇOS CISALHANTES d E 181 mm d E = comprimento do enrijecedor Asw = 2 x d E x a

  • 5 x tf P) x tw P x fy P bs E 98 mm Vd1 = (bf V - tw V) x Nd1 / ( 4 x d E ) Asw 46. x ( 6 x tf P² x fy P ) bs E = largura do enrijecedor Vd1 0 kN NOR (Tr1 ; Tr2) kN espessura mínima (mm) 6 kN espessura adotada (mm) 6.5 fvw = Vd1 / Asw kN 0 Asm = 2 x bs E x a fvw 0 Asm 24.917508 cm²

O PILAR AS FORÇAS DE

SSÃO PONTUAIS

CÁLCULO DAS TENSÕES NA SOLDA

LIGADA A MESA DO PILAR

( 22 x tw P³ x (E x fy (1/2) )/ dp

NÃO HÁ NECESSIDADE DE

ENRIJECEDORES TRACIONADOS

NÃO HÁ NECESSIDADE DE

ENRIJECEDORES COMPRIMIDOS

CÁLCULO DA ÁREA DE SOLDA NA

O PILAR AS FORÇAS DE^ ALMA DO PILAR

ÃO PONTUAIS

DIMENSIONAMENTO DOS

ENRIJECEDORES

espessura ≥ bs E / 15,7 (^) CÁLCULO DAS TENSÕES NA SOLDA CÁLCULO DA ÁREA DE SOLDA NA MESA^ LIGADA A ALMA DO PILAR DO PILAR

RESISTÊNCIAS DA SOLDA

Fwrd 21.5 kN/cm² = Nd1 / Asm Fmb,rd 13.6 kN/cm² = Vd1 / Asm frm 0 kN/cm²

w² + fvw²)^(1/2) SITUAÇÃO OK

kN/cm² fvw 0 kN/cm²

kN/cm² SITUAÇÃO OK

kN/cm²

= 2 x d E x a cm²

= Vd1 / Asw kN/cm²

S TENSÕES NA SOLDA

MESA DO PILAR

ÁREA DE SOLDA NA

A DO PILAR

S TENSÕES NA SOLDA

ALMA DO PILAR