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Guias e Dicas
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Layout Industria de área de fabrica, Manuais, Projetos, Pesquisas de Engenharia de Produção

Documento para quem está iniciando na engenharia e não sabe como iniciar um layout industrial.

Tipologia: Manuais, Projetos, Pesquisas

2021

Compartilhado em 21/06/2021

erika-santos-queiroz-8
erika-santos-queiroz-8 🇧🇷

4.8

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LAYOUT CENÁRIO ATUAL - QUALIDADE INDUSTRIAL
Revisão Descrição das Atividades Data
Responsável
0Cortes de Chapas em MDF 8-Sep
Fábrica Modelos
Todos
Capac. Prod.: 1300 cortes Quadro Atual: 11
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Baixe Layout Industria de área de fabrica e outras Manuais, Projetos, Pesquisas em PDF para Engenharia de Produção, somente na Docsity!

LAYOUT CENÁRIO ATUAL - QUALIDADE INDUS

Revisão Descrição das Atividades Data Responsável (^0) Cortes de Chapas em MDF 8-Sep Fábrica Modelos Todos Capac. Prod.: 1300 cortes Quadro Atual:^11

Cada auxiliar leva em méd No final de cada O corte de papelão é agr de papel. A média de e Movimentação: o colab cálculo com base aos 15 s auxilair necessita de su torno de 1 até chegare Embalagem: Hoje o p necessidade da demanda dia a produção foi dada, da da embalagem pod trabalho como: tombam como a vida útil dos ma solto e se e

álculo do Processo 1 Auxiliar fazendo deslocamento das eças, enquanto o outro realiza a embalagem ão-de-obra: 50 ~ 60 segundos (peça/esteira/embalagem); 0 = 2 (4 Mov. 2 idas e 2 voltas) a cada minuto; 0 * 8 = 480 * 2 = 960 M/D erca: 20 ~ 30 minutos por dia diga: 12% Risco de Processo Processo Embalagem: Processo Apoio: Risco de tombamento de peça em cima da esa ou até mesmo no colaborador; Risco de acidente devido a quantide de resíduos que fica no chão devido ao posto de embalgem ser próximo a área de apoio. escrição de Atividades de Embalagem: processo de embalagem é divido em duas etapas: Corte do Pepelão: O operador coleta as caixas de papelão para o posto de embalagem, onde ele ou o outro auxiliar realiza o orte para atendimento da demanda de embalagem de acordo com a quantidade de produção para o dia; Embalagem das Peças: O operador realiza a busca das peças no carrinho e trás para o posto de embagem e coloca sobre a teira, enquanto o outro auxiliar insere os papelões já cortados nos cantos das peças e faz o arqueamento da mesma. Cenário Atual: Ponto Crítico da Operação: Embalagem, perda de eficiência no processo por falta de mão de obra. TACKETIME de Processo por auxiliar: ada auxiliar leva em média de 10 ~ 15 segundos para deixar uma peça no carro e trazer outra para esteira de embalagem. O que em to de 240 movimentos por hora de um auxiliar. No final de cada hora tenho uma perda de aproximada de 5 ~ 8 minutos. Levando me consideração a fadiga do auxiliar. O corte de papelão é agregado como uma atividade a mais do processo. A cada 1 corte leva 2 seg. o que em 1 minuto produz 30 pedaç de papel. A média de embalagem diária é de 1200 o que logo necessitará de 40 minutos para realizar 1200 cortes de pepelão. São 40 minutos em que o operador passa a em média fora do posto de embalagem. Movimentação: o colaborar leva em torno de 15 ~ 20 segundos para pegar uma peça e trazer outra para embalagem o que se fizer um álculo com base aos 15 segundos, o auxiliar faz média de 8 percursos 4 ida e 4 volta (dependendo do tamanho da peça, há casos em qu auxilair necessita de suporte para deslocar a peça do carrinho até o posto da embalagem). Peças de maiores comprimentos levam em torno de 1 até chegarem a embalagem, o que demora um pouco para ser embalada. Todo o processo gira em torno de 2 a 3 minutos

o auxiliar realiza o coloca sobre a mesma. de obra. embalagem. O que em torno a fadiga do auxiliar. 1 minuto produz 30 pedaços cortes de pepelão. São 40 mbalagem o que se fizer um o da peça, há casos em que o s comprimentos levam em em torno de 2 a 3 minutos

utros postos para suprir a anda, mesmo que no final do tempos e métodos. O layout o risco de um acidente de eceu segundo relatos. Assim em como os resíduos que é área de apoio.