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Guias e Dicas
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Laminação - Processos de fabricação., Trabalhos de Cultura

Trabalho sobre laminação.

Tipologia: Trabalhos

2015

Compartilhado em 18/08/2015

carolaine-cerqueira-7
carolaine-cerqueira-7 🇧🇷

4.8

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LAMINAÇÃO
Processos de fabricação
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LAMINAÇÃO

Processos de fabricação

  • (^) Disciplina: Processos de fabricação
  • (^) Turma: Mecânica 6832 – 2015
  • (^) Professor: Raimundo Paranhos
  • (^) Alunos:
  • (^) Amanda Oliveira
  • (^) Carolaine Cerqueira
  • (^) Cláudia Verena
  • (^) Everson Machado
  • (^) João Vitor Menezes

Etapas

  • (^) A redução inicial dos lingotes em blocos, tarugos ou placas é realizada geralmente por laminação a quente. Após essa etapa se faz a laminação a quente para transformar o produto em chapas grossas, barras, tubos, trilhos ou perfis estruturais. A próxima fase é a de laminação a frio, que produz tiras a frio de perfeito acabamento superficial, com boas propriedades mecânicas e controle dimensional do produto.

Laminador Duo (não reversível)

O sentido do giro dos cilindros não pode ser invertido e o material só pode ser laminado em um sentido.

Laminador Duo (reversível)

A inversão da rotação dos cilindros permite que a laminação ocorra nos dois sentidos de passagem entre os rolos.

Laminador trio

Os cilindros sempre giram no mesmo sentido, mas o material pode ser laminado nos dois sentidos, passando alternadamente entre o cilindro superior e o intermediário, e entre o intermediário e o inferior.

Laminador Sendzimir

Quando os cilindros de trabalho são muitos finos, podem dobrar tanto na direção vertical quanto na horizontal, devendo ser apoiados em ambas as direções.

  • (^) Laminador universal
  • (^) Dispõe de dois pares de cilindros de trabalho com eixos verticais e horizontais.

Cilindros de laminação

  • (^) Os cilindros de laminação são de aço fundido ou forjado, ou de ferro fundido.
  • (^) Compõem se de três partes: A mesa: onde se realiza a laminação, podendo ser lisa ou com canais; Os pescoços: onde se encaixam os mancais; Os trevos ou garfos de acionamento para a rotação;

Laminação a quente

  • (^) A primeira operação de laminação ocorre em um laminador desbastador , assim que o aço é lingotado convencionalmente. O laminador é usualmente um duo reversível cuja distância entre os rolos pode ser variada durante a operação. Nessa operação também se utiliza laminadores universais, que permite um melhor esquadrinhamento do produto. Os produtos desta etapa são blocos ou placas.

Laminação a quente

  • (^) As placas são laminadas até chapas grossas ou tiras a quente. Na laminação de chapas grossas utilizam-se laminadores duos ou quádruos reversíveis (o mais utilizado). Na laminação de tiras, é comum a utilização de laminadores duos ou quádruos reversíveis numa etapa preparadora e um trem contínuo de laminadores quádruos. O material, após a laminação, é bobinado a quente, decapado e oleado indo a seguir para o mercado ou para a laminação a frio. Trem de laminação

Laminação a frio

  • (^) Características gerais. Matéria-prima: chapas e barras laminadas a quente; Aplicado a peças semi-acabadas; Pequenas deformações; Operações de acabamento; Temperatura abaixo da temperatura de recristalização do material; Melhor acabamento superficial; Superfícies regulares; Melhor precisão dimensional e geométrica; Encruamento; Maior resistência mecânica; Tratamentos térmicos intermediários;

Laminação a frio

  • (^) Trens de laminadores quádruos de alta velocidade com três a cinco cadeiras são utilizados para a laminação a frio do aço, alumínio e ligas de cobra. Normalmente, esses trens são concebidos para terem tração para frente e para trás. A redução total atingida por laminação a frio geralmente varia de 50 a 90%. Geralmente, a porcentagem de redução menor é feita no último passe para permitir um melhor controle de aplainamento, bitola e acabamento superficial.

Laminação de Barras e perfis

  • (^) Barras de seção circular e hexagonal e perfis estruturais, como calhas e trilhos, são produzidos em grande quantidade por laminação a quente com cilindros ranhurados.
  • (^) A laminação de barras e perfis difere da laminação de planos, pois a seção transversal do metal é reduzida em duas direções. No entanto, em cada passe o metal é normalmente comprimido somente em uma direção, no outro passe o material é girado 90 graus. A maioria dos laminadores de barras é equipada com guias para conduzir o tarugo para as ranhuras e repetidores para inverter a direção da barra e conduzi-la para o próximo passe. Esses laminadores podem ser duos ou trios.