Gestão de planejamento e gerenciamento, Exercícios de Planejamento e Controle de Produção

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FACULDADE ARI DE SÁ

CURSO DE ENGENHARIA CIVIL

GESTÃO DA PRODUÇÃO E DO PROCESSO DE PROJETOS

FORTALEZA

GESTÃO DA PRODUÇÃO E DO PROCESSO DE PROJETOS

Atividade Acadêmica 2 apresentada à disciplina Gerenciamento de Obras do Semestre 2 do Curso de Engenharia Civil da Faculdade Ari de Sá. FORTALEZA 2022

1. RESOLUÇÃO DAS QUESTÕES

A gestão da produção e do processo de projeto pode proporcionar ganhos significativos em produtividade e redução de custos para a Indústria da Construção. Se um planejamento é realizado de maneira inadequada, por exemplo, muitas vezes ocorrem problemas relacionados à produção, a qual tem seu ritmo diminuído, bem como ao custo, o qual tem seu valor aumentado. Diante dos métodos de gestão da produção e do processo de projeto estudados, bem como as técnicas e as ferramentas de gestão, responda os itens abaixo: a) Explique o que é o Lean Construction, e apenas cite os princípios do Lean Construction (não precisa explicar); Inspirado no toyotismo e no Lean Manufacturing e adaptado à construção civil, o Lean Construction busca a execução de obras mais enxutas, sem desperdícios, reduzindo custos e proporcionando lucros cada vez maiores. Em suma, o LC busca sempre construir em menos tempo e com mais qualidade, englobando desde a gestão da produção até a finalização do projeto. Seus principais princípios são:

1. Reduzir as atividades que não agregam valor;
2. Aumentar a flexibilidade na execução do produto;
3. Simplificar através da redução do número de passos ou partes;
4. Introduzir melhoria contínua no processo;
5. Focar o controle no processo global;
6. Reduzir a variabilidade;
7. Referenciais de ponta (Benchmarking);
8. Aumentar o valor de saída do produto através de uma consideração sistemática das necessidades do cliente;
9. Manter o equilíbrio entre melhorias nos fluxos e nas conversões;
10. Aumentar a transparência do processo;
11. Reduzir o tempo do ciclo de produção. b) Explique resumidamente o que é o Last Planner System; Trata-se de uma filosofia que através de implantações de níveis de planejamento, como planos de curto, médio e longo prazo, proporciona proteção contra os efeitos de

incertezas e variabilidades nos processos, melhorando o desempenho na produtividade, refletindo principalmente no cumprimento de prazos. ● O Planejamento Estratégico (longo prazo) corresponde ao primeiro passo do processo de planejamento e que tem como finalidade estabelecer datas-marco dos serviços a serem realizados, devendo ser compatível com o fluxo de caixa previsto da empresa. Dentre as ferramentas mais utilizadas no planejamento de longo prazo, está a Linha de Balanço. ● O Planejamento Tático (médio prazo) integra o nível estratégico e o nível operacional, protegendo a produção contra incertezas decorrentes de eventuais faltas de recursos e removendo restrições de fluxos. É elaborado para permitir que o gerente possa identificar e selecionar, a partir do plano de longo prazo, quais os trabalhos deverão ser executados nas semanas seguintes, em um horizonte mensal. Após a determinação de quais atividades serão executadas, cabe ao gerente tomar as providências necessárias para que essas atividades possam ser realmente executadas, ou ainda, realizar a reprogramação daquelas atividades que não estão prontas para serem conduzidas. ● O Planejamento Operacional (curto prazo) atribui tarefas para serem desempenhadas pelas equipes semanalmente através de pacotes de trabalho. Nele devem ser decididas as tarefas que devem ser executadas, a sequência, a carga de trabalho e os prazos de execução de cada pacote de trabalho.

○ Act (Agir): por último, vem a fase de agir ou corrigir, em que é verificado se há falhas na execução e no planejamento. Trata-se de uma ferramenta baseada no princípio da melhoria contínua, que prega que todo processo deve ter um controle permanente que permita a avaliação do desempenho dos meios empregados e, caso necessário, que promova alterações de procedimentos de tal forma que seja fácil alcançar as metas necessárias. Além de manter todos os colaboradores alinhados com o projeto, o ciclo PDCA vai trazer agilidade e qualidade em todas as ações em que ele for implantado. ● Kanban: é um sistema que busca a eficiência na fabricação. Por meio de cartões coloridos e de tamanhos diferentes, é possível organizar e direcionar toda a produção para a conclusão das tarefas e demandas. Ele pode ser feito pelo uso de softwares ou murais. O método separa as tarefas em “por fazer”, “em execução” e “concluídas”. Em cada fase, são incluídas ações com uma breve descrição do que precisa ser feito. Para verificar se o Kanban está sendo eficiente ou não, basta medir o status das tarefas. Se as tarefas “por fazer” e “em execução”

estiverem em menor quantidade que as “já entregues”, isso é sinal de eficiência. O Kanban pode ser subdividido em: ○ Kanban de transporte: avisa o estágio anterior que os materiais já podem ser retirados. ○ Kanban de produção: sinaliza que um item pode começar a ser produzido para estoque ou para ser enviado aos estágios seguintes. ○ Kanban de fornecedor: sinaliza um fornecedor que é necessário enviar o material ou componente para um determinado estágio na produção. ● Andon: é uma ferramenta de gestão com a função de gerir os resultados da linha de produção. Tem que ser capaz de detectar e sinalizar problemas em todo o processo industrial, utilizando sinais luminosos e/ou sonoros para avisar que há algum defeito na cadeia de produção.