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Etapa 1 projeto inte., Exercícios de Segurança do Trabalho

Etapa 1 projeto integrador ead.

Tipologia: Exercícios

2020

Compartilhado em 04/06/2020

ricardo-barbosa-iml
ricardo-barbosa-iml 🇧🇷

3.4

(5)

5 documentos

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Ficha de informações de cliente
Nome fantasia da empresa:
Metalurgica Mozer LTDA
Razão Social:
00536.464/0001-28
Atividades executadas pela empresa:
Metalurgica
Número de setores existentes na empresa:
7
Número total de funcionários:
33
Nome do setor Atividades do setor
Corte 6
Dobra 4
Solda 5
Número de funcionários do
setor
O setor de corte da empresa utiliza uma máquina
de corte controlada por CLP para perfis e chapas de
metais, do modelo KSMR, da marca alemã Peter
Prinzing GmbH. O setor é responsável pelo corte de
peças sob medida, sendo realizado por seis
funcionários capacitados para operar a máquina de
corte. No processo de corte é utilizado o óleo
solúvel biodegradável, com o objetivo de lubrificar e
resfriar as cerras quando entram em contato com
as partes metálicas que serão cortadas.
O setor de dobra da empresa utiliza uma máquina
de prensa dobradeira hidráulica, controlada por CLP
para perfis e chapas de metais, do modelo 100-150
TON LUCE 700/1500mm, da marca itáliana GMR di
Marffi Raimondo Srl. O setor é responsável por
dobrar as peças no ângulo necessário, de acordo
com que será feito, sendo realizado por quatro
funcionários capacitados para operar a prensa
dobradeira.
O setor de soldagem da empresa utiliza duas
máquinas de solda Mig-Mag, com alimentador de
fio para dois rolos, para soldar perfis e chapas de
metais, do modelo Alpha Q 351 2DVX FDW, da
marca alemã EWM AG. O setor é responsável por
soldar as peças de acordo com que será feito, sendo
realizado por cinco funcionários capacitados para
operar as máquinas de solda. O processo de
soldagem conhecido como Mig-Mag é um processo
que utiliza o arco elétrico como fonte de calor para
fusão dos materiais a serem soldados. Os fumos e
gases provenientes de um processo da soldagem ou
corte a arco não podem ser classificados tão
simplesmente. A composição e quantidade desses
fumos e gases dependem de vários fatores como: a
composição de metal base; do tipo de revestimento
que o material possui, entre outros. No entanto, é
comum em fumos metálicos produzidos durante a
soldagem, produtos como monóxido de carbono,
dióxido de carbono, fluoretos, óxidos de nitrogênio
e ozônio.
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Ficha de informações de cliente Nome fantasia da empresa: Metalurgica M Razão Social: 00536.464/ Atividades executadas pela empresa: (^) Metalurg Número de setores existentes na empresa: 7 Número total de funcionários: 33 Nome do setor Atividades do setor Corte 6 Dobra 4 Solda 5 Número de funcionários do setor O setor de corte da empresa utiliza uma máquina de corte controlada por CLP para perfis e chapas de metais, do modelo KSMR, da marca alemã Peter Prinzing GmbH. O setor é responsável pelo corte de peças sob medida, sendo realizado por seis funcionários capacitados para operar a máquina de corte. No processo de corte é utilizado o óleo solúvel biodegradável, com o objetivo de lubrificar e resfriar as cerras quando entram em contato com as partes metálicas que serão cortadas. O setor de dobra da empresa utiliza uma máquina de prensa dobradeira hidráulica, controlada por CLP para perfis e chapas de metais, do modelo 100- TON LUCE 700/1500mm, da marca itáliana GMR di Marffi Raimondo Srl. O setor é responsável por dobrar as peças no ângulo necessário, de acordo com que será feito, sendo realizado por quatro funcionários capacitados para operar a prensa dobradeira. O setor de soldagem da empresa utiliza duas máquinas de solda Mig-Mag, com alimentador de fio para dois rolos, para soldar perfis e chapas de metais, do modelo Alpha Q 351 2DVX FDW, da marca alemã EWM AG. O setor é responsável por soldar as peças de acordo com que será feito, sendo realizado por cinco funcionários capacitados para operar as máquinas de solda. O processo de soldagem conhecido como Mig-Mag é um processo que utiliza o arco elétrico como fonte de calor para fusão dos materiais a serem soldados. Os fumos e gases provenientes de um processo da soldagem ou corte a arco não podem ser classificados tão simplesmente. A composição e quantidade desses fumos e gases dependem de vários fatores como: a composição de metal base; do tipo de revestimento que o material possui, entre outros. No entanto, é comum em fumos metálicos produzidos durante a soldagem, produtos como monóxido de carbono, dióxido de carbono, fluoretos, óxidos de nitrogênio e ozônio.

Limpeza 3 Pintura 4 Montagem 6 Escritorio 5 O setor de limpeza da empresa utiliza duas lavadoras de alta pressão do modelo MC 3C, da marca dinamarquesa NilfisK, para limpar as peças de metal e passar para o próximo processo. O setor também utiliza três esmerilhadeiras pneumáticas, para esmerilhar perfis e chapas de metais, do modelo MLG-70, da marca norte americana Nitto Kohki USA. O setor é responsável por limpar e esmerilhar as peças de acordo com que será feito, sendo realizado por três funcionários capacitados para operar as máquinas e os equipamentos. No processo de limpeza e polimento é ultilizado um polidor, da marca Kaol. Esse produto é composto por querosene, álcool, olaína, bentonina, sílica e amônia. O setor de pintura da empresa utiliza quatro pistolas pulverizadora de tinta, do modelo Cat-X-B, da marca norte americana C.A.Technologies. O setor é responsável pela pintura das peças, sendo realizado por quatro funcionários capacitados para operar as máquinas de pintura. No processo de pintura são utilizadas as tintas de poliuretano alifático, obtidas na reação química de condensação de compostos poli-hidroxilados (polióis) com poli isocianatos. Apesar de ser pouco volátil, esse produto libera misturas de ésteres e aromatizantes ao ser aplicado, como o ácido carboxílico. O setor de montagem da empresa utiliza várias ferramentas e equipamentos, como chaves de fenda, chaves philips, chaves inglesas, de vários tamanhos. O setor é responsável por montar as peças de acordo com que será feito, sendo realizado por seis funcionários capacitados para operar as ferramentas e os equipamentos. O escritório da empresa utiliza diversos equipamentos necessários para desempenhar as atividades do setor, como computadores, impressoras, scanners, aparelhos telefônicos, entre outros. O setor é responsável pelo recrutamento dos funcionários e pela gestão de pessoas. Ele busca soluções para conflitos, controla os horários de entrada e saída dos trabalhadores, as horas extras e estabelece políticas para a retenção de talentos, realiza o controle financeiro, dentre outras funções. As funções são realizadas por cinco funcionários capacitados para realizar as atividades do setor.