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Estudo case DMAIC...., Exercícios de Estudos Espaciais

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Tipologia: Exercícios

2025

Compartilhado em 08/02/2025

natanael-junior-16
natanael-junior-16 🇧🇷

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Projeto de Melhoria Simulado
O arquivo do Simulador FM2S (Plastimatrix) simula uma planta química. Essa planta possui uma série
de ineficiências de processo, que são passíveis de melhoria. Você pode visitar, na tela inicial da planilha,
várias opções: ver o processo, conversar com a operação, etc. No “Painel Principal”, você pode visualizar
todos os parâmetros e ir clicando em cada parte para entender e alterar os parâmetros de processo.
A fábrica produz ácido acético e acetato de metila, em um processo a partir de metilacetóxipropinato
(processo que esperamos que você não conheça). O processo tem uma série de etapas, das quais uma
etapa de refrigeração que é bastante problemática.
As coisas vão mal na Plastimatrix. Depois de implementada a fábrica, a direção percebeu que o seu
corpo técnico não possuía conhecimento suficiente para fazer com que a fábrica funcionasse no azul.
Pensando nisso, ele iniciou um projeto de Seis Sigma para otimizar os parâmetros de operação e tirar a sua
fábrica do vermelho.
O objetivo é aumentar o lucro da fábrica, ajustando corretamente os seus parâmetros de operação.
Você, como agente de melhoria, deve “investigar esta fábrica” de maneira estruturada e achar uma
solução para o problema do diretor. Use o roteiro abaixo para ajudá-lo em sua busca. Lembre-se de
estruturar vários ciclos PDSA para organizar os seus testes e, ao final, compile uma apresentação
mostrando os resultados que conseguiu.
Lembrando que os passos listados abaixo são apenas uma sugestão. Para a validação do projeto, não
será necessário seguir todos.
Define (Definição do Projeto)
1) Qual é o problema?
a) Descreva o problema que motivou o projeto sem apontar causas, responsáveis e soluções;
b) Por que esse projeto de melhoria é importante?
i) Para a organização;
ii) Para os clientes;
2) Quais são os processos relacionados com o problema (onde o problema acontece)?
a) Faça o mapa SIPOC dos processos envolvidos;
3) Histórico
a) Quando o problema começou a ocorrer?
b) Há registros históricos para uma primeira análise?
c) Como foi a evolução dos processos relacionados com o projeto? Quando foram criados? Quem
cuidava deles? Quais foram as grandes mudanças realizadas nesses processos? Quais foram os
impactos?
4) Medição para foco
a) Há dados prévios para quantificar o problema (dados sobre os indicadores)?
b) Há variáveis de estratificação que devem ser consideradas?
5) Objetivos do projeto
a) Estabeleça os objetivos do projeto.
i) Use a estrutura: O que (verbo no infinitivo + complemento), Onde, quanto, quando, sempre
atrelado a um indicador;
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Projeto de Melhoria Simulado

O arquivo do Simulador FM2S (Plastimatrix) simula uma planta química. Essa planta possui uma série de ineficiências de processo, que são passíveis de melhoria. Você pode visitar, na tela inicial da planilha, várias opções: ver o processo, conversar com a operação, etc. No “Painel Principal”, você pode visualizar todos os parâmetros e ir clicando em cada parte para entender e alterar os parâmetros de processo. A fábrica produz ácido acético e acetato de metila, em um processo a partir de metilacetóxipropinato (processo que esperamos que você não conheça). O processo tem uma série de etapas, das quais uma etapa de refrigeração que é bastante problemática. As coisas vão mal na Plastimatrix. Depois de implementada a fábrica, a direção percebeu que o seu corpo técnico não possuía conhecimento suficiente para fazer com que a fábrica funcionasse no azul. Pensando nisso, ele iniciou um projeto de Seis Sigma para otimizar os parâmetros de operação e tirar a sua fábrica do vermelho. O objetivo é aumentar o lucro da fábrica, ajustando corretamente os seus parâmetros de operação. Você, como agente de melhoria, deve “investigar esta fábrica” de maneira estruturada e achar uma solução para o problema do diretor. Use o roteiro abaixo para ajudá-lo em sua busca. Lembre-se de estruturar vários ciclos PDSA para organizar os seus testes e, ao final, compile uma apresentação mostrando os resultados que conseguiu. Lembrando que os passos listados abaixo são apenas uma sugestão. Para a validação do projeto, não será necessário seguir todos.

Define (Definição do Projeto)

  1. Qual é o problema? a) Descreva o problema que motivou o projeto sem apontar causas, responsáveis e soluções; b) Por que esse projeto de melhoria é importante? i) Para a organização; ii) Para os clientes;
  2. Quais são os processos relacionados com o problema (onde o problema acontece)? a) Faça o mapa SIPOC dos processos envolvidos;
  3. Histórico a) Quando o problema começou a ocorrer? b) Há registros históricos para uma primeira análise? c) Como foi a evolução dos processos relacionados com o projeto? Quando foram criados? Quem cuidava deles? Quais foram as grandes mudanças já realizadas nesses processos? Quais foram os impactos?
  4. Medição para foco a) Há dados prévios para quantificar o problema (dados sobre os indicadores)? b) Há variáveis de estratificação que devem ser consideradas?
  5. Objetivos do projeto a) Estabeleça os objetivos do projeto. i) Use a estrutura: O que (verbo no infinitivo + complemento), Onde, quanto, quando, sempre atrelado a um indicador;

ii) Os objetivos estão alinhados com o problema descrito? (Para cada problema pelo menos um objetivo, para cada objetivo pelo menos um problema) iii) Os objetivos foram discutidos com o patrocinador?

  1. Indicadores a) Liste os indicadores do projeto;
  2. Elaborar o contrato com o patrocinador a) Contexto b) Descrição do Incomodo c) Objetivos d) Indicadores e) Restrições f) Cronograma

Measure (Entender o processo)

  1. Mapeamento do processo a) Como é o processo atual? Faça o Fluxograma dos processos (mapeamento dos processos). b) Qual o melhor tipo de fluxograma a adotar nesse caso (linear, funcional, VSM)? c) Quais são as variáveis de entrada desse processo? O que podemos “ajustar” ou controlar? Qual é a relação destes ajustes de processo com os indicadores finais?
  2. Indicadores a) Que indicadores já mostram que temos necessidade do projeto? b) Quais os indicadores seriam os ideais para acompanhar o projeto e observar os impactos das mudanças? c) Quais indicadores são viáveis de serem acompanhados (i.e. coletar dados continuamente e plotar esses dados)? d) Podemos realizar um teste em pequena escala do indicador (uma amostragem)? e) Após testes, como implantar o indicador formalmente? (O quê? Quem? Como? Onde? Quando?) f) Que esforço deve ser feito para conseguir que esses indicadores sejam mantidos “vivos” durante o período do projeto?
  3. Plano de coleta de dados: Objetivos a) Avaliar o desempenho atual dos indicadores; b) Estabilidade (gráfico de tendência, gráfico de controle) c) Capabilidade (% de defeituosos, DPU, Cpk) d) Que outros dados ajudarão a ajustar o foco do projeto (variáveis de estratificação, Pareto, etc.)?
  4. Há alguma mudança que pode ser testada agora que resultem em melhoria rapidamente (quick wins)? a) Há alguma mudança evidente que pode ser testada já no início do projeto? b) Podemos fazer um teste dessa mudança em muito pequena escala (para obter 1 ou muito poucos outputs do processo)? A ideia não é, nesse momento, observar o impacto do quick win mas a sua operacionalidade (pois temos de tomar cuidado pois ainda não temos um bom domínio do processo em estudo – estamos no início do projeto). c) Após aprendizados dos 1os testes da mudança, podemos aumentar o tamanho do teste para, agora, observar impactos? d) Mudanças identificadas

e) Etc

  1. Controlar o processo a) Gráfico de controle dos indicadores