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Este relatório detalha a experiência de estágio curricular obrigatório em engenharia de produção na empresa randon, com foco em cronoanálise e melhoria de processos. O estagiário descreve suas atividades, incluindo a coleta de dados, análise de tempos, identificação de desperdícios e sugestões de melhorias para otimizar os processos produtivos. O relatório demonstra a aplicação prática de conhecimentos adquiridos em sala de aula, como processos de fabricação, análise de dados e gestão da qualidade, e destaca a importância do trabalho em equipe e da comunicação eficaz na indústria.
Tipologia: Esquemas
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Felipe Silvestro da Silva RELATÓRIO DE ESTÁGIO CURRICULAR OBRIGATÓRIO Orientador (a): Cleber Rodrigo de Lima Lessa Caxias do Sul 2023
O estágio curricular obrigatório é de extrema importância para a formação de profissionais na área de engenharia, pois garante um conhecimento prévio das funções que serão realizadas após a formação acadêmica, assim como permite conhecer e trabalhar com profissionais de diversas áreas relacionadas à área de formação. O estágio foi realizado na empresa Randon durante o período de 18 de outubro de 2021 até 23 de maio de 2023. A escolha da Randon para estágio curricular obrigatório ocorreu pelo motivo de eu já trabalhar na empresa. 2 CONTEXTUALIZAÇÃO DO LOCAL DO ESTÁGIO A empresa Randon pertence ao grupo Randoncorp e foi fundada em Caxias do Sul em 1940 pelos irmãos Hercílio e Raul Randon. Atualmente o grupo conta com cerca de 17.000 colaboradores e 30 unidades industriais espalhadas pelo mundo todo. A Randon é a maior fabricante de reboques da América Latina e a principal exportadora do Brasil no segmento, ocupando 70% do setor. A atuação da Randon em Caxias do Sul ocorre na área de montagem de reboques para transporte de cargas, fabricando produtos como reboques basculantes, graneleiros, tanques, florestais, silos, siders, entre outros. Figura 1 : reboque basculante. Fonte: https://www.randonimplementos.com.br/pt.
Figura 4 : setor de montagem de caixas onde foi realizado um trabalho de cronoanálise de basculantes. Fonte: elaborado pelo autor. Figura 5 : setor de montagem de bases onde foram realizados trabalhos de cronoanálise de florestais, bases de contêiner, graneleiros, frigoríficos, plataformas e furgões. Fonte: elaborado pelo autor.
Figura 6 : setor de pintura de caixas ondem foram realizados trabalhos de cronoanálise de tanques, florestais, basculantes e silos. Fonte: elaborado pelo autor. Figura 7 : setor de montagem final onde foram realizados trabalhos de cronoanálise de florestais, basculantes e graneleiros. Fonte: elaborado pelo autor.
3.2 Atualização de informações no sistema SAP Após a apresentação de cada cronoanálise realizada, o coordenador do setor de Engenharia de Processos aprova que os dados coletados sejam atualizados no sistema SAP. A atualização é feita por analistas de processos responsáveis pelo gerenciamento dos roteiros dentro do sistema SAP. Durante estas atualizações podem surgir dúvidas ou a necessidade de alterações de certas linhas de roteiros, onde será requerido ao responsável pela cronoanálise o auxílio no desenvolvimento destas mudanças. Figura 10 : roteiros de uma cronoanálise feita pelo estagiário atualizados dentro do sistema SAP. Fonte: elaborado pelo autor. 3.3 Trabalho de perdas Em situações nas quais alguma linha ou box específico estão apresentando muitas paradas durante a jornada de trabalho, pode ser solicitado à equipe um trabalho focado em mapear as principais perdas e desperdícios que ocorrem ao longo do dia. Com estes dados analistas e engenheiros responsáveis pelos respectivos setores poderão realizar trabalhos para a melhoria das linhas, uma vez que serão gerados relatórios e gráficos apontando os principais problemas e os tempos de cada parada documentados. Durante o estágio foram realizados trabalhos de perdas nos setores de Pré- Montagem, Montagem de Bases e Pintura de Bases.
Figura 11 : exemplo de um gráfico apontando e escalonando os principais desperdícios de tempo verificados em um box no setor de pintura de bases. Fonte: elaborado pelo autor. Figura 12 : bancadas de pré-montagem acompanhadas durante um dos trabalhos de perdas. Fonte: elaborado pelo autor. No trabalho de perdas realizado nas bancadas mostradas na figura 12, pude identificar problemas como falta de instrução de operadores, movimentações desnecessárias e possibilidades de melhorias de equipamentos.
Figura 14 : exemplo de um gráfico de valoração que é apresentado aos supervisores, engenheiros e analistas do setor de DTM e do setor produtivo responsável. Fonte: elaborado pelo autor. 3.6 Sugestão de melhorias Durante o acompanhamento dos processos são identificados diversos problemas e/ou possibilidades de melhorias nos diversos âmbitos do sistema produtivo. Os tempos destes problemas são documentados junto com uma representação visual, a fim de serem apresentados junto com os demais relatórios para os supervisores, analistas e engenheiros do setor de DTM e do setor produtivo responsável. Durante o estágio foram sugeridas melhorias e/ou apontados problemas nas linhas de montagem de bases, montagem de caixas, pintura de bases, pintura de caixas, montagem final, estamparia, pré-montagens, acoplamento e carpintaria, tanto durante os trabalhos de cronoanálise quanto durante os trabalhos de perdas. As melhorias apontadas podem envolver troca ou aquisição de equipamentos, instrução dos operadores, alteração no sequenciamento das atividades, entre outros. 4 RELAÇÃO ENTRE CURSO E ESTÁGIO Ao longo do curso diversos conhecimentos são desenvolvidos à fim de permitir a atuação na indústria ou demais ramos de atividade. Disciplinas focadas em processos de fabricação, como Processos de Fabricação I e IV, permitiram um melhor entendimento dos processos realizados na empresa, facilitando a análise crítica em
relação à qualidade e eficiência destes processos. Por outro lado, disciplinas especializadas em análise de dados e informações, como Análise de Processos e Gestão da Qualidade, permitiram ao estagiário realizar levantamentos de dados referentes principalmente à desperdícios ocorridos durante o acompanhamento de processos produtivos. Durante o acompanhamento destes processos produtivos se deparamos constantemente com desperdícios ou possíveis melhorias em atividade realizadas na empresa. Em todas as apresentações dos trabalhos realizados, junto com os tempos e outros dados analisados, o estagiário apontou estas questões para os supervisores, analistas e engenheiros tanto da Engenharia de Processos quanto do setor em que o trabalho foi realizado, possibilitando que os mesmos tomem conhecimento dos problemas das linhas de produção para poder realizar plano de ações buscando melhorias nos processos. 5 CONSIDERAÇÕES FINAIS Um estágio focado em cronoanálise é uma das melhores funções a serem desenvolvidas quando se busca conhecer os processos produtivos de uma empresa, uma vez que permite ao estagiário um conhecimento aprofundado sobre as etapas para a fabricação dos produtos e materiais/peças utilizados nas mais diversas operações. O estágio permitiu que eu conhecesse como uma empresa e as linhas de produção funcionam realmente, uma vez que eu possuía conhecimento apenas teórico nestes assuntos. Além disso, pude ter uma visão mais ampla de como as diversas áreas em uma indústria trabalham entre si, e a importância do trabalho conjunto entre áreas relacionadas. No início do estágio foram encontradas algumas dificuldades de adaptação devido minha falta de experiência prática na indústria e falta de conhecimento sobre os produtos fabricados pela empresa, mas a ajuda dos colegas de trabalho alinhada com dedicação permitiu que estas dificuldades iniciais fossem superadas. Durante o estágio minhas habilidades sociais foram bem desenvolvidas, uma vez que a função de cronoanalista exige comunicação constante com os operadores e supervisores nas linhas de produção, assim como apresentações dos trabalhos para supervisores e demais colegas do setor de DTM.
