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Um compêndio de ideias com o objetivo de aliar a engenharia aplicada para a construção de uma máquina de ensaio de corrosão por névoa salina, com base em critérios normativos e na verificação do alcance dos resultados esperados. O documento detalha o processo de projeto e construção da máquina, incluindo as dificuldades encontradas e as soluções adotadas. Ele aborda aspectos como a seleção de materiais inertes, o posicionamento adequado dos corpos de prova, o controle das variáveis físicas e a preparação e caracterização dos corpos de prova. O documento também discute os requisitos normativos, os testes de laboratório e os resultados esperados após 48 horas de ensaio. Essa informação detalhada pode ser útil para estudantes e profissionais interessados em engenharia de materiais, corrosão e desenvolvimento de equipamentos de teste.
Tipologia: Manuais, Projetos, Pesquisas
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Não perca as partes importantes!
Dissertação apresentada ao Mestrado Profissional em Materiais do Centro Universitário de Volta Redonda – UniFOA, como requisito obrigatório para obtenção do título de Mestre em Materiais, sob a orientação do prof. Dr. Alexandre Alvarenga Palmeira, na área de concentração de processamento e caracterização de materiais metálicos, cerâmicos e poliméricos linha de pesquisa em materiais metálicos.
Aluno: Leonardo de Souza Coutinho Orientador: Prof. Dr. Alexandre Alvarenga Palmeira
Aluno: Leonardo de Souza Coutinho
Orientador: Prof. Dr. Alexandre Alvarenga Palmeira
Dedico este trabalho a toda minha família, em especial minha avó Laura Rosa de Arantes (in memorian), que mesmo analfabeta me ensinou que o melhor caminha a ser seguido são por meios dos estudos. Dedico também aos meus pais, José Mário Coutinho e Maria de Souza Coutinho (in memorian), pelos seus esforços e dedicação na formação de meu caráter e construção de meus valores. A minha esposa pela paciência da minha ausência, ao meu irmão, minha cunhada, minha sobrinha e minha tia Maria Helena.
A necessidade de se ampliar os conhecimentos sobre o grau de resistência a várias solicitações sejam elas elas mecânicas, químicas, térmicas e outras fez com que houvesse um vislumbramento de uma necessidade real de se ter um aparelho com características tão distintas quanto o de simular uma atmosfera corrosiva. Essa necessidade serviu de propulsor para desenvolver este projeto. O mesmo projeto se deu baseado em tradução e interpretação das normas ISO 9227, ASTM B 117 e DIN 50 021 aliados a visitas técnicas com pesquisas em sites e catálogos somados a norma ABNT NBR 8094. Foi elaborado um compêndio de idéias cujos objetivos são de aliar o que as normas solicitam com soluções implementadas e já sacramentadas comercialmente. Este trabalho se dá em duas partes distintas que são a engenharia aplicada para a construção da máquina baseado nos critérios normativos e o de verificar se a mesma atingirá os resultados esperados descritos.
A máquina foi construída sendo fiel ao que as normas consultadas recomendam no que diz respeito a sua geometria e a engenharia embarcada se deve ao conhecimento do autor no portfólio da inúmeras possibilidades possíveis de serem empregadas, tais como o saturador e o painel elétrico de comando empregado somados a construção do gabinete da máquina todo em aço carbono 1020, revestido externamente com fibra de vidro. Foi adotado o emprego de óleo térmico na jaqueta em detrimento a água utilizada por fabricantes comerciais, justamente por se entender que este óleo faria uma camada protetiva interna na chaparia do gabinete.
Ao final da sua execução, se fez necessário a consolidação do projeto como sendo um equipamento confiável para ser utilizado na caracterização de materiais metálicos, para tanto se fez necessário a exposição dos corpos de prova padrão adquiridos juntos a PSA em um período de 48 horas, sendo necessário as anotações de perda de massa destes corpos. Feitos os testes, a máquina se mostrou eficaz e todas as perdas de massa anotadas estavam dentro dos parâmetros normativos estabelecidos.
Palavras-chave: normas, névoa salina, corrosão, câmara, perda de massa
The need to expand the knowledge about the degree of resistance to various requests, be they mechanical, chemical, thermal and others made it possible to have a glimpse of a real need to have an apparatus with characteristics as different as that of simulating an atmosphere corrosive. This need served as a propellant to develop this project. The same project was based on translation and interpretation of the standards ISO 9227, ASTM B 117 and DIN 50 021 allied to technical visits with searches on websites and catalogs added to the norm ABNT NBR 8094. A compendium of ideas whose objectives are to ally which standards require with solutions implemented and already sacramentadas commercially. This work takes place in two distinct parts that are the applied engineering for the construction of the machine based on the normative criteria and the one to verify if it will reach the expected results described
The machine was built faithful to what the standards consulted recommend with respect to its geometry and the embedded engineering is due to the author's knowledge in the portfolio of the numerous possible possibilities of being employed, such as the saturator and the electrical control panel employed added to the cabinet construction of the entire 1020 carbon steel machine, externally coated with fiberglass. It was adopted the use of thermal oil in the jacket in detriment of the water used by commercial manufacturers, precisely because it was understood that this oil would make an internal protective layer in the plating of the cabinet.
At the end of its execution, it was necessary to consolidate the project as a reliable equipment to be used in the characterization of metallic materials. Therefore, it was necessary to expose the standard test specimens acquired together with PSA in a period of 48 hours, being necessary the notes of loss of mass of these bodies. Once the tests were done, the machine proved to be effective and all the mass losses recorded were within the established normative parameters.
Keywords: standards, salt spray (fog), corrosion, chamber, mass loss
PV Current Temperature (Temperatura Atual)
PVC Polyvinyl Choride (Policloreto de Polivinila)
S Enxofre
SQL Structured Query Language (Linguagem de Consulta Estruturada)
Y Espessura da película formada
Equação 1 Oxidação do ferro por aquecimento
Equação 2 Oxidação do ferro por perda de elétrons
Equação 3 Relação Parabólica da Taxa de Oxidação
Equação 4 Relação Linear da taxa de Oxidação
Equação 5 Relação Logarítmica da Taxa de Oxidação
É importante salientar que proteger contra a corrosão é mais que uma questão puramente econômica. É imperativo para a proteção do meio ambiente, garantia da integridade dos ativos, saúde e segurança das pessoas. No Brasil a mola propulsora para o estudo da corrosão se deve principalmente a PETROBRAS devido a suas plataformas de estruturas metálicas se encontrarem no mar e os estudos e procedimentos lá elaborados servem de parâmetro de utilização para as outras empresas em todo o país. O conhecimento da composição do aço e suas ligas associados aos fenômenos da corrosão se faz necessário para elaborar o melhor procedimento que atenda a maior quantidade possível de requisitos no combate a sua deterioração. Conhecer e saber identificar os conceitos de composição do aço a ser trabalhado, a corrosão, a oxidação e outros contrapontos são de suma importância para a elaboração de tais procedimentos de proteção que visam mitigar a ação externa sobre as estruturas. Desenvolver uma máquina para execução de corrosão acelerada por névoa salina com pulverização de uma solução salina sobre as amostras a serem testadas se faz importante em um cenário onde as empresas necessitam um alto grau do produto seja ele vendido ou comprado. Os resultados obtidos por ensaio de névoa salina são utilizados sobretudo em especificações preestabelecida por clientes e literatura técnica servindo para avaliar, por exemplo, os benefícios de novos sistemas de pintura.
Construir uma máquina que obedeça os requisitos mínimos e necessários para a execução e verificação de ensaios acelerados de corrosão em materiais metálicos já estabelecidos e avaliar a corrosividade de uma câmara de salt spray mediante a normas regulatórias internacionais. Após a construção, deve-se prescrever a maneira como os corpos de prova deverão ser tratados para expô-los a ação de uma névoa salina controlada dos fatores que contribuem para a corrosão.
Se utilizar da máquina construída para elaborar procedimentos onde se verifica a deterioração do metal sob o efeito de uma solução química salina principalmente o contido na Norma ABNT NBR 8094 (Material metálico revestido e não revestido – Corrosão por exposição à névoa salina).
