CONFORMAÇÃO DE CHAPAS METALICAS, Notas de estudo de Tecnologia Industrial

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Processos de estampagem: corte^ MsC. André Galdino

1. Introdução: •^ A^ estampagem^

é^ um^ processo^

de conformação mecânica, realizado geralmentea^ frio,^ que^ compreende

um^ conjunto^ de operações,^ por^ intermédio

das^ quais^ uma operações,^ por^ intermédio

das^ quais^ uma chapa plana é submetida a transformações demodo a adquirir uma nova forma geométrica,plana ou oca.

-^ Basicamente, a estampagem compreende asseguintes operações:a) Corte; b) Dobramento e encurvamento;c) Estampagem profunda.

2. Considerações preliminares: •^ O^ processo^ de^ corte

de^ chapas^ ou^ tiras metálicas^ é^ uma^

das^ mais^ freqüentes operações^ dos^ processos

de^ fabricação^ de componentes.componentes. • O^ corte^ ocorre^ na^

preparação^ da^ geratriz (blank) e também após a estampagem, para aretirada da rebarba.

-^ O fator determinante do processo de corte aser utilizado na fabricação de um componenteé a qualidade da região cortada e os processos^ que^ garantem^ uma^ melhor

qualidade^ de^ corte que^ garantem^ uma^ melhor

qualidade^ de^ corte são mais caros por necessitar de ferramentase^ prensas^ mais^ sofisticadas

(CNC,^ por exemplo).

Figura 1 –^ Puncionadeira CNC.

-^ Devido aos diversos fatores que influenciam oprocesso de corte, o problema da otimizaçãosempre foi considerado de difícil solução. •^ O processo de corte é classificado por váriasnormas, entre elas a norma alemã DIN 8588,que^ fala^ sobre^ o^

processo^ de^ corte^ porcisalhamento.

-^ Também^ há^ classificações

originadas^ das indústrias^ especializadas

nos^ processos^ de corte, que podem ser descritas como: a) Técnica^ de^ corte^ convencional

:^ produz^ peças a)^ Técnica^ de^ corte^ convencional

:^ produz^ peças com^ valores^ médios

de^ tolerância,^ com média freqüência de batidas de prensa. Éfeita em prensas mecânicas com estruturatipo “C”;

c) Técnica^ do^ corte^

fino:^ produz^ peças^

de chapas de 1 até 10 mm de espessura comtolerâncias muito boas e alta qualidade da superfície^ cortada.^ A

superfície^ do^ corte superfície^ cortada.^ A

superfície^ do^ corte possui^ uma^ função

mecânica^ no componente, com pequenas tolerâncias deforma e de medidas com alta qualidade dasuperfície cortada (por ex., engrenagens).

Figura^2 –^ Esquema^

dos^ processos^ de^ corte convencional e do corte fino.

2. Corte de chapas: •^ O processo corresponde à obtenção de formasgeométricas determinadas, a partir de chapas,submetidas à ação de uma ferramenta ou^ punção^ de^ corte,^ aplicada

por^ intermédio^ de punção^ de^ corte,^ aplicada

por^ intermédio^ de uma prensa que exerce pressão sobre a chapaapoiada numa matriz. • Nesse processo, o esforço de compressão seconverte em esforço de cisalhamento (esforçocortante).

Figura 3 –^ Operação de corte em chapa.

-^ As operações de corte de chapas de metal sãoobtidas via forças de cisalhamento aplicadasna chapa pelos dois cantos da ferramenta^ criando^ tensões^ internas

que,^ ultrapassando^ o criando^ tensões^ internas

que,^ ultrapassando^ o limite^ de^ resistência

ao^ cisalhamento^ do material, provocam a ruptura e finalmente aseparação.

-^ O corte é realizado fundamentalmente emtrês etapas:a) Deformação plástica;b) Redução de área; c)^ Fratura.c)^ Fratura. •^ Quando^ o^ punção

pressiona^ a^ chapa,

o material começa a deformar-se até que olimite elástico seja ultrapassado. Então, omaterial deforma-se plasticamente e penetrana matriz, formando uma calota na parteinferior.^