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A composição química do metal de solda é idêntica a composição da vareta ou arame (material de adição), podendo ocorrer perdas de 0,02% no teor de C e adições em 0,02% no teor de N. Apresenta pequena diferença entre o teor de ferrita e o real encontrado na soldagem.
Aços carbono e de baixa liga
- Argônio - Até 12mm de espessura
- Argônio/Hélio – acima de 12mm de espessura
A qualidade do gás da soldagem por TIG nestes materiais para solda são mais fortemente dependentes das contaminações no metal de base que nos processos eletrodo revestido ou arco submerso devido à ausência dos fluxos para remoção das impurezas.
Aços inoxidáveis e ligas refratárias
- Argônio
- Argônio/Hélio
- Argônio/Hidrogênio
- Hélio puro
Devido ao seu alto grau de proteção, estes materiais são extensivamente utilizados com soldagem por TIG. Além disso, o metal de adição, por não atravessar o arco, pode conservar os elementos de liga, levando-se essa pureza para a formação final do metal.
Ligas de alumínio
- Hélio - Para seções espessas - Acima de 1/4 utiliza-se corrente contínua com eletrodo no polo negativo em processos automáticos sendo que devido à ausência de limpeza catódica as peças têm de ser limpas imediatamente antes do processo.
- Argônio - Em corrente alternada, por prover melhor limpeza, melhor inicialização do arco e qualidade superior de solda.
O TIG é um processo perfeito para a soldagem destes materiais, podendo ser realizadas operações em todas as espessuras e soldagens. Na maioria dos casos é utilizada corrente alternada, devido à limpeza catódica. Na soldagem de superfícies finas algumas vezes é utilizado a corrente contínua com eletrodo no polo positivo
Ligas de magnésio
As ligas de magnésio têm operações próximas às das ligas de alumínio, utilizando-se também na maioria das vezes de soldagem com corrente alternada.
Berílio
- Hélio - cinco partes de hélio para uma parte de Ar
As soldagens deste material são difíceis devido a sua tendência de fratura a quente e fragilização. Assim sendo, o processo é conduzido em câmaras de atmosfera inerte. Deve-se considerar também que os fumos de berílio são tóxicos.
Ligas de cobre
- Hélio - corrente contínua com eletrodo no polo negativo
O TIG é apropriado para a soldagem de cobre devido à alta intensidade de geração de calor pelo arco, o que permite um mínimo aquecimento das vizinhanças da região de solda.
Metais não soldados no processo de soldagem tig
Devido à baixa pressão de vapor dos líquidos desses metais o processo TIG não é usado para soldá-los. Casos específicos como o alumínio utiliza-se o eletrodo de tungstênio com 2% de tório.
https://www.esab.com.br/br/pt/education/blog/processo_soldagem_tig_gtaw.cfm
http://www.alusolda.com.br/conteudo/materiais-soldaveis-pelo-processo- tiggases-de-protecao.html
http://www.alusolda.com.br/conteudo/detalhes-importantes-no-processo-de- solda-tig.html
https://pt.wikipedia.org/wiki/Arames_tubulares
https://inspecaosoldagem.files.wordpress.com/2011/08/apostila- consumc3adveis-de-soldagem.pdf
http://guias.oxigenio.com/processo-de-soldagem-tig
http://www.lincolnelectric.com.br/equipamentos/tig
http://www.dem.cefetmg.br/wp-content/uploads/sites/39/2017/09/Apostila- Tecnologia-da-Soldagem.pdf
https://www.esab.com.br/br/pt/education/apostilas/upload/ 1901098rev1_apostilaaramestubulares_ok.pdf
https://www.esab.com.br/br/pt/education/blog/processo_soldagem_tig_gtaw.cfm
