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Arranjo Físico em Indústrias: Localização e Distribuição de Departamentos e Máquinas, Notas de estudo de Economia

Faculdade de Educação, Tecnologia e Administração de Caarapó (FETAC)Economia

Este documento, originado da universidade estadual de campinas - unicamp, aborda o estudo do arranjo físico em três níveis: localização geográfica de uma fábrica, arranjo físico de uma fábrica ou departamento e arranjo físico de postos ou locais de trabalho. Além disso, discute os tipos básicos de arranjo físico, seus benefícios e desvantagens, e os princípios do arranjo físico, como economia de movimento e fluxo contínuo. O documento também explora os fatores que influenciam a determinação de um arranjo físico.

O que você vai aprender

  • What are the advantages and disadvantages of the basic types of Physical Arrangement?
  • What are the three levels of studying Physical Arrangement?
  • What principles and factors influence the determination of a Physical Arrangement?

Tipologia: Notas de estudo

2022

Compartilhado em 07/11/2022

Amanda_90
Amanda_90 🇧🇷

4.6

(86)

223 documentos

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UNIVERSIDADE ESTADUAL DE CAMPINAS - UNICAMP
INSTITUTO DE FILOSOFIA E CIÊNCIAS HUMANAS - IFCH
DEPARTAMENTO DE ECONOMIA E PLANEJAMENTO ECONÔMICO - DEPE
CENTRO TÉCNICO ECONÔMICO DE ASSESSORIA EMPRESARIAL - CTAE
ARRANJO FÍSICO
Éolo Marques Pagnani
Osmar de Oliveira Marchese
P2. 2-2.74-100/8
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Baixe Arranjo Físico em Indústrias: Localização e Distribuição de Departamentos e Máquinas e outras Notas de estudo em PDF para Economia, somente na Docsity!

UNIVERSIDADE ESTADUAL DE CAMPINAS - UNICAMP

INSTITUTO DE FILOSOFIA E CIÊNCIAS HUMANAS - IFCH

DEPARTAMENTO DE ECONOMIA E PLANEJAMENTO ECONÔMICO - DEPE

CENTRO TÉCNICO ECONÔMICO DE ASSESSORIA EMPRESARIAL - CTAE

ARRANJO FÍSICO

Éolo Marques Pagnani Osmar de Oliveira Marchese P2. 2-2.74-100/

DEPE ARRANJO FÍSICO

CTAE INTRODUÇÃO Os estudos sobre Arranjo Físico podem ser efetuados em três níveis: 1) LOCALIZAÇÃO GEOGRÁFICA DE UMA FÁBRICA

  • Os fatores são de natureza econômica, social, política e Ecológica: a)localização dos insumos da produção b)mão-de-obra c)terrenos disponíveis (adequados ao tipo de indústria) d)facilidade na obtenção de energia industrial e)facilidade de transporte f)o mercado g)facilidade de distribuição h)água i)condições de vida j)leis, regulamentos e política econômica k)estrutura tributária l)clima m)fatores ambientais 2) ARRANJO FÍSICO DE UMA FÁBRICA OU DE UM DEPARTAMENTO
  • É a disposição das unidades individuais de produção (maquinas), postos de trabalho e locais de armazenagem, relacionados entre si.
  • É nesse estudo que estamos mais de perto interessados, sendo que os detalhes serão desenvolvidos a seguir. 3) ARRANJO FÍSICO DOS POSTOS OU LOCAIS DE TRABALHO
  • a disposição dos itens específicos (material, ferramentas, produtos acabados, produtos a entrar no processo, etc), num posto (ou local) de trabalho determinado, relacionado com o operador ou máquina. Um estudo mais aprofundado deste nível de análise, será efetuado quando da abordagem de Métodos e Tempos.

DEPE ARRANJO FÍSICO

CTAE

  1. Pará Produto Móvel 2.1 - Arranjo Físico os linha (lay-out por produto):
  • Todas as máquinas e processos envolvidos na obtenção ou montagem de um produto ou série de objetos estão agrupadas junto e em seqüência, de maneira que os materiais que entram em produção sempre seguem a mesma linha, entre os pontos de processamento. 2.2 - "Lay-Out" por Processo:
  • Todas as operações semelhantes ou máquinas do mesmo tipo são agrupadas - a mesma função determina a localização. 2.3 - "Lay-Out" Misto ou Agrupado:
  • 0 conceito resulta de grupos de peças ou produtos semelhantes que passam por processos semelhantes - caráter misto - por produto e por processo. ANÁLISE DE VANTAGENS E DESVANTAGENS DOS TIPOS BÁSICOS DE ARRANJO-FÍSICO 1) LAY-OUT DE PRODUTO IMÓVEL Vantagens: a) possibilidade dos operários especializados serem chamados para o serviço na hora exata, apresentando maior produtividade global, pois seu tempo nunca e desperdiçado em espera; b) redução a um só problema de transporte de grandes unidades, a remoção final; c)alta flexibilidade do sistema quando ha produção sob encomenda: d)facilidade no planejamento do fluxo de materiais: flexibilidade e facilidade de planejamento de área de armazenamento. Desvantagens: a) dificuldade na supervisão das operações por serem diversificadas e realizadas ao mesmo tempo; b) aumento do custo indireto de fabricação (áreas extensas para transporte, depósitos e fluxo de materiais e equipamento operacional); c) dispersão de ferramentas e equipamentos de processamento; d) ocupação de grande área ao redor do objeto para as submontagens.

DEPE ARRANJO FÍSICO

CTAE 2) LAY-0UT EM LINHA OU FOR PRODUTO Vantagens: a)redução, no mínimo, do manuseio dos materiais em fábricas completamente automatizadas, com O emprego de máquinas de transferência (esteiras transportadoras); b)redução do material em processo e fácil cálculo do seu montante ; c)especialização da não-de-obra no processo da linha; d)redução de estoques do semi-acabados e matérias-primas, ou seja, melhor balanceamento possível entre as diversas operações. Desvantagens a) utilização, as vezes, incompleta da capacidade produtiva das máquinas ; b)investimento considerável; c)paralisação de toda a linha por um defeito insignificante em uma máquina ou chave elétrica; d)excesso de custos fixos, relativamente ao preço do produto, caso a velocidade ideal de produção na linha não seja alcançada : e)falta de flexibilidade, pois as máquinas sendo especializadas num só produto ou linha, nem sempre são aproveitáveis para outros tipos de produtos. f)

  1. LAY-OUT FUNCIONAL OU POR PROCESSO Vantagens: a) flexibilidade máxima em caso da alteração da linha de produtos da empresa; b) facilidade de controle nas operações cais especializadas durante o processo; c) investimento menor em máquinas; d) custos menores para pequenos lotes de produção ; e) em caso de consertos de maquinas possibilidade de transferência dos serviços para outras máquinas

DEPE ARRANJO FÍSICO

CTAE FATORES QUE INFLUENCIAM A DETERMINAÇÃO DE UM ARRANJO FÍSICO 1- O tipo de maquinaria e instalações 2-O fluxo de materiais e pessoas 3 - As matérias primas e suas características 4-O produto e suas características 5-O espaço total 6-O espaço para depósitos, depósitos intermediários e áreas de transporte. 7-O processo - roteiro, métodos de trabalho etc. 8- Controle e supervisão 9- Aspectos Sociais, de Higiene e Segurança do Trabalho. 10- Limpeza e Manutenção do Edifício, Máquinas e Instalações. 11- Fatores ligados ao Prédio Industrial 12- Previsões para expansão