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AGRADECIMENTOS:Agradeço primeiramente a Deus por ter chegado até aq, Teses (TCC) de Mecatrônica

Tcc pronto

Tipologia: Teses (TCC)

2011

Compartilhado em 03/05/2011

lucas-francisco-9
lucas-francisco-9 🇧🇷

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AGRADECIMENTOS:
Agradeço primeiramente a Deus por
ter chegado até aqui,a todos que me
apoiaram e me deram forças para
nunca desistir.
Aos professores do colégio Delta e
todos os amigos que fiz ao longo do
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Lucas Francisco da Silva
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Usinagem Convencional- Lucas Francisco da Silva
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AGRADECIMENTOS:

Agradeço primeiramente a Deus por ter chegado até aqui,a todos que me apoiaram e me deram forças para nunca desistir. Aos professores do colégio Delta e todos os amigos que fiz ao longo do curso

Lucas Francisco da Silva

sumário

Sumário____________________________________________ pág.

Ilustrações _______________________________________pág.

Figura 21-Fresamento Cilindrico Concordante e Descordante....... Figura 22-Fresamento frontal.......................................................... Figura 23-Retificação cilindrica externa e interna com avanço longitudinal.......................................................................... Figura 24- Retificação cônica externa com avanço longitudinal..... Figura 25-- Retificação de perfil com avanço longitudinal.............. Figura 26- Retificação tangencial plana com movimento retilíneo da peça................................................................................................ Figura 27- Retificação cilíndrica sem centros com avanço em fileiras de peças............................................................................. Figura 28 - Roscamento interno com ferramenta de perfil. Roscamento interno com macho..................................................... Figura 29 - Roscamento externo com fresa de perfil único roscamento externo com cossinete.................................................

Introdução

O texto sobre usinagem convencional aborda o processo de usinagem onde se utiliza ferramentas cortantes para obter determinadas superfícies.

Discute os principais processos de usinagem utilizados pelas indústrias que trabalha no ramo da usinagem convencional. E alem de mostrar ferramentas utilizadas pelas máquinas com ilustrações de figuras dando exemplo de movimentos concordantes , discordantes,furações em cheio entre outras , mostra processos variados de usinagem mostrando pontos interessantes como diferentes tipos de trabalho feitos por uma máquina aonde somente muda a ferramenta para se obter outros resultados de usinagem.

Desenvolvimento

2.1 Torneamento

Processo de Usinagem onde se utiliza uma ferramenta cortante para se obter determinadas superfícies. A peça gira em torno do eixo principal de rotação da máquina e a ferramenta se desloca simultaneamente. A trajetória da ferramenta pode ser retilíneo ou curvilíneo. Retilíneo – A trajetória da ferramenta se dá em linha reta. Pode ser:

  • Cilíndrico: Onde a ferramenta se desloca segundo uma trajetória paralela ao eixo principal da máquina podendo ser externo ou interno.

Fig.01 -Tipos de torneamentos

Curvilíneo - processo onde a ferramenta se desloca segundo uma trajetória que forma curvas. Pode ser:

  • Torneamento de acabamento: Para obter na peça as dimensões finais, o acabamento superficial especificado, ou ambos.
  • Torneamento de desbaste: operação de usinagem, que precede

o acabamento, visando obter na peça a forma e dimensões próximas das finais.

aplainamento de acabamento.

Fig. 04 - Tipos de Aplainamentos 2.1.3 Furação Processo de usinagem destinado a obter um furo geralmente cilíndrico numa peça. Para tanto a ferramenta ou a peça se desloca coincidente ou paralela ao eixo principal da Máquina. Divide-se em:

  • Furação em cheio: Para obter um furo cilíndrico numa peça.

Fig. 05 - Furação em cheio

  • Furação escalonada: Para obter um furo com dois ou mais diâmetros, simultaneamente.

Fig. 06 - Furação escalonada

  • Escareamento: Para obter abertura de um furo cilíndrico numa peça pré-furada.

Fig. 07 - Furação Escareamento

  • Furação de centros: Para obter um furo de centro, visando uma operação posterior na peça.

Fig. 08 - Furação de centros

Fig. 11- Alargamento cônico de desbaste

  • Alargamento de acabamento: acabamento da parede de um furo cilíndrico.

Fig. 12 - Alargamento cilíndrico de acabamento

Ou cônico.

Fig. 13 - Alargamento cônico de acabamento

2.1.3.2 Serramento Processo destinado ao seccionamento ou recorte com auxílio de ferramentas multicortantes de pequena espessura. O serramento pode ser:

  • Retilíneo: A^ ferramenta^ se^ desloca^ segundo^ uma^ trajetória retilínea, com movimento alternativo ou não.

Fig. 14 - Serramento contínuo

  • Circular: A ferramenta gira ao redor do seu próprio eixo e a peça ou a ferramenta se desloca.

2.2.1 Mandrilamento Processo destinado à obtenção de superfícies de revolução com auxílio de uma ou várias ferramentas de barra. Para tanto a ferramenta gira e se desloca segundo uma trajetória determinada. É dividido em:

  • Mandrilamento cilíndrico: A superfície usinada é cônica, cujo eixo coincide com o eixo em torno do qual a ferramenta gira.

Fig. 17 - Mandrilamento cilíndrico

  • Mandrilamento cônico: A^ superfície^ usinada^ é^ cônica^ de revolução, cujo eixo coincide com o eixo no qual gira a ferramenta.

Fig. 18 - Mandrilamento cônico

  • Mandrilamento radial: A ferramenta é plana e perpendicular ao eixo em torno do qual gira a ferramenta.

Fig. 19 - Mandrilamento radial

  • Mandrilamento de superfícies especiais: A superfície usinada é uma superfície de revolução, diferente das anteriores, cujo eixo coincide com eixo em torno do qual gira a ferramenta.

Fig. 20 - Mandrilamento esférico

2.3 Fresamento Processo mecânico destinado à obter superfícies com o auxílio de ferramentas geralmente multicortantes. A ferramenta gira e a peça ou a ferramenta se desloca segundo uma trajetória qualquer. Existem dois tipos considerados básicos:

  • Retificação cilíndrica: Processo de retificação tangencial no qual a superfície a ser trabalhada é cilíndrica.

Fig. 23 - Retificação cilíndrica externa e interna com avanço longitudinal

Quanto ao avanço pode ser com avanço longitudinal da peça, com avanço radial do rebolo, com avanço circular do rebolo ou com o avanço longitudinal do rebolo.

  • Retificação cônica: Processo no qual a superfície usinada é uma superfície cônica. Esta superfície pode ser interna ou externa. Quanto ao avanço pode ser com avanço longitudinal da peça, com avanço radial do rebolo, com avanço circular do rebolo ou com o avanço longitudinal do rebolo.

Fig. 24 - Retificação cônica externa com avanço longitudinal

  • Retificação de perfis: Processo no qual a superfície a ser

usinada é uma espécie qualquer gerada pelo perfil do rebolo.

Fig. 25 - Retificação de perfil com avanço longitudinal

  • Retificação tangencial plana: a superfície a ser usinada é plana.