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Tipologia: Manuais, Projetos, Pesquisas
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Não perca as partes importantes!
Administração de Produçã o Sumári o
As empresas como sistemas abertos Os sistemas de produção Sistema Sistema Sistema de produção sob encomenda de produção em lotes e produção contínua Comparativo dos três sistemas de produção Contribuição japonesa aos sistemas de produção A reação americana Modernização dos sistemas de produção
Produção
1. As empresas como sistemas abertos
Produção
1. As empresas como sistemas abertos
Produção
2. Os sistemas de produção
Saídas (Ambiente) Entradas (Ambiente)
Almoxarifado de Matérias- Primas Produção Depósito de produtos acabados
Produção
3. Sistema de produção sob encomenda
Produção
4. Sistema de produção em lotes
Produção
3. Sistema de produção em lotes O sistema de produção em lotes apresenta algumas características, são elas:
A produção em lotes impõe a necessidade de um plano de produção bem-feito que possa integrar novos lotes de produção à medida que outros sejam completados. A produção em lotes permite uma utilização regular e plana da mão- de-obra sem picos de produção A fábrica é capaz de produzir produtos com diferentes características
Produção
5. Sistema de produção contínua O sistema de são produção elas: contínua apresenta algumas características,
A produção contínua exige máquinas e ferramentas altamente especializadas dispostas em formação linear e seqüencial A produção contínua facilita o planejamento detalhado das operações O produto é mantido em produção durante longo período de tempo sem modificações
Produção
6. Comparativo dos três sistemas de produção de produtos acabados em cada programado para o período
Subsistemas Almoxarifado de matérias-primas Produção Depósito de produtos acabados Produção por Encomenda Nenhum estoque prévio. O estoque é planejado somente após o recebimento do pedido A produção é planejada somente após receber o pedido Não há necessidade de controle encomenda Produção em Lotes O estoque é planejado em função de cada lote de produção A produção é planejada em função de cada lote de produção O estoque é planejado em função de cada lote de produção Produção Contínua O estoque é planejado e programado para o período mensal ou anual A produção é planejada e programada para o período mensal ou anual O estoque é planejado e mensal ou anual
Produção
7. A contribuição japonesa aos sistemas de produção Kaizen – (do japonês kai = modificar e zen = pra melhor) é um conceito introduzido por Masaaki Imai e está intimamente associado à melhoria contínua. Trata-se de uma filosofia de trabalho que incentiva uma cultura de excelência com foco na eliminação de perdas e de erros. O Kaizen é uma mudança organizacional que ocorre de baixo para cima, isto é, do chão da fábrica para os níveis hierárquicos mais altos. Housekeeping – É o conceito relacionado com a limpeza da casa. O ambiente de trabalho deve ser agradável, limpo, higiênico e saudável. Todo programa de qualidade começa com a mudança de hábitos das pessoas com relação à limpeza, asseio, organização e ordem no local de trabalho. Essa atividade não é exclusiva de faxineiros, mas de todas as pessoas nas empresas indistintamente. Padrões de limpeza estão intimamente associados com atitudes gerenciais e padrões de comportamento. Just-In-Time – JIT é um sistema de produção que procura agilizar a resposta da produção às demandas do cliente por meio da eliminação do desperdício e, conseqüentemente, do aumento da produtividade. No sistema JIT o objetivo é produzir exatamente o que é necessário para satisfazer a demanda ATUAL – nem menos, nem mais. O sistema utiliza exatamente os materiais requeridos para atender os requisitos de produção ou de demanda, o que permite uma incrível redução de níveis de inventários, altos níveis de qualidade e tempo mais curto de manufatura. O combate ao desperdício é a base do sistema.
Produção
8. A reação americana Downsizing – Não se trata de um sistema de produção, mas de uma ferramenta para reduzir e enxugar a estrutura organizacional e os processos produtivos. Downsizing significa enxugar, cortar gorduras, reduzir tamanho e dimensões e tornar as coisas mais simples. Reengenharia de processos – Como o próprio nome sugere, a reengenharia representa um redesenho fundamental e drástico dos processos do negócio para melhorar custo, reengenharia descarta estruturas, processos e sistemas existentes e completamente diferente. A reengenharia busca o desempenho excelente e partindo para outros inteiramente novos e diferentes. qualidade, serviço e velocidade. A procura reinventá-los de maneira descartando os processos existentes Benchmarking – É uma metodologia de análise sistemática de práticas administrativas utilizadas por empresas que concorrem diret ou indiretamente e que são líderes em seus respectivos mercados. Benchmarking é um processo de estudoe comparação das operações de uma área ou organização em relação a outras áreas concorrentes diretos ou indiretos. Quase sempre se escolhe uma empresa líder ou de classe mundial para ser analisada e estudada em suas práticas e processos produtivos excelentes.
Produção Referência Bibliográfica Administração da Produção: Uma abordagem introdutória Idalberto Chiavenato (2005)