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administraçao de recurssos, Manuais, Projetos, Pesquisas de Marketing Político

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Tipologia: Manuais, Projetos, Pesquisas

2020

Compartilhado em 28/03/2020

joao-edson
joao-edson 🇧🇷

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Administraç
ão
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Produçã
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Capítulo
3
Sistem
as
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Produçã
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Preparado por Marcelo
Apelbaum
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Administraç

ão

d

e

Produçã

o

Capítulo

– Sistem

as

d

e

Produçã

o

Preparado por Marcelo

Administração de Produçã o Sumári o

As empresas como sistemas abertos Os sistemas de produção Sistema Sistema Sistema de produção sob encomenda de produção em lotes e produção contínua Comparativo dos três sistemas de produção Contribuição japonesa aos sistemas de produção A reação americana Modernização dos sistemas de produção

Preparado por Marcelo

Produção

1. As empresas como sistemas abertos

Os principais componentes de um sistema são:

Entradas: inputs ou insumos, constituem tudo o que ingressa em um sistema

para

permitir que ele funcione. As entradas podem ser energia, informação, matérias-primas,

ou seja, todo e qualquer recurso que alimente o sistema.

Processamento: Transformação é o trabalho que o sistema realiza com as entradas para

poder proporcionar as saídas.

Saídas: Outputs ou resultados, constituem aquilo que o sistema produz e devolve ao

ambiente externo.

Retroação: Feedback ou realimentação, é a influência que as saídas do sistema exercem

sobre as suas entradas no sentido de ajustá-las ou regulá-las ao funcionamento do

sistema. A retroação pode ser positiva ou negativa.

Preparado por Marcelo

Produção

1. As empresas como sistemas abertos

O sistema e seus componentes

Entradas Processamento^ Saídas

Retroação

Preparado por Marcelo

Produção

2. Os sistemas de produção

Cada empresa adota um sistema de produção para realizar suas operações e produzir seus

produtos e serviços da melhor forma possível, e com isso garantir a eficiência e a eficácia. O

sistema de produção é a maneira pela qual a empresa organiza seus órgãos e realiza suas

operações de produção adotando uma interdependência lógica entre todas as etapas do

processo produtivo, desde o momento em que os materiais e as matérias-primas saem do

almoxarifado até chegar ao depósito como produto acabado conforme a figura abaixo:

Empresa

Saídas (Ambiente) Entradas (Ambiente)

Preparado por

Marcelo

Apelbau

m

Almoxarifado de Matérias- Primas Produção Depósito de produtos acabados

Produção

3. Sistema de produção sob encomenda

É o sistema

pedido ou a

determinado

de produção

de produção utilizado pela empresa que produz somente após ter recebido o

encomenda de seus produtos. Apenas após o contrato ou encomenda de um

produto é que a empresa vai produzi-lo para o cliente. O exemplo mais simples

sob encomenda é o da oficina ou da produção unitária. É o sistema no qual a

produção é feita por unidades ou por pequenas quantidades – cada produto a seu tempo –

sendo modificado a medida que o trabalho é realizado. O processo de produção é pouco

padronizado e pouco automatizado. Os operários utilizam uma variedade de ferramentas e

instrumentos. A produção envolve uma operação de mão-de-obra intensiva, isto é, muita

mão-de-obra e muita atividade artesanal. É o caso da produção de navios, motores de grande

porte, aviões e locomotivas.

Preparado por Marcelo

Produção

4. Sistema de produção em lotes

É o sistema utilizado por empresas que produzem uma quantidade limitada de um

tipo de produto de cada vez. Essa quantidade limitada é denominada lote de

produção.

volume de

um lote de

assim por

Cada lote de produção é dimensionado para atender um determinado

vendas previsto para um determinado período de tempo. Terminado

produção, a empresa inicia imediatamente a produção de outro lote,

e

diante. Ao contrario do que ocorre no sistema de produção

sob

encomenda, no qual o plano de produção é feito após o recebimento do pedido

ou

da encomenda, na produção de lotes, o plano de produção é feito antecipadamente

e a empresa pode melhor aproveitar seus recursos com maior grau de liberdade. O

sistema de produção em lotes é utilizado por uma infinidade de indústrias, a

saber:

têxteis, de cerâmica, eletrodomésticos, brinquedos e etc...

Preparado por Marcelo

Produção

3. Sistema de produção em lotes O sistema de produção em lotes apresenta algumas características, são elas:

Preparado por Marcelo

A produção em lotes impõe a necessidade de um plano de produção bem-feito que possa integrar novos lotes de produção à medida que outros sejam completados. A produção em lotes permite uma utilização regular e plana da mão- de-obra sem picos de produção A fábrica é capaz de produzir produtos com diferentes características

Produção

5. Sistema de produção contínua O sistema de são produção elas: contínua apresenta algumas características,

Preparad

o

por Marcelo

Apelbaum

A produção contínua exige máquinas e ferramentas altamente especializadas dispostas em formação linear e seqüencial A produção contínua facilita o planejamento detalhado das operações O produto é mantido em produção durante longo período de tempo sem modificações

Produção

6. Comparativo dos três sistemas de produção de produtos acabados em cada programado para o período

Preparado por Marcelo

Subsistemas Almoxarifado de matérias-primas Produção Depósito de produtos acabados Produção por Encomenda Nenhum estoque prévio. O estoque é planejado somente após o recebimento do pedido A produção é planejada somente após receber o pedido Não há necessidade de controle encomenda Produção em Lotes O estoque é planejado em função de cada lote de produção A produção é planejada em função de cada lote de produção O estoque é planejado em função de cada lote de produção Produção Contínua O estoque é planejado e programado para o período mensal ou anual A produção é planejada e programada para o período mensal ou anual O estoque é planejado e mensal ou anual

Produção

7. A contribuição japonesa aos sistemas de produção Kaizen – (do japonês kai = modificar e zen = pra melhor) é um conceito introduzido por Masaaki Imai e está intimamente associado à melhoria contínua. Trata-se de uma filosofia de trabalho que incentiva uma cultura de excelência com foco na eliminação de perdas e de erros. O Kaizen é uma mudança organizacional que ocorre de baixo para cima, isto é, do chão da fábrica para os níveis hierárquicos mais altos. Housekeeping – É o conceito relacionado com a limpeza da casa. O ambiente de trabalho deve ser agradável, limpo, higiênico e saudável. Todo programa de qualidade começa com a mudança de hábitos das pessoas com relação à limpeza, asseio, organização e ordem no local de trabalho. Essa atividade não é exclusiva de faxineiros, mas de todas as pessoas nas empresas indistintamente. Padrões de limpeza estão intimamente associados com atitudes gerenciais e padrões de comportamento. Just-In-Time – JIT é um sistema de produção que procura agilizar a resposta da produção às demandas do cliente por meio da eliminação do desperdício e, conseqüentemente, do aumento da produtividade. No sistema JIT o objetivo é produzir exatamente o que é necessário para satisfazer a demanda ATUAL – nem menos, nem mais. O sistema utiliza exatamente os materiais requeridos para atender os requisitos de produção ou de demanda, o que permite uma incrível redução de níveis de inventários, altos níveis de qualidade e tempo mais curto de manufatura. O combate ao desperdício é a base do sistema.

Preparado por Marcelo

Produção

8. A reação americana Downsizing – Não se trata de um sistema de produção, mas de uma ferramenta para reduzir e enxugar a estrutura organizacional e os processos produtivos. Downsizing significa enxugar, cortar gorduras, reduzir tamanho e dimensões e tornar as coisas mais simples. Reengenharia de processos – Como o próprio nome sugere, a reengenharia representa um redesenho fundamental e drástico dos processos do negócio para melhorar custo, reengenharia descarta estruturas, processos e sistemas existentes e completamente diferente. A reengenharia busca o desempenho excelente e partindo para outros inteiramente novos e diferentes. qualidade, serviço e velocidade. A procura reinventá-los de maneira descartando os processos existentes Benchmarking – É uma metodologia de análise sistemática de práticas administrativas utilizadas por empresas que concorrem diret ou indiretamente e que são líderes em seus respectivos mercados. Benchmarking é um processo de estudoe comparação das operações de uma área ou organização em relação a outras áreas concorrentes diretos ou indiretos. Quase sempre se escolhe uma empresa líder ou de classe mundial para ser analisada e estudada em suas práticas e processos produtivos excelentes.

Preparado por Marcelo

Produção Referência Bibliográfica Administração da Produção: Uma abordagem introdutória Idalberto Chiavenato (2005)

Preparado por Marcelo