2 Partes do alto forno, Notas de estudo de Cultura

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Parte do Alto forno e suas

Zonas

Histórico

A metalurgia é o conjunto de tratamentos físicos e químicos realizados no MINERAIS para obtenção dos METAIS. De acordo com a história, os povos que melhor dominavam os artes de domínio dos metais poderão expandir os seus domínios. Dos metais utilizados pelo homem, o FERRO é o mais utilizado, mesmo não sendo o mineral metálico mais abundante no mundo. Essa vasta utilização se deve ao fato de ser o mais facilmente extraído e conformado sendo mais facilmente aplicado pelo homem.

Neste tipo de forno o sopro de ar é intensificado em relação ao forno poço, com isso era possível atingir temperaturas um pouco maior, permitindo com isso a fusão da escória que podia ser vazada de tempos em tempos, obtendo um produto final mais limpo

Forja catalã

Definição

Aparelho carburedutor, de carregamento contínuo, com cargas descendentes em contra corrente com as cargas gasosas redutoras, com a função de reduzir o óxido de ferro em um produto ferroso com alto teor de carbono No alto forno são gerados:  Gusa : produto principal, base da siderurgia e da produção de aço, constituído de até 5% de carbono e silício.  Escória : massa formada pela ganga do minério e pelos óxidos dos fundentes, tem a função de limpar o processo.  Gás de alto forno : gás gerado durante o processo rico em CO e CO2 o que confere aos gás potencial energético considerável, que após lavado pode ser reutilizado no processo.  Poeiras : finos gerados durante a redução do minério que são arrastados pelos gases , e podem ser reutilizado em outros processo.

Visão geral

Goela

Parte superior do forno onde se localiza os dispositivos de carregamento e de saída dos gases. Tem o formato cilíndrico e chega a altura entre 2 e 3 metros de acordo com o equipamento. Sobre a goela é montado os dispositivos de carregamento do forno e sondagem. Pode ser montado um dispositivo chamado de “ARMADURA MOVEL” que consiste em placas moveis capazes de diminuir o diâmetro interno da goela, direcionando a carga do interior do forno. Este dispositivo é também chamado de placas moveis.

Sistema de carregamento de duplo cone Neste sistema dois cones são montados no topo do forno, enquanto o cone superior recebe a carga da tremonha, o cone inferior passa a carga para o forno. Quando o cone inferior se fecha, estancando o forno, este permite que o cone superior transfira a carga para o inferior, reiniciando o ciclo.

Sistema Paul Wurth

Neste sistema redutor e minério são carregados separadamente através de uma câmara também pressurizada, no entanto o carregamento não necessita de etapas para passagem do material para o forno podendo ser feito sem

Sondas

São equipamentos utilizados para medir a altura da carga a medida que esta é consumida no forno. A cada carga que será enfornada, a sonda é recolhida, e após o processo de enfornamento a sonda é novamente abaixada para medição do nível da carga. A medida que o processo se dá a carga reduz de nível e com isso permite a passagem de uma nova carga. Neste momento a sonda é recolhida e inicia-se um novo processo.

Ventre

Parte cilíndrica de união entre a cuba e rampa. É uma das partes mais solicitadas do forno, devido à intensa oscilações de temperatura em função da variação de posição da zona compreendida entre os pontos de amolecimento e fusão da carga metálica, denominada de Zona Coesiva.

Rampa

Parte cônica alargando-se para cima, desde de o eixo das ventaneiras até o começo da cuba. Seu maior diâmetro esta na parte superior, e este formato auxilia a sustentação da carga e o gotejamento de gusa e escória para o cadinho, através dos interstícios das partículas de coque ou carvão.