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Visita Técnica a OLPASA: Informe de Práctica, Guías, Proyectos, Investigaciones de Fundamentos de Diseño

Este informe detalla la visita técnica realizada a la empresa agroindustrial oleaginosas padre abad s.a. (olpasa), con el objetivo de identificar los materiales y equipos utilizados en el procesamiento de aceite crudo de palma. El informe describe el proceso productivo de la empresa, desde la extracción del aceite hasta el almacenamiento del producto final, incluyendo la descripción de los equipos y materiales utilizados en cada etapa. Además, se incluye un cuadro con la lista de equipos mecánicos/eléctricos de la planta, con sus características y descripción.

Tipo: Guías, Proyectos, Investigaciones

2018/2019

Subido el 29/09/2024

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UNIVERSIDAD NACIONAL INTERCULTURAL DE LA
AMAZONÍA
FACULTAD DE INGENIERÍA Y CIENCIAS AMBIENTALES
CARRERA PROFESIONAL DE INGENIERÍA AGROINDUSTRIAL
INFORME DE PRÁCTICA N°01
TEMA
VISITA TECNICA A LA EMPRESA AGROINDUSTRIAL
OLEAGINOSAS PADRE ABAD S.A – OLPASA
DOCENTE : JOSÉ FLORES FLORES
CURSO : FUNDAMENTOS DE INGENIERÍA DE MATERIALES
ESTUDIANTE: GABRIEL RENGIFO HERRERA
SEMESTRE ACADÉMICO: 2022-II
CICLO: V
YARINACOCHA – PERU
2023
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¡Descarga Visita Técnica a OLPASA: Informe de Práctica y más Guías, Proyectos, Investigaciones en PDF de Fundamentos de Diseño solo en Docsity!

UNIVERSIDAD NACIONAL INTERCULTURAL DE LA

AMAZONÍA

FACULTAD DE INGENIERÍA Y CIENCIAS AMBIENTALES

CARRERA PROFESIONAL DE INGENIERÍA AGROINDUSTRIAL

INFORME DE PRÁCTICA N°

TEMA

VISITA TECNICA A LA EMPRESA AGROINDUSTRIAL

OLEAGINOSAS PADRE ABAD S.A – OLPASA

DOCENTE : JOSÉ FLORES FLORES

CURSO : FUNDAMENTOS DE INGENIERÍA DE MATERIALES

ESTUDIANTE: GABRIEL RENGIFO HERRERA

SEMESTRE ACADÉMICO: 2022-II

CICLO: V

YARINACOCHA – PERU

I.INTRODUCCIÓN

La empresa de los palmicultores del valle de Shambillo, del centro poblado de Boquerón,

Oleaginosas Padre Abad S.A. (OLPASA), es una empresa dedicada a la producción de

aceite crudo de palma cuyo aporte al desarrollo de la provincia de Padre Abad ha sido

significativo por los innumerables ingresos que ha traído para los palmicultores y personas

de forma indirecta.

La planta tiene una capacidad instalada para procesar 144 toneladas por día. Actualmente

están por 104, pero para ello necesitan unas 2 mil 500 hectáreas de cultivo.

Comparablemente se estará efectuando la ampliación de la planta industrial.

Por lo que se realizó la práctica de visita técnica para identificar los diversos materiales y

equipos, así como el reconocimiento de las normas de estandarización de calidad, seguridad

y del medio ambiente que toda empresa debe tener para su procesamiento de aceite crudo

de palma.

II.OBJETIVOS

2.1 OBJETIVO GENERAL

- Reconocer los diversos materiales y equipos que utiliza en su procesamiento de aceite

crudo de palma de la empresa agroindustrial oleaginosa Olpasa s.a.

2.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS

- Identificar los diversos materiales ya sea de metales, materiales compuestos o aceros

inoxidables utilizados en el procesamiento del aceite crudo de palma.

- Describir las características observadas de forma directa de cada material.

- Conocer a cada uno de los equipos y materiales de que están hechos para que

soporte presión, resistencia a la corrosión, a altas temperaturas y sobre todo la calidad

de los materiales.

III.MARCO TEÓRICO

3.1. Palma aceitera en Perú

El cultivo de la palma aceitera es uno de los negocios más rentables en la selva peruana.

Según un estudio del Ministerio de Agricultura y Riego (MINAGRI), el volumen nacional

de producción de racimo de frutas frescas de palma aceitera aumentó de 236,000 toneladas

métricas en 2006 hasta 618,000 en 2014, derivando en US$ 56 millones en exportaciones

ese mismo año.

En la actualidad, existen más de 7,000 pequeños y medianos productores asociados de

palma aceitera. El mismo informe indica que cada uno cuenta con un promedio de 5 ha para

trabajar durante 30 años, el tiempo de vida útil de la planta.

El fruto de la palma aceitera se recolecta para producir, principalmente, aceite de palma (el

segundo más usado en el mundo) y el biodiesel. Sus principales compradores son

EXTRACCION DE ACEITE

Capacidad 4.500L

Prensa P-

Estructura metálica de extracción

Sinfín de retorno de fruto

DESFRUTADO

Redler alimentación a desfrutador

Desfrutador

Elevador de cangilones para fruto

Sinfín distribuidor de frutos

PALMISTERIA

Transportador de nueces a elevador

Elevador para nueces frescas a silo

Silo para almacenamiento y secado de nueces

Elevador de nueces a silo

Silo para almacenamiento y secado de nueces

Elevador de nueces a silo

Tambor clasificador de nueces

Tolvas y conductos de descarga

Molino de nueces

Transportador mezcla triturada

Separador neumático de tres fases Columna separación neumática

DESFIBRADO

Desfibrador Neumático completo. 45.000 m3/h; 75 HP

Estructura ciclones

Fabricación en lámina y perfiles estructurales de acero al carbono

Transportador de combustible bajo ciclones

Transportador de combustible a caldera

Tambor pulidor de nueces

CALDERO

Caldera vapor alta presión

Precipitador electrostático

Turbina de vapor

Precipitador electrostático

Turbina de vapor

Conductos de transporte

Distribuidor de vapor alta presión: Ø1,5m x 6m

CLARIFICACION

Estructura metálica para tamiz circular

Fabricación estándar

Fabricación estándar

Bomba Orbit-

Tricanter para separación de lodos aceitosos

Secador de vacío: VD-

Tanque receptor de aguas lodosas desarenadas: 1,7m³

Bomba de lodos aceitosos a columna recalentadora: 12m³/h

ESTERILIZADO

Esterilizador vertical Ø2,7 m x 10 m

Sistema de condensados

Automatización de la esterilización

Bomba centrífuga para condensados

Tanque condensado de esterilización

ALMACÉN DE PRODUCTOS TERMINADOS

2 almacenes

Tanque 1 y Tanque 2

V.MATERIALES O EQUIPOS

4.1. Materiales

- Lapicero

- Libreta de campo

- Casco de protección

4.2. Equipos

- Cámara digital

PALMISTERIA

Elevador para nueces frescas hacia el

silo: YC = 8m

Tambor clasificador de nueces: Ø1,2m

x 3,3m

Tolvas y conductos de descarga

provistos con imán para alimentar

molinos

Capacidad 3 Ton/h 3

Transportador mezcla triturada: Ø

300mm x 4m

Separador neumático de tres fases

(7000Kg.h-1)

Con esclusa 325; ventilador 24 HP;

Ciclón de 1.5 m; conductos y codos en

acero al carbono

Elevador de nueces a silo

Tambor clasificador de

nueces

Tolvas y conductos de

descarga

Molino de nueces

Transportador mezcla

triturada

Separador neumático de

tres fases Columna

separación neumática

DESFIBRADO

Desfibrador Neumático completo.

45.000 m3/h; 75 HP

Estructura ciclones

Ø 0.6 m x 30 m, en lámina de acero al

carbono de 1/4"; 7 HP

Ø 0.6 m x 20 m, en lámina de acero al

carbono de 1/4"; 6 HP

Ø 1,3 m x 6 m; en lámina y perfiles de

acero al carbono

Con ventilador centrífugo

de 60HP, 24.000m^3 /h;

esclusa 600mm; conductos

y codos en acero al carbono

Fabricación en lámina y

perfiles estructurales de

acero al carbono

Transportador de

combustible bajo ciclones

Transportador de

combustible a caldera

Tambor pulidor de nueces

CALDERO

25 Ton/h; 30 Barg; 310°C; con

transportadores de ceniza; parrilla

reciprocante; casing HR-1/4"; Panel de

control; aislamiento térmico; sistema

Caldera vapor alta presión

CALDERO

de alimentación de combustible;

ventiladores: tiro inducido, aire

primario, distribución de combustible.

Capacidad 30 Ton/h; emisiones, 50

mg/m3; Campos en serie; aislamiento

térmico; panel de control

1.2 MW; 1800 RPM; 60 Hz; una

etapa; paro de emergencia por

velocidad, temperatura, lubricación

presión de vapor de entrada

Ø 400mm En lámina de acero al

carbono HR-3/16"

En lámina de acero al carbono A

G70, según código ASME

Precipitador electrostático

Turbina de vapor

Conductos de transporte

Distribuidor de vapor alta

presión: Ø1,5m x 6m

CLARIFICACION

Mallas N°20 y 30 en acero inoxidable

Fabricación en lámina y perfiles

estructurales de acero al carbono

Primera etapa de desarenación: SSC-

451-150 Fabricación estándar

Segunda etapa de desarenación: STC-

Capacidad 30 m3 /h

Capacidad 30 TRFF/H

Presión de vacío 250 mbar

Fabricación en lámina de acero al

carbono de 1/4"

Partes en contacto con el fluido en

acero inoxidable; 4 HP

Tamiz circular doble malla,

Ø 60" (lodos)

Estructura metálica para

tamiz circular

Fabricación estándar

Fabricación estándar

Bomba Orbit-

Tricanter para separación

de lodos aceitosos

Secador de vacío: VD-

Tanque receptor de aguas

lodosas desarenadas: 1,7m³

Bomba de lodos aceitosos a

columna recalentadora:

botones conectados a un motor interruptor de 5 HP con una bomba de presión de hasta

1500 psi (OLPASA-GQ-M-001). No obstante, las tolvas de descarga es metal reforzado

esta debe estar relacionada a los factores físicos y químicos.

En el área del llenado de Vagones esto es un material que tiene la capacidad de soportar

peso de los racimos diseñados con aceros negros para este tipo funciones. Luego que la

fruta se deposita en las tolvas se procede a traspasarla a los vagones individuales con una

capacidad aproximada de 1.3 T.M por vagones están son de acero negro que son jaladas por

poleas que viajan sobre rieles (OLPASA-GQ-M-001).

La esterilización de la fruta es uno de los pasos más importante, pero para eso la empresa

OLPASA utiliza vapor de agua en recipientes cilíndricos horizontales (autoclaves) un

equipo necesario en las industrias para su procesamiento aceite crudo de palma. La fruta se

mantiene por un periodo de 60 minutos dentro del autoclave de los cuales se aplican lo que

se denomina pico, los primeros 32 minutos se procede a eliminar el aire y bajar y subir la

presión 10, 10 y 12 minutos para finalmente tener un pico a presión constante de 50 Psi y

una temperatura aproximada de 150 grados centígrados, la cocción continua por 28

minutos, para luego descargue del esterilizador. Se pierde un 1 % en humedad y grasa

(OLPASA-GQ-M-001).

La concentración de aceite y grasa en la entrada de la PTAR OLPASA tienen valores altos,

esto debido a que, en todo el proceso de extracción de aceite de palma, este aceite crudo no

se puede separar completamente del agua y lodo, es por ello que esta agua residual con alta

concentración de aceite es llevada a la PTAR, la flotación es un pre tratamiento que se

utiliza para separar en mejor medida los aceites y grasas presentes en el agua (ROMERO y

JAIRA, 2011). Según JAIMES y PICO, 2009, en la planta de tratamiento en Bucaramanga

– Colombia, se tiene un pretratamiento de flotación para separar aceites y sólidos, y con

ello se obtuvieron resultados satisfactorios respecto a la disminución de estos parámetros.

VIII.CONCLUSIONES

Se cumplió el objetivo general de la presente visita técnica de identificar las maquinas

utilizadas en el procesamiento de aceite crudo de palma permitirá la empresa Oleaginosas

Padre Abad S.A. mejorar su capacidad para identificar, prevenir y controlar los peligros con

los materiales en su procesamiento del producto.

Se cumplió el objetivo de describir las características de los equipos observados en la

empresa OLPASA para familiarizarse con las maquinas relacionando la teoría con la

practica esto nos fortalecerá en nuestra carrera vinculado a comercios y seguridad de los

clientes con la empresa.

Con la realización de la visita a la empresa agroindustrial oleaginosas OLPASA se conoció

los diferentes equipos involucrados en el proceso de extracción aceite crudo de palma,

pudimos dar más prioridad a los equipos para la observación respectiva para así recabar

información básica que contiene la empresa.

IX.RECOMENDACIONES

Tomar en cuenta el mejoramiento industrial en las maquinas modernas y en el proceso de

extracción de aceite de palma, de esta manera se podrán generar seguridad y controlar la

disminución de las pérdidas de aceites y grasas, logrando disminuir los impactos

ambientales con respecto a la zona de aguaytia.

Se recomienda continuar con el monitoreo de todas áreas principalmente los estados de los

materiales o equipos en uso de la empresa OLPASA para ver si presenta relación con los

cambios de los factores climáticos del medio ambiente.

Las preocupaciones sociales como la salud, el bienestar y cuidado del medio ambiente

exigen a la empresa el compromiso de brindar a los consumidores productos de la máxima

garantía

X.BIBLIOGRAFÍA

OLPASA. 2016, Informe n° 03 - OLPASA: Informe de gestión del proceso de extracción

de aceite crudo de palma 2016. 40 p.

Beltrán, C. (1985). Balance de materiales de una planta extractora de aceite de palma

africana. Memorias 2° encuentro nacional sobre palma africana (pág. 31). Bogotá:

Fedepalma.

Oleaginosas Padre Abad S.A – OLPASA (2021d). Matriz de identificación de peligros,

evaluación de riesgos y medidas de control (IPERC)/Área administrativa [Resumen

directivo].

MARCA AMP

Regulació

n actual R^

S T Marca AMP

Decantador Decante 2 ABB 50 58.5 1780 Schneider 70-100 70 R.T 80-100 (80)

Decantador Tornillo Siemens 5 7.9 1740 Siemens 20 20 R.T 11-16 (11)

Polimeros Cloruro ferrico Fangli Holdiwg 1 1.62 2.2KW V20Siemens 6

Polimeros Preparación de Polimero EPLI 3 Siemens 6

Polimeros Bomba de agua EPLI 0.5 3.02 Siemens 10

Polimeros Bomba polimero Fangli Holdiwg 0.7 1.35 2.2KW V20Siemens 6

Polimeros Bomba alimentación EPLI 3 Siemens 3.

LA LISTA DE EQUIPOS MECÁNICOS/ELÉCTRICOS DE PTAR

ITEM ÁREA EQUIPO MARCA HP AMP RPM VARIADOR

Guardamotor (A) FASE-AMP AMPpro

m-trab

Llave térmico

Observaciones

57 Bomba de licor de prensa ABB 10 13.1 1740 - schneider 9-14 11 - - - #¡DIV/0! - -

58 Tamiz licor de prensa WESTERN 3.5 4.5 1750 - Moeller 4-6.3 5 - - - #¡DIV/0! - -

59 Bomba de lodo ABB 5 7.41 1750 - Moeller 6.3-10 8 5.5 5.9 5.3 5.6 - -

60 Bomba aceite crudo 1 WEG 6 8 1730 - Schneider 9-14 - 7.8 8.5 7.7 8.0 - -

Bomba aceite crudo 2 - - - - - Chint 6-10 10 7.3 7.0 6.9 7.1 - -

61 Tamiz de lodo SIEMENS 4 6.5 1750 - Telemecanique 4-6.3 6.3 4.0 4.0 4.2 4.1 - -

62 Bomba pulmon DELCROSA 7.5 10.2 1710 - - 9-17 - - - - #¡DIV/0! - -

63 Bomba agitador ABB 5 7.41 1750 - - 6.3-10 8 - - - #¡DIV/0! - - Relé

64 Bomba de centrifugas - - - - - Telemecanique 6-10 10 - - - #¡DIV/0! - -

65 Centrifuga 1 WESTIN 30 35.9 1765 - Schneider 30-40 40 23.2 22.8 23.0 23.0 - -

66 Centrifuga 2 ELECTRIN 35 40.2 1765 - Schneider 30-40 40 23.0 22.5 22.9 22.8 - -

67 Centrifuga 3 WEG 40 50.4 1770 - Schneider 48-65 51 23.2 24.0 23.5 23.6 - -

68 Filtro cepillo 1 - - - - - Schneider 1-1.6 1.6 0.7 1.0 0.8 0.8 - -

69 Filtro cepillo 2 SUMITOMO 0.5 1.08 1750 - Schneider 1-1.6 1.6 0.8 1.0 1.0 0.9 - -

70 Filtro cepillo 3 SUMITOMO 0.5 1.08 1750 - Schneider 1-1.6 1.6 1.5 1.0 0.9 1.1 - -

71 Ventilador secador SIEMENS 2.4 3.7 1690 - Moeller 2.5-4 4 2.3 2.4 2.4 2.4 - -

72 Bomba aceite terminado SIEMENS 5 7.9 1750 - Moeller 6.3-10 10 - - - #¡DIV/0! - -

73 Bomba de despacho 1 WEG 4 6.6 1710 - Schneider 6-10 7 - - - #¡DIV/0! - -

74 Bomba de despacho 2 SIEMENS 25 33 1750 - Schneider 30-40 33 - - - #¡DIV/0! - -

75 Bomba lavado de T amac SIEMENS 5 7.9 1740 - - - - - - - #¡DIV/0! - - SIN GUARDA

76 Bomba T. F. aero VOGES 10 13 1750 - Schneider 9-14 13 8.2 6.8 8.1 7.7 - -

77 Bomba T. F terrestre 1 KRAFTMANN 5 7.3 1710 - - 6-10 6 - - - #¡DIV/0! - -

Bomba de vacio MOTOLOGY 12 16.2 1728 Schneider 17-23 17 9 9.3 8.5 8.

78 Bomba de alimentacion ELECTRIN 24 24.78 1750 - Schneider 30-40 30 20.3 21.0 21.0 20.8 - -

79 Bomba de lodo 1 ELECTRIN 24 24.78 1750 - Schneider 30-40 30 18.2 19.2 19.3 18.9 - -

80 Bomba de lodo 2 ELECTRIN 24 24.78 1750 - Schneider 30-40 30 20.1 21.0 20.6 20.6 - -

81 Decantador de 3 fases - - - - Siemens 15.9 17.4 18.0 17.1 Siemens 70-

NO TIENE

GUARDAMOTOR.

Regulado 100A

Bomba desarenador SIEMENS 4 5.4 1735 Siemens 4.5-6.3 5.5 - - -

82 Sin fin de lodo seco WESTERN 2 3.8 1710 - Siemens 7-10 7 3.5 3.0 3.8 3.4 - -

83 Bomba de lodo aceitosa WEG 5 7.02 1710 - Schneider 6-10 8 5.6 5.3 5.3 5.4 - -

84 Bomba de agua ABB 5 7.41 1730 - Schneider 6-10 8 5.6 4.3 5.7 5.2 - -

ESTERELZAD

O

Bomba esterelizado DELCROSA 7.5 10.2 1710 - Schneider 9-14 11 5.9 8.5 9.0 7.8 - -

Bomba recup. TK

florentino

WEG 6 8 1730 -^ Schneider^ 6-10^8 -^ -^ -

DECANTADO

R

CLARIFICAC.

REVISION DE VALVULA, SERPENTIN Y ESTRUCTURA

REVISION DE ESTRUCTURA, RODAJES, BOCINA Y EJES

MANTENIMIENTO ELECTRICO

REVISION DE ESTRUCTURA, VALVULAS Y LINEA DE VAPOR

REVISION DE ESTRUCTURA, VALVULAS Y LINEA DE VAPOR

MANTENIMIENTO ELECTRICO

REVISION DE ESTRUCTURA, VALVULAS Y LINEA DE VAPOR

MANTENIMIENTO ELECTRICO

REVISION DE VALVULA, SERPENTIN Y ESTRUCTURA

REVISION DE ESTRUCTURA, VALVULAS Y LINEA DE VAPOR

REVISION DE VALVULA, SERPENTIN Y ESTRUCTURA

REVISION DE ESTRUCTURA, VALVULAS Y LINEA DE VAPOR

REVISION DE VALVULA, SERPENTIN Y ESTRUCTURA

REVISION DE ESTRUCTURA, VALVULAS Y LINEA DE VAPOR

REVISION DE VALVULA, SERPENTIN Y ESTRUCTURA

REVISION DE VALVULA, SERPENTIN Y ESTRUCTURA

REVISION DE VALVULA, SERPENTIN Y ESTRUCTURA

ELECTRO BOMBA ( BOMBA, MOTOR, TRANSMICION,ACCESORIOS)MANTENIMIENTO ELECTRICO

REVISION DE VALVULA, SERPENTIN Y ESTRUCTURA

REVISION DE ESTRUCTURA, VALVULAS Y LINEA DE VAPOR

REVISION DE ESTRUCTURA, RODAJES, BOCINA, EJES Y MALLAS

MANTENIMIENTO ELECTRICO

LIMPIEZA Y ENGRASE

MANTENIMIENTO ELECTRICO

REVISION DE VALVULAS NEUMATICAS

MANTENIMIENTO ELECTRICO

REVISION DE TANQUE, ESTRUCTURA Y VALVULAS

LIMPIEZA Y ENGRASE

REVISION DE CHUMACERA DE PARED

REVISION DE TANQUE

MANTENIMIENTO ELECTRICO

REVISION DE TANQUE

MANTENIMIENTO ELECTRICO

REVISION DE TANQUE

MANTENIMIENTO ELECTRICO

LIMPIEZA Y ENGRASE

REVISION DE RODAMIENTOS

REVISIÓN CEPILLO, BAQUELITAS

REVISION DE RODAMIENTOS

REVISIÓN CEPILLO, BAQUELITAS

REVISION DE RODAMIENTOS

REVISIÓN CEPILLO, BAQUELITAS

REVISION DE TANQUE, ESTRUCTURA Y VALVULAS

REVISION DE TABLERO, CIRCUITOS Y COMPONENTES ELECTRICOS EN GENERAL

REVISION ESTRUCTURAS

REVISIÓN DE ESTRUCTURAS SERPENTÍN, VÁLVULAS Y TRAMPAS DE VAPOR

REVISIÓN DE ESTRUCTURAS SERPENTÍN, VÁLVULAS Y TRAMPAS DE VAPOR

MANTENIMIENTO ELECTRICO

REVISION DE TABLERO, CIRCUITOS Y COMPONENTES ELECTRICOS EN GENERAL

7 DESFIBRADO

REVISION DE ESTRUCTURA CHUMACERAS, EJES Y PALETAS

REVISION MANTENIMIENTO (ELECTRICO,LUBRICACION, RODAMIENTOS Y PIÑON)

LIMPIEZA Y REVISION DE ESTRUCTURA

ELECTROBOMBA DE DESPACHO DE ACP Nº 01 Y Nº 02

TABLERO ELECTRICO

FILTRO CEPILLO 1500 LT/HORA

TANQUE PULMON DE RECUPERADOS DE CENTRIFUGAS

ELECTROBOMBA DE ACEITES RECUPERADOS

TANQUES DE ALMACENAMIENTO

TANQUE DE ALMACEN DE ACP Nº 01

TANQUE DE ALMACEN DE ACP Nº 02

CENTRIFUGADO

CENTRIFUGA 6000 LT/HORA Nº 01

FILTRO CEPILLO 6000 LT/HORA

CENTRIFUGA 6000 LT/HORA Nº 02

FILTRO CEPILLO 1500 LT/HORA

CENTRIFUGA 6000 LT/HORA Nº 03

TANQUE PULMON DE LODOS A DECANTADOR

ELECTROBOMBA DE ALIMENTACION A DECANTADOR

TANQUE PULMON DE FASE PESADA

ELECTROBOMBA DE FASE PESADA

TANQUE PULMON DE FASE LIVIANA

ELECTROBOMBA DE ALIMENTACION FASE LIVIANA

ELECTROBOMBA DE ALIMENTACION A DESARENADOS

DESARENADOR SIMPLE Y DESARENADOR GEMELOS

ELECTROBOMBA DE ALIMENTACION A DESARENADOS GEMELOS

TANQUE PULMON DEL DESARENADOR GEMELO

DECANTADOR DE TRES FASES

TRANSPORTADOR DE SOLIDOS

TANQUE COLECTOR DE ACEITE TERMINADO

TANQUE DE LODOS

TANQUE PULMON DE LODOS

TAMIZ DE LODOS

ELECTRO BOMBA DE TANQUE DE LODOS ( BOMBA, MOTOR, TRANSMICION,ACCESORIOS)

DESARENADO

PRE SEDIMENTADOR

TANQUE PRE SEDIMENTADOR

SEDIMENTADORES-SECADORES

TANQUE SEDIMENTADOR SECADOR Nº 01

TANQUE SEDIMENTADOR SECADOR Nº 02

TANQUE SEDIMENTADOR SECADOR Nº 03

TANQUE LODOS PESADOS A CLARIFICADOR

ELECTRO BOMBA ( BOMBA, MOTOR, TRANSMICION,ACCESORIOS)

TANQUE RECEPTOR DE ACP HUMEDO

ELECTRO BOMBA ( BOMBA, MOTOR, TRANSMICION,ACCESORIOS)

CLARIFICADOR

TANQUE CLARIFICACION

CLARIFICACION

PRE CLARIFICADOR

TAMIZ DE LICOR DE PRENSA

ELECTRO BOMBA ( BOMBA, MOTOR, TRANSMICION,ACCESORIOS)

PRECLARIFICADOR - TANQUE RECEPTOR DE LICOR DE PRENSA

7 DESFIBRADO

REVISION DE ESTRUCTURA CHUMACERAS, EJES Y PALETAS

REVISION MANTENIMIENTO (ELECTRICO,LUBRICACION, RODAMIENTOS Y PIÑON)

LIMPIEZA Y REVISION DE ESTRUCTURA

REVISIÓN DE CICLÓN (ESTRUCTURA)

REVISIÓN CHUMACERAS, POLEAS Y FAJAS

MANTENIMIENTO ELECTRICO

REVISIÓN DE ESTRUCTURAS

MANTENIMIENTO (ELECTRICO,LUBRICACION, RODAMIENTOS Y PIÑON)

REVISIÓN, CHUMACERA, SINFÍN Y SOPORTES

MANTENIMIENTO (ELECTRICO,LUBRICACION, RODAMIENTOS Y PIÑON)

REVISIÓN DE ESTRUCTURA, CHUMACERA Y CANASTILLA

MANTENIMIENTO (ELECTRICO,LUBRICACION, RODAMIENTOS Y PIÑON)

REVISIÓN DE ESTRUCTURA, CHUMACERA Y POLIN

REVISIÓN DE FAJA, ALINEACIÓN DE FAJA Y CANGILONES

MANTENIMIENTO (ELECTRICO,LUBRICACION, RODAMIENTOS Y PIÑON)

REVISIÓN DE ESTRUCTURA Y PARRILLAS

REVISIÓN DE CHUMACERAS Y RODAJES

MANTENIMIENTO ELECTRICO

MANTENIMIENTO (ELECTRICO,LUBRICACION, RODAMIENTOS Y PIÑON)

REVISIÓN DE SINFÍN, CHUMACERAS DE PARED Y SOPORTES

MANTENIMIENTO (ELECTRICO,LUBRICACION, RODAMIENTOS Y PIÑON)

REVISIÓN DE ESTRUCTURAS

REVISIÓN DE FAJA, ALINEACIÓN DE FAJA Y CANGILONES

MANTENIMIENTO (ELECTRICO,LUBRICACION, RODAMIENTOS,CADENA Y PIÑON)

REVISIÓN DE ESTRUCTURA, CHUMACERA Y CADENAS

MANTENIMIENTO (ELECTRICO,LUBRICACION, RODAMIENTOS,CADENA Y PIÑON)

REVISIÓN DE ESTRUCTURA, CHUMACERA Y EJE DE DESGASTE

MANTENIMIENTO (ELECTRICO,LUBRICACION, RODAMIENTOS, CADENA Y PIÑON)

REVISIÓN DE ESTRUCTURA, CHUMACERA Y EJE DE DESGASTE

MANTENIMIENTO (ELECTRICO,LUBRICACION, RODAMIENTOS, CADENA Y PIÑON)

REVISION DE CHUMACERAS Y SOPORTES

MANTENIMIENTO (ELECTRICO,LUBRICACION, RODAMIENTOS, CADENA Y PIÑON)

REVISIÓN DE ESTRUCTURAS, DUCTO

REVISIÓN DE ESTRUCTURA

REVISIÓN DE CHUMACERAS, RODAJES, POLEAS Y FAJA

MANTENIMIENTO (ELECTRICO,LUBRICACION, RODAMIENTOS, CADENA Y PIÑON)

REVISION ESTRUCTURAS

MANTENIMIENTO (ELECTRICO,LUBRICACION, RODAMIENTOS, CADENA Y PIÑON)

REVISIÓN DE ESTRUCTURA

REVISIÓN DE ESTRUCTURA, CHUMACERAS, SINFÍN Y SOPORTES

MANTENIMIENTO (ELECTRICO,LUBRICACION, RODAMIENTOS, CADENA Y PIÑON)

REVISIÓN DE ESTRUCTURAS

REVISIÓN DE FAJA, ALINEACIÓN DE FAJA Y CANGILONES

MANTENIMIENTO (ELECTRICO,LUBRICACION, RODAMIENTOS, CADENA Y PIÑON)

REVISIÓN DE CHUMACERAS, SOPORTES

MANTENIMIENTO (ELECTRICO,LUBRICACION, RODAMIENTOS, CADENA Y PIÑON)

REVISIÓN DE ESTRUCTURA

REVISIÓN DE CHUMACERAS Y RODAMIENTOS

MANTENIMIENTO (ELECTRICO,LUBRICACION, RODAMIENTOS, CADENA Y PIÑON)

MANTENIMIENTO (ELECTRICO,LUBRICACION, RODAMIENTOS, CADENA Y PIÑON)

REVISIÓN DE ESTRUCTURA

REVISIÓN DE CHUMACERAS Y RODAMIENTOS

MANTENIMIENTO (ELECTRICO,LUBRICACION, RODAMIENTOS, CADENA Y PIÑON)

MANTENIMIENTO (ELECTRICO,LUBRICACION, RODAMIENTOS, CADENA Y PIÑON)

REVISION DE TABLERO, CIRCUITOS Y COMPONENTES ELECTRICOS EN GENERAL

REVISIÓN, LIMPIEZA, MTTO VALVULAS Y TRAMPAS DE VAPOR

REVISION DE TABLERO, CIRCUITOS Y COMPONENTES ELECTRICOS EN GENERAL

REVISIÓN DE ESTRUCTURA

REVISIÓN DE CHUMACERAS, RODAJES, POLEAS Y FAJA

Linea de Desfibrado y Recuperacion de almendra

DESFIBRADO

Transportador rompetorta

Motorreductor de transportador rompetorta

Transportador de fibra a caldero

Motorreductor de transportador de fibra a caldero

PALMISTERIA

Tambor Pulidor

Motoreducto de tambor pulidor

Elevador de nueces humedas

Desfibrado neumatico de dos fases

Ciclon de fibras

Ventilador de ciclon de fibras

Motor electrico de ventilador de ciclon de fibras

Exclusa de fibras

Motorreductor de exclusa de fibras

Transportador de nueces secas

Motoreductor de transportador de nueces secas

Elevador de nueces secas

Faja de elevador de nueces secas-cangilones

Motoreductor de elevador de nueves secas

Tambor clasificador de nueces

Faja de elevador de nueces humedas-cangilones

Motoreductor de elevador de nueves humedas

Silo secador de nueces (ALMACENAMIENTO ALMENDRA ENTERA)

Ventilador de silo secador de nueces

Motor electrico de ventilador silo secador de nueces

Motoreductor de parrilla de silo

Motoreductor de transportador de mescla triturada

Separador neumatico de tres fases

Ciclon de cascarillas

Ventilador de ciclon de cascarillas

Motor electrico de ventilador de ciclon de cascarilla

Exclusa de cascarilla

Motoreducto de tambor pulidor

Riple Mill N° 01

Motor electrico de riple mill N° 01

Riple Mill N° 02

Motor electrico de riple mill N° 02

Transportador de mescla triturada

Motoreductor de elevador de almendra humeda

Transportador de distribucion de almendra humeda a silos

Motoreducto de transportador de distribucion de almendra humeda a silos

Silo secador de almendra N° 01 - 27 m

Ventilador de silo secador de almendra N° 01

Motor electrico de ventilador silo secador de almendra N° 01

Motoreducto de exclusa de cascarilla

Silo de cascarilla

Transportador de almendra humeda

Motoreducto de transportador de almendra humeda

Elevador de almendra humeda

Faja de elevador de almendra humeda-cangilones

TRAMPAS DE VAPOR DE RECUPERACION DE ALMENDRA

GENERACION DE VAPOR

Motoreductor de parrilla de secador de almendra N° 01

Silo secador de almendra N° 02 - 40 m

Ventilador de silo secador de almendra N° 02

Motor electrico de ventilador silo secador de almendra N° 02

Motoreductor de parrilla de secador de almendra N° 02