Rascon Carlos Carlos Antonio 16111750 CIM 11:00-12:00
TAREA # 4
Desarrollar un diagrama o tabla que incluya las propiedades mecánicas
revisadas en clase: modulo E, G y K, esfuerzo de cedencia, último y de
fractura, dureza y tenacidad.
Deberán explicarse su comportamiento y forma de aplicación en la
ingeniería, así como principales características.
Describa un ejemplo de la aplicación de alguna de estas propiedades en
la industria.
Tipo de propiedad Comportamiento y forma de
aplicación
Principales características
MODULO G
Experimentalmente el módulo elástico
transversal (o módulo cortante) puede
medirse de varios modos, conceptualmente
la forma más sencilla es considerar un cubo
como el de la fig. 1 y someterlo a
una fuerza cortante, para pequeñas
deformaciones se puede calcular la razón
entre la tensión y la distorsión angular
Caracteriza el cambio de forma que experimenta un
material elástico (lineal e isótropo) cuando se
aplican esfuerzos cortantes.
Miden Materiales isótropos lineales
Y Materiales aniso trópicos lineales.
Se mide en Gpa.
MODULO K
De un material mide su resistencia a la
compresión uniforme y, por tanto, indica el
aumento de presión requerido para causar
una disminución unitaria de volumen dado.
En situaciones en las que un sólido se comporta
como un fluido, como por ejemplo en balística
terminal, el módulo de compresibilidad no puede ser
ignorado.
Si durante el proceso de compresión
la temperatura permanece constante, tenemos el
coeficiente de compresibilidad isotérmico,
Si el proceso de compresión es adiabático, tenemos el
coeficiente de compresibilidad adiabático.
Se mide en Gpa.
ESFUERZO
ÚLTIMO
debe ser la aplicación de ciertas fuerzas , la
mayor antes del punto de romperse o
reformarse, alterarse el material.
Se mide por varios vectores, (por ej. tonelada(s), por
pulgada cuadrada), en alguna prensa. Debe poder
repetirse bajo todas las mismas condiciones y
material, etc, igual. Ahora, el mínimo soportado, debe
ser lo menor que haya pero para que se pueda
observar que está sirviendo el material
Unidad Mpa.
PUNTO DE
FRACTURA
Máxima tensión que un material puede
soportar bajo tensión antes de que
su sección transversal se contraiga de
manera significativa.
máxima tensión que un material puede
soportar bajo tensión antes de que
su sección transversal se contraiga de
manera significativa.
Es una propiedad intensiva; por lo tanto su valor no
depende del tamaño de la muestra, sino de factores,
tales como la preparación, la presencia o no de
defectos superficiales, y la temperatura del
medioambiente y del material.
Son muy importantes en el diseño de elementos
frágiles. Las mismas se encuentran tabuladas para los
materiales más comunes tales
como aleaciones, materiales
compuestos, cerámicos, plásticos, y madera.
Se mide en Mpa.
DUREZA
Mide la resistencia que un material ofrece
cuando se intenta ser deformado
plásticamente.
Normalmente se cuantifica por medio de
una prueba de indentación. Este método de
determinación de la dureza es muy común
en los metales.
Entre más duro es el material, más cuesta deformarlo.
La dificultad para deformar plásticamente al material
se mide en función de la fuerza aplicada.
La dureza se mide en (vickers/Rockwell)
TENACIDAD
Es la energía de deformación total que es
capaz absorber o acumular un material
antes de alcanzar la rotura en condiciones
de impacto, por acumulación
de dislocaciones.
Se debe principalmente al grado de cohesión entre
moléculas. En mineralogía la tenacidad es la
resistencia que opone un mineral u otro material a ser
roto, molido, doblado, desgarrado o suprimido.
Nótese que para un material viscoelástico dicha
energía dependería de la evolución de velocidad
