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Este documento describe detalladamente los procesos de laminado, incluyendo el laminado en caliente y en frío, así como las principales aplicaciones y tipos de aceros laminados. Se explica cómo el laminado es un proceso de deformación plástica que reduce el espesor del material. Los principales productos obtenidos incluyen bobinas, perfiles estructurales y barras de refuerzo, entre otros. Se detallan los diferentes tipos de aceros laminados y sus aplicaciones en la industria metalúrgica.
Tipo: Guías, Proyectos, Investigaciones
Subido el 01/12/2023
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El laminado se describe como un proceso en el cual se realiza una deformación plástica, en donde el material transita de modo continuo por medio de cilindros que crean fuerzas de compresión, dicha operación se puede llevar a cabo tanto en frío como en caliente. ¿CÓMO ES EL PROCESO DE LAMINADO? El proceso de laminado consiste en ejercer cierta presión para la deformación volumétrica, en donde se busca minimizar el espesor inicial del material trabajado, todo esto por medio de la compresión de dos rodillos sobre el laminado a trabajar. En dicho proceso conocido como laminación, se modifican las formas comerciales de los perfiles en máquinas que tienen una presión continua. Este tipo de labor p ermite que salgan productos
dúctiles que pueden ser laminados en el número de veces que se desee. Las temperaturas para el laminado en donde se dan las aleaciones de aluminio y para aceros aleados son manipulados en temperaturas que van desde 0.3 y 0.5 veces mayor que la temperatura de fusión, esto permite que los grandes volúmenes del material se deformen y den paso a preformas que luego puedan ser procesadas de otro modo como es el caso del laminado en frío. LAMINADO EN FRÍO A diferencia del laminado en caliente, el proceso de laminado en frío se lleva a cabo por debajo de la temperatura de recristalización, aquí se dan láminas y tiras con un acabado superficial mejor, ya que no existe la presencia de calamina el cual es un elemento metálico que puede tomar distintas aplicaciones, otorgándole tolerancias dimensionales y mejores propiedades mecánicas debidas al endurecimiento por deformación. La tarea que se realiza para el laminado en frío es fabricado bajo el proceso donde el acero es enfriado mientras se está laminando en un estado caliente, así se evita que haya enrollamientos que dificulten y se visibilicen en el resultado final.
De los procesos en donde más se utiliza el laminado es en la fabricación de los aceros, aluminio, cobre, magnesio, plomo, estaño, zinc, y sus aleaciones, en cada uno de estos metales que se usan en la industria han pasado por una transformación de laminación antes de haber llegado a su etapa de conformación, siendo la principal aplicación el laminado de acero. Sin embargo, las siguientes también son conocidas por ser derivadas de este elemento: ● Bobinas, hojas y tiras laminadas en caliente. ● Productos prepintados y galvanizados. ● Laminados comerciales y perfiles. ● Barras de refuerzo. ● Alambrón. ● Secciones estructurales. Cada una de estas estructuras son productos planos de acero que se logran crear a partir de planchas laminadas y mecanizadas en diferentes procesos para alcanzar la forma final deseada. TIPOS DE ACEROS LAMINADOS Existen diferentes tipos de acero laminado que se utilizan en los proyectos de construcción, unos suelen ser más específicos que otros. Sin embargo, los aceros que son utilizados para una función en específico son de gran utilidad para las estructuras más comunes. En tanto, los tipos de acero laminados son los siguientes; ● Ángulos estructurales L: Este tipo de acero laminado ofrece una armonía simétrica y que conserve su balance. ● Canales U: este acero de elabora en caliente, mediante láminas. Este acero laminado se dispone para las estructuras de metales como vigas, viguetas, carrocerías o cerchas.
● Acero corrugados: En las acerías se recicla chatarra, con las que se puede fabricar el acero corrugado el cual se utiliza para formar estructuras de hormigón armado y cimentaciones.