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perforacion de pozos petroleros
Tipo: Esquemas y mapas conceptuales
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PERFORACIÓN REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACIÓN UNIVERSITARIA UNIVERSIDAD POLITÉCNICA TERRITORIAL DEL ESTADO BOLÍVAR PROGRAMA NACIONAL DE FORMACIÓN EN GEOCIENCIA TRAYECTO IV PARTICIPANTES: FLORES ARMANDO C.I: 26.048. GIL JESUS C.I: 26.129. REQUENA VICTOR C.I: 27.015. PROFESOR(A): LUCYBEL SOTILLO
PERFORACIÓN DE Es el principal factor para definir la tipología de dichos pozos petroleros y, en base a ella se determinan 3 tipos de pozos petrolíferos: (^) POZOS EXPLORATORIOS (^) POZOS DE EVALUACIÓN (^) POZOS PETROLEROS DE DESARROLLO
POZOS PETROLEROS
Esto depende de varias razones, entre ellas de encuentran: el area geografica, las caracteristicas y estructura del yacimiento, la columna geologica y la optimizacion de la produccion del yacimiento al minimo costo. Entre los pozos tenemos:
PROCESO BASICO Este proceso inicia con un fase de planificación y diseño, durante la cual se realizan estudios geologicos y geofisicos para determinar la ubicacion optima del pozo y evaluar la presencia de hidrocarburos. Para la ejecucion de proyectos de perforación de pozos petroleros se consideran factores como la profundidad, el tipo de roca, y las condiciones de presion y temperatura para diseñar el pozo adecuadamente. POZOS PETROLEROS
TENDENCIAS ACTUALES Los avances tecnologicos en metodos de perforación de pozos petroleros han permitido mejorar la eficiencia y seguridad, reducir los costos asociados con la exploración y explotación de petroleo. Algunos de los mas relevantes son:
**1. SISTEMA DE PERFORACIÓN ROBOTICA
FLUIDOS DE Los fluidos de perforación tienen como función principal remover los recortes de rocas generados por el trepano. Son clasificados de acuerdo a sus componentes de bases: Agua (wbm) o Aceite (obm). Entre los aditivos principales encontramos polimeros, densificantes, sales, tensioactivos y lubricantes. La tendencia actual es diseñar wbm amigables con el ambiente que puedan competir con los obm en términos de baja toxicidad, minimo daño a la formación productora, eficiencia y bajos costos asociados con la disposicion final de los recortes generados y los fluidos.
Un mezclador de alto cizallamiento Silverson puede superar estos problemas, produciendo un producto sin aglomerados y/o una emulsión estable de agua/aceite en una fracción del tiempo que se tarda con los métodos convencionales.
(^) Se adapta fácilmente a la planta existente. (^) La intensa acción de cizallamiento del cabezal de trabajo del rotor/estator rompe incluso los aglomerados duros. (^) Dispersión rápida del polvo. (^) La alta velocidad de la punta del rotor reduce el tiempo de proceso. (^) Mayor rendimiento. (^) Es imposible pasar por alto la intensa acción de alto cizallamiento del conjunto rotor/estator.
(^) Debe usarse junto con un agitador eficiente para humedecer los polvos y garantizar la uniformidad en el tanque (^) Ideal para lotes más grandes (^) Libre de aireación (^) Se adapta fácilmente a la planta existente (^) Auto-bombeo (^) Puede usarse para descargar tanques, dependiendo de la viscosidad del producto (^) Unidades de varias etapas disponibles
