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Orden de Trabajo: Impresión a 4 Colores (CMYK) en Artes Gráficas, Esquemas y mapas conceptuales de Matemáticas

Este documento detalla una orden de trabajo para la impresión de archivos a 4 colores (cmyk) en una escuela de artes gráficas. Describe el proceso de impresión, incluyendo la dosificación de polvo anti-repinte, el lavado del sistema de entintado y la verificación del sistema de aplicación. También incluye una lista de materiales y equipos necesarios para la tarea.

Tipo: Esquemas y mapas conceptuales

2024/2025

Subido el 27/10/2024

diego-q1i
diego-q1i 🇵🇪

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bg1
ESCUELA DE ARTES GRÁFICAS
ORDEN DE TRABAJO
004
/
2024-20
DESCRIPCIÓN DE ORDEN:
CANTIDAD:
Imprime archivos, a 4 colores de selección.
BLOQUE
GPGD-408 PRODUCCIÓN GRÁFICA 4to semestre
SOLICITADO POR
AUTORIZADO POR
NOMBRE FECHA INICIO NOMBRE
FECHA
Instructor LOLYN JESÚS MORALES SOTO 14/09/2024 Instructor LOLYN JESÚS MORALES SOTO 15/0924
RESPONSABLE DE EJECUCIÓN FECHA TERMINO
SUPERVISOR DE EJECUCIÓN
15/09/2024 Instructor LOLYN JESÚS MORALES SOTO
TAREAS PARA EJECUTAR
DESCRIPCIÓN DE LA TAREA
Tiempo estimado/hora Tiempo real
HO – Controlar dosificación de polvo anti-
repinte 30 min
HO – Lavar sistema de entintado para
cambio de tinta 30 min
REPUESTOS REQUERIDOS
Cod.
DESCRIPCIÓN DEL REPUESTO
Cantidad planificada
Cantidad utilizada
MATERIALES PARA UTILIZAR
Cod.
DESCRIPCIÓN DEL MATERIAL / EQUIPO
CANT. UND UNIDADES
S/C Solución de fuente
1
S/C Placas 4
S/C Cuenta hilos 1
S/C WASH 1
S/C Tijera 1
S/C LLAVE PARA PLACA 1
S/C trapo
5
Folcote c12
200
Tinta CMYK
4
DESCRIPCIÓN DEL PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN
pf3
pf4
pf5

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¡Descarga Orden de Trabajo: Impresión a 4 Colores (CMYK) en Artes Gráficas y más Esquemas y mapas conceptuales en PDF de Matemáticas solo en Docsity!

ORDEN DE TRABAJO Nº^^004 /^ 2024- DESCRIPCIÓN DE ORDEN:

CANTIDAD: Imprime archivos, a 4 colores de selección.

BLOQUE GPGD-408^ PRODUCCIÓN GRÁFICA 4to^ semestre SOLICITADO POR AUTORIZADO POR NOMBRE FECHA INICIO NOMBRE FECHA Instructor LOLYN JESÚS MORALES SOTO 14/09/2024 Instructor LOLYN JESÚS MORALES SOTO^ 15/ RESPONSABLE DE EJECUCIÓN FECHA TERMINO SUPERVISOR DE EJECUCIÓN 15/09/2024 Instructor LOLYN JESÚS MORALES SOTO TAREAS PARA EJECUTAR DESCRIPCIÓN DE LA TAREA Tiempo estimado/hora Tiempo real HO – Controlar dosificación de polvo anti- repinte 30 min HO – Lavar sistema de entintado para cambio de tinta 30 min REPUESTOS REQUERIDOS Cod. DESCRIPCIÓN DEL REPUESTO Cantidad planificada Cantidad utilizada MATERIALES PARA UTILIZAR Cod. DESCRIPCIÓN DEL MATERIAL / EQUIPO CANT. UND UNIDADES S/C (^) Solución de fuente 1 S/C (^) Placas 4 S/C (^) Cuenta hilos 1 S/C (^) WASH 1 S/C (^) Tijera 1 S/C (^) LLAVE PARA PLACA 1 S/C (^) trapo 5 Folcote c12 200 Tinta CMYK 4 DESCRIPCIÓN DEL PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

Imprime archivos, a 4 colores de selección.

Operaciones:

  1. Controlar dosificación de polvo anti-repinte.
  2. Lavar sistema de entintado para cambio de tinta.

Objetivo de la Tarea

Al concluir la tarea, el participante estará en capacidad de imprimir artes a 4 colores (CMYK), asegurando precisión de color, secado uniforme y alta calidad de impresión. Así mismo aplicando normas de seguridad y salud en el trabajo y actuando de manera responsable con el cuidado del medio ambiente. Verificación del Sistema de Aplicación:

  • Inspeccionar el sistema de aplicación de polvo anti-repinte en la máquina offset para asegurarse de que esté limpio y en buen estado de funcionamiento.

Ajuste de la Dosificación:

  • Configurar la dosificación del polvo anti-repinte según las especificaciones del trabajo, ajustando la cantidad de polvo aplicado para evitar el repinte sin afectar la calidad de impresión Prueba de Dosificación:
  • Realizar una prueba de impresión aplicando el polvo anti-repinte. Inspeccionar la impresión para asegurarse de que el polvo esté distribuido uniformemente y que la cantidad aplicada sea adecuada Monitoreo Continuo: Monitorear continuamente la dosificación durante la impresión, haciendo ajustes necesarios para mantener una aplicación constante y efectiva del polvo anti-repinte.

Preparación del Sistema:

  • Detener la máquina y asegurar que toda la tinta anterior haya sido expulsada del sistema

de entintado. Retirar los rodillos entintadores si es necesario.

Aplicación de Solución de Limpieza:

  • Aplicar una solución de limpieza adecuada en los rodillos entintadores y otras partes del

sistema de entintado. Dejar actuar la solución durante el tiempo recomendado por el

fabricante para descomponer y eliminar la tinta residual.

Limpieza y Remoción:

  • Utilizar un paño o cepillo limpio para frotar y remover la tinta y solución de limpieza de los

rodillos y otras partes del sistema. Asegurarse de limpiar todas las áreas donde la

tinta pueda haberse acumulado.

Enjuague y Secado:

  • Enjuagar los rodillos y otras partes del sistema de entintado con agua limpia para

eliminar cualquier residuo de la solución de limpieza. Secar completamente todas las

partes antes de volver a montar y cargar la nueva tinta.

02 MERMA DE AJUSTE 03 MERMA DE PRODUCCIÓN FINALIZACIÓN DEL TRABAJO REVISADO POR FECHA FIRMA APROBADO POR FECHA FIRMA LOLYN JESÚS MORALES SOTO (^) 13/08/ LOLYN JESÚS MORALES SOTO 13/08/