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Corrección en la Administración de Empresas: Técnicas y Herramientas para la Calidad - Pro, Diapositivas de Ingeniería Ambiental

Una corrección sobre la acción correctiva en la administración de empresas, enfocándose en las técnicas y herramientas utilizadas para mejorar la calidad de los procesos y productos. Se explican cinco herramientas clave: hoja de recogida de datos, histograma, diagrama de pareto, diagrama de espina de pescado y gráfico de control. Cada herramienta se describe en detalle, incluyendo su diseño, ventajas y aplicaciones.

Tipo: Diapositivas

2022/2023

Subido el 23/02/2024

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ADMINISTRACIÓN DE EMPRESAS
DE INGENIERÍA CIVIL
Corrección
UNIVERSIDAD DE GUANAJUATO, CAMPUS CELAYA SALVATIERRA
DIVISIÓN DE CIENCIAS DE LA SALUD E INGENIERÍAS (DCSI), DEPARTAMENTO DE
INGENIERÍA AGROINDUSTRIAL
PROGRAMA DE LICENCIATURA EN INGENIERÍA CIVIL
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¡Descarga Corrección en la Administración de Empresas: Técnicas y Herramientas para la Calidad - Pro y más Diapositivas en PDF de Ingeniería Ambiental solo en Docsity!

ADMINISTRACIÓN DE EMPRESAS

DE INGENIERÍA CIVIL

Corrección UNIVERSIDAD DE GUANAJUATO, CAMPUS CELAYA SALVATIERRA DIVISIÓN DE CIENCIAS DE LA SALUD E INGENIERÍAS (DCSI), DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA AGROINDUSTRIAL PROGRAMA DE LICENCIATURA EN INGENIERÍA CIVIL

EQUIPO

Leticia Servín

Sánchez

Daniela Avila Pérez

Jesús Edmundo

Sánchez Trejo

Alejandro Daniel

Mancera Maldonado

Elías del Socorro

Gutiérrez Martínez

CARACTERÍSTICA S

  • Establece medidas para corregir las actividades, de tal forma que se alcancen los estándares exitosamente.
  • Se aplica a todo: a las cosas, las personas y los actos.
  • Determina y analiza las causas que pueden originar desviaciones para que no vuelvan a presentarse.
    • Localiza los sectores responsables de la administración.
    • Reduce costos y ahorra tiempo al evitar errores.

¿Cómo saber cuando corregir algo? Antes de iniciar la acción correctiva es importante reconocer si la desviación es una causa o efecto. Existen diversas técnicas para determinar la causa real del problema; entre éstas destacan las cinco herramientas de Ishikawa.

1. Hoja de recogida de datos ● (^) Se emplea para recoger y clasificar información sobre un proceso o producto. Este tipo de hojas o planillas de inspección son muy similares a las checklist. Su diseño es muy importante, ya que dependiendo de este pueden utilizarse tanto para anotar resultados (de haberlos, enseguida pueden observarse patrones) como para comprobar tendencias. ● (^) Otra de sus ventajas es que los datos que aporta no son complejos. Permiten valorar los síntomas de un problema, buscar sus causas o, incluso, recopilar datos una vez planteada alguna hipótesis.

2. Histograma Resulta especialmente útil para analizar el patrón de comportamiento en un proceso de un determinado fenómeno, para calcular su frecuencia. Al tratarse de un gráfico, es más sencillo descubrir pautas que de otro modo serían más complicadas de ver. No puede aplicarse a cualidades o características, sino a variables cuantificables. Estas aparecen representadas en forma de barras, cuya superficie es proporcional a la frecuencia de los datos reflejados. Las frecuencias se distribuyen en el eje vertical y las variables en el horizontal. Un histograma puede presentarse como un resumen de datos de fácil comprensión.

4. Diagrama de espina de pescado Conocido también como diagrama causa-efecto o diagrama Ishikawa, se emplea para encontrar las causas de un problema de rendimiento a partir de un análisis más complejo. Su uso también es muy sencillo, su diseño es muy similar al de una espina de pez y resulta fácil interpretar los resultados. Permite, además, comprobar cuáles son las diferencias entre el rendimiento que exigiría el correcto funcionamiento del proceso y el rendimiento actual.

5. Gráfico de control Ayuda a descubrir si un proceso determinado tiene un comportamiento que podemos predecir , si es estable o no. Para ello, se estudian dos tipos de variables. Las aleatorias se repiten dentro de los límites predecibles, mientras que las debidas a causas especiales muestran qué factores implicados en el proceso es necesario identificar. En cuanto a su diseño, hay tres líneas. La básica es la central, mientras que la superior y la inferior dibujan los límites máximo y mínimo permitidos. Estos límites de control reflejan el grado de estabilidad de la cuestión que se analiza.