Prepara tus exámenes y mejora tus resultados gracias a la gran cantidad de recursos disponibles en Docsity
Gana puntos ayudando a otros estudiantes o consíguelos activando un Plan Premium
Prepara tus exámenes
Prepara tus exámenes y mejora tus resultados gracias a la gran cantidad de recursos disponibles en Docsity
Prepara tus exámenes con los documentos que comparten otros estudiantes como tú en Docsity
Los mejores documentos en venta realizados por estudiantes que han terminado sus estudios
Estudia con lecciones y exámenes resueltos basados en los programas académicos de las mejores universidades
Responde a preguntas de exámenes reales y pon a prueba tu preparación
Consigue puntos base para descargar
Gana puntos ayudando a otros estudiantes o consíguelos activando un Plan Premium
Comunidad
Pide ayuda a la comunidad y resuelve tus dudas de estudio
Descubre las mejores universidades de tu país según los usuarios de Docsity
Ebooks gratuitos
Descarga nuestras guías gratuitas sobre técnicas de estudio, métodos para controlar la ansiedad y consejos para la tesis preparadas por los tutores de Docsity
Esta presentación ofrece una introducción a la manufactura esbelta (lean manufacturing), un enfoque sistemático para eliminar desperdicios y mejorar la eficiencia en los procesos de producción. Se exploran los principios clave de lean, como la eliminación de desperdicios, la reducción del tamaño de los lotes, el cambio rápido y el trabajo en equipo. También se presentan herramientas como el 5s, el kanban y el six sigma, que ayudan a implementar la filosofía lean en la práctica.
Tipo: Monografías, Ensayos
1 / 21
Esta página no es visible en la vista previa
¡No te pierdas las partes importantes!
Ing. Juan J. SantiagoVice-Presidente IIQ
29/04/
Instituto de Ingenieros Químicos
29/04/
Instituto de Ingenieros Químicos
CIAPR
Instituto de Ingenieros Químicos
CIAPR
29/04/
Instituto de Ingenieros Químicos
CIAPR
Empresa Esbelta
Halar / Kanban (FIFO)Calidad en el Origen
“POUS”Cambios Rápidos
TPM
Células/FlujoProgramacion
Di^
á^
i
Calidad en el OrigenTrabajo Estandarizado
Reducción de Lotes
Cambios RápidosTrabajo en Equipo
Dinámica
“ValueStream
5 S’s
ControlesVisuales
Despliegue deFacilidades
Seis Sigma
Proceso dePre-Producción
29/04/
Instituto de Ingenieros Químicos
CIAPR
Mapping”
5S es una metodología para reducir y optimizar laproductividad manteniendo el área organizada,usando elementos visuales Es de la primerasusando elementos visuales. Es de la primerasactividades de la manufactura esbelta. ¡ “Seiri” - Sort-
Clasificar
¡^
“Cuando hay duda, botarlo!” ¡^
Cuando hay duda, botarlo! ¡^ “Seiton” - Set in Order-
Organizar
¡^
“Un lugar para cada cosa y cada cosa ensu lugar”
g
¡^ “Seiso” - Shine -
Limpiar
¡^
“Inspeccionar a través de la limpieza” “S ik t
”
St
d
di
E t^
d^ i
¡^ “S
eiketsu” - Standardize -
Estandarizar
¡^
“Todo listo para usarse” ¡^ “Shitsuke” - Sustain -
Sostener
29/04/
Instituto de Ingenieros Químicos
CIAPR
¡^
“Disciplina para mantenerlo activo 100%”
Almacenamiento en el Punto de UsoAlmacenamiento en el Punto de Uso ¡^ La materia prima, piezas y herramientas se almacenan en^ el área donde se utilizan. ¡^ Sistema visual de lotes pequeños para reabastecimiento ¡^ Trabaja mejor cuando el proveedor o el manejo demateriales permite envíos pequeños, frecuentes y atiempotiempo.
-^
-^
-^
-^
29/04/
Instituto de Ingenieros Químicos
CIAPR
Instituto de Ingenieros Químicos
CIAPR
29/04/
Instituto de Ingenieros Químicos
CIAPR
29/04/
Instituto de Ingenieros Químicos
CIAPR
Overall Equipment Effectiveness.
Es aplicada
en centros de llamadas y procesos continuos.Tambien en Manufactura discreta.
El Cpk –
“process capability” es la base para proveer
d^
i^
j^
fi i^
t
recoemndaciones
y
mejoras
eficientes
para
companias que obtienen de un 10% a 20% deganacia en varios meses. Historia •^
Fue creado por Seiichi Nakajima en Nippon Denso para los 1960’s, llegando a los EU paralos^
1980’s.
Los
niveles
mundiales
de
la
companias se reportan a un 85% pero muchas
i^
ll^
l 60 %
29/04/
Instituto de Ingenieros Químicos
CIAPR
companias no llegan al 60 %.
La representación estadística de 6 sigmademuestra cuan bien esta un proceso. Para
obtener un proceso dentro de 6 sigma nodebe tener mas de 3.4 defectos en un millónde^
oportunidades
(99.
%)
.^
Una
oportunidad es definida como una ocasiónde lograr las especificaciones establecidas
29/04/
Instituto de Ingenieros Químicos
CIAPR
de^ lograr
las
especificaciones
establecidas
.
Esta
clasificado
como
un
sistema
de
halar.
La
palabra
Kanban
proviene
del
japonés:
TARJETA y
Los materiales son llevados alárea de producción solo cuandoel cliente los requiera. Sistema
q
de empujar que depende de losMRP donde se libera el materialluego de que las ordenes estan procesadas.No es un sistema de agendapero si un sistema de control.^ 29/04/
Instituto de Ingenieros Químicos
CIAPR
p
Ayuda
a identificar los desperdicios en el proceso. Si hay una actividadque
no
añade
ningún
valor
al
producto es un desperdicio y debe serproducto es un desperdicio y debe serremovido.Al realizar un flujo de mapa de valores se^
pueden
encontrar
muchas
sorpresas.
Ej. El hacer un lote y
mantenerlo como trabajo en proceso,la^
acción
se
convierte
en
un
la^
acción
se
convierte
en
un
desperdicio ya que extiende el tiempode producción.^ 29/04/
Instituto de Ingenieros Químicos
CIAPR
