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Orientación Universidad
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logistica de transporte, Esquemas y mapas conceptuales de Logística

explica sobre la formación de una empresa hasta el manejo de la mercancía adentro y fuera de la misma

Tipo: Esquemas y mapas conceptuales

2023/2024

A la venta desde 18/10/2024

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ESTANDARES Y OPERACIONES DE TRABAJO
DOCENTE: AVITIA LUGO JUAN
FERNANDO
NOMBRES:
JESUS MANUEL AYALA
NADIA RIVAS
GRUPO: ILIM 21
FECHA: 30/09/2024
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ESTANDARES Y OPERACIONES DE TRABAJO

DOCENTE: AVITIA LUGO JUAN

FERNANDO

NOMBRES:

JESUS MANUEL AYALA

NADIA RIVAS

GRUPO: ILIM 21

FECHA: 30/09/

INDICE

Introducción

La industria del transporte y logística es esencial para el comercio global, y dentro

de este sector, los remolques especializados desempeñan un papel fundamental

en la movilización de cargas críticas como combustibles, productos químicos, y

otros materiales líquidos. Heil Trailer, con una sólida reputación como fabricante

líder de remolques para el transporte de materiales peligrosos y no peligrosos, ha

expandido su presencia a nivel global, incluyendo una planta clave en Ciudad Juárez, México.

La ubicación estratégica de Ciudad Juárez, en la frontera con Estados Unidos, ha

convertido a esta planta en un punto crucial para la manufactura y exportación de

remolques de alta calidad que cumplen con los más estrictos estándares

internacionales de seguridad y eficiencia. En este contexto, Heil Trailer combina

tecnología avanzada con procesos de manufactura optimizados, contribuyendo al

robusto crecimiento del sector logístico en América del Norte.

Este análisis se centrará en examinar los procesos operativos esenciales de la

planta de Heil Trailer en Ciudad Juárez, incluyendo las condiciones laborales, el

manejo de materiales, la relación con proveedores y clientes, y los estándares de

calidad aplicados en la producción de remolques especializados.

Requisitos de Trabajo

Número de trabajadores

La fabricación de remolques en Heil Trailer involucra una gran variedad de

procesos industriales, que incluyen el ensamblaje de componentes estructurales,

soldadura, pintura y acabados. Dependiendo de la capacidad de producción de la

planta, el número de trabajadores puede oscilar entre 300 empleados, que

incluyen operarios de producción, soldadores certificados, ingenieros de

manufactura y personal de control de calidad según lo menciona la empresa en si

canal oficial de YouTube (LLC., 2016).

Habilidades

En el proceso de fabricación de remolques especializados en Heil Trailer, las

habilidades del personal son un factor clave para asegurar la calidad y seguridad

del producto final. Este tipo de remolques, diseñados para transportar tanto

materiales peligrosos como no peligrosos, requieren un alto nivel de precisión y

resistencia en su construcción. Por esta razón, la empresa depende de un equipo

altamente capacitado.

Soldadores certificados: Los soldadores juegan un rol fundamental, ya que las uniones de los componentes metálicos deben ser lo suficientemente robustas para soportar las exigencias del transporte de carga pesada y materiales peligrosos.

En Heil Trailer, se utilizan procesos de soldadura avanzados como MIG, TIG y

soldadura por arco, que permiten obtener uniones precisas y confiables. Estos

trabajadores deben contar con certificaciones específicas, lo que garantiza que las

soldaduras cumplan con los estándares internacionales de seguridad y resistencia

estructural.

Soldadura en practica 1

inspecciones exhaustivas, incluyendo pruebas no destructivas como ultrasonidos e inspecciones radiográficas, que permiten detectar cualquier defecto en las soldaduras o en la estructura del remolque antes de que se entregue al cliente.

Normas de Seguridad

Aspecto Normas de Seguridad Ejemplo

Equipos de Protección Personal (EPP)

 Uso obligatorio de cascos, guantes, protectores faciales y equipo de protección respiratoria durante actividades de soldadura y manejo de productos químicos.  Formación continua sobre el uso y mantenimiento adecuado del EPP.

Ventilación en el Área de Trabajo

 Instalación de sistemas de ventilación adecuados para evacuar humos de soldadura y gases tóxicos.  Monitoreo regular de la calidad del aire en las áreas de pintura y secado.

Manejo de Materiales Pesados

 Implementación de procedimientos específicos para el levantamiento y manipulación de grandes estructuras.  Uso de grúas y dispositivos de elevación para evitar lesiones y accidentes.

Formación en Seguridad

 Capacitación periódica en normas de seguridad y procedimientos de emergencia para todos los empleados.  Simulacros de evacuación y entrenamiento en el uso de equipos de emergencia.

Señalización y Accesibilidad

 Colocación de señales de advertencia y rutas de evacuación claramente marcadas en el área de trabajo.  Mantenimiento de salidas de emergencia libres de obstáculos.

Inspecciones y Mantenimiento

 Realización de inspecciones periódicas de equipos y áreas de trabajo para identificar y corregir riesgos potenciales.  Programa de mantenimiento preventivo para maquinaria y equipos de seguridad.

Normas y Regulaciones

Heil Trailer debe cumplir con regulaciones laborales mexicanas (como la Ley

Federal del Trabajo), así como con normativas internacionales de seguridad

aplicables a la fabricación de remolques para materiales peligrosos, como las

especificaciones del Department of Transportation (DOT) de los Estados Unidos y

las normas de la American Society of Mechanical Engineers (ASME).

Es crucial también cumplir con las regulaciones ambientales mexicanas y

estadounidenses relacionadas con emisiones de pintura y productos químicos

utilizados en el proceso de fabricación, así como la gestión de residuos

industriales. Las normas ISO 9001 (gestión de calidad) y ISO 14001 (gestión

ambiental) son estándares clave para garantizar la calidad del proceso y el

cumplimiento regulatorio (Zambelli, 2024).

Análisis de flujo

Recepción de Materias Primas

 Transporte: Las materias primas, como acero, aluminio y componentes electrónicos, son transportadas desde proveedores locales o nacionales hacia la planta de Heil Trailer. El transporte puede realizarse mediante camiones de carga, y es crucial que el proceso de entrega esté coordinado para asegurar la llegada oportuna de los materiales necesarios para la producción.

Relación Proveedor-Cliente

 Coordinación: Mantener una comunicación clara y efectiva con los proveedores y clientes es esencial para garantizar que se cumplan los plazos de entrega y que se resuelvan rápidamente cualquier problema que surja durante el transporte y la manipulación de mercancías.

 Gestión de Inventarios: La implementación de un sistema de gestión de inventarios puede ayudar a prever la demanda y coordinar la producción, asegurando que los materiales estén disponibles cuando se necesiten y que los productos terminados sean entregados de manera oportuna.

Diagrama de flujo de movimiento de mercancías

Condiciones Cliente – Proveedor

Se realiza una tabla comparativa para evalúar la relación entre las condiciones del cliente y del proveedor, considerando factores como los tiempos de entrega, los estándares de calidad y los canales de comunicación

Factor Condiciones del Cliente Condiciones del Proveedor

Observaciones

Tiempos de Entrega

 Espera entregas puntuales y rápidas.  Necesidad de recibir información sobre el estado del pedido.

 Capacidad variable para cumplir con los plazos.  Dependencia de su cadena de suministro.

 Se deben establecer KPIs claros para evaluar el desempeño.  La comunicación proactiva puede mitigar frustraciones.

Estándares de Calidad

 Exigen productos que cumplan con especificaciones y normativas.  Buscan garantías sobre la calidad de los materiales.

 Deben cumplir con estándares industriales y normativas.  Necesitan certificaciones que respalden sus procesos.

 Las auditorías y controles de calidad son esenciales.  La formación continua y la mejora de procesos son necesarias.

Canales de Comunicación

 Prefieren canales directos y eficientes (teléfono, email).  Requieren actualizaciones periódicas sobre el estado de sus pedidos.

 Utilizan plataformas digitales y sistemas ERP.  Capacidad de respuesta ante consultas y reclamos.

 La implementación de un sistema de comunicación fluido puede mejorar la colaboración.  Se pueden establecer reuniones regulares para alinear expectativas.

Canales de Comunicación

  1. ¿Cómo prefiere comunicarse con nosotros (correo electrónico, teléfono, reuniones en persona, etc.)?
    1. ¿Qué métodos de comunicación utiliza para coordinarse con nosotros?
  2. ¿Con qué frecuencia espera recibir actualizaciones sobre su pedido?
    1. ¿Cuán efectivos considera que son los canales de comunicación actuales?
  3. ¿Ha tenido alguna dificultad al intentar comunicarse con nuestro equipo? ¿Cómo podemos mejorar en este aspecto?
    1. ¿Cómo podemos mejorar nuestra comunicación para facilitar la colaboración?

Maquinaria y equipo

La tabla resume la maquinaria y equipo clave utilizados en Heil Trailer, destacando su función, el mantenimiento requerido y los protocolos de seguridad. Equipos como prensas hidráulicas, máquinas CNC y soldadoras son esenciales para cortar, conformar y unir piezas con precisión. El mantenimiento preventivo, que incluye inspecciones, lubricación y reemplazo de piezas, asegura su eficiencia y minimiza el tiempo de inactividad.

Los protocolos de seguridad, como el uso de EPP, la capacitación y sistemas de bloqueo, son críticos para proteger a los trabajadores. Esto es especialmente importante en tareas que involucran materiales pesados y productos químicos, donde se requieren medidas adicionales de control y prevención de riesgos.

Maquinaria/Equipo Descripción Requisitos de Mantenimiento

Protocolos de Seguridad

Prensas hidráulicas

Equipos utilizados para el corte y conformado de grandes piezas metálicas mediante presión controlada.

  • Inspección periódica de componentes hidráulicos.
  • Lubricación de partes móviles.
  • Reemplazo de juntas y sellos desgastados.
    • Uso de EPP como guantes y protectores faciales.
    • Capacitación en manejo de cargas pesadas.
    • Sistemas de parada de emergencia.

Máquinas CNC

Equipos de control numérico para corte y mecanizado de piezas metálicas con alta precisión.

  • Calibración periódica de ejes y herramientas.
  • Limpieza de sistemas de corte.
  • Verificación de software y ajustes automáticos.
    • Uso de gafas de seguridad y protectores auditivos.
    • Capacitación en programación CNC.
    • Sistema de bloqueo de emergencia.

Soldadoras (MIG, TIG, Arco)

Soldadoras utilizadas para crear uniones fuertes y precisas en estructuras metálicas mediante diferentes tipos de soldadura.

  • Inspección de cables y conexiones.
  • Limpieza y ajuste de boquillas.
  • Revisión periódica de los sistemas de alimentación eléctrica.
    • Uso obligatorio de caretas de soldador y guantes.
    • Ventilación adecuada para evitar exposición a gases.
    • Control de chispas y medidas contra incendios.

Equipos de pintura y recubrimiento

Equipos para aplicar capas protectoras y decorativas a las superficies de los remolques, mejorando

  • Mantenimiento de filtros en cabinas de pintura.
  • Inspección y limpieza de boquillas y pistolas de
    • Uso de respiradores y trajes de protección química.
    • Sistema de ventilación en áreas de pintura.
    • Entrenamiento en manejo

Inventario

En el proceso de fabricación de remolques en Heil Trailer, es fundamental contar con maquinaria y equipo especializados que garanticen tanto la calidad del producto final como la seguridad de los trabajadores. Se presenta una tabla que resume el inventario de maquinaria y equipo utilizados en la producción, junto con sus requisitos de mantenimiento y protocolos de operación segura.

Maquinaria/Equipo Cantidad Descripción Mantenimiento Operación Segura

Prensas Hidráulicas 4

Utilizadas para el corte y conformado de grandes piezas metálicas, aplicando presión controlada.

  • Inspección periódica de componentes hidráulicos.
  • Lubricación de partes móviles.
  • Reemplazo de sellos y juntas desgastadas.
    • Uso de EPP como guantes y protectores faciales.
    • Capacitación en manejo de cargas pesadas.
    • Sistemas de parada de emergencia.

Máquinas CNC 6

Equipos de control numérico para cortar y mecanizar piezas metálicas con alta precisión.

  • Calibración regular de herramientas.
  • Limpieza de sistemas de corte.
  • Verificación de software y ajustes automáticos.
    • Uso de gafas de seguridad y protectores auditivos.
    • Capacitación en programación CNC.
    • Sistema de bloqueo de emergencia.

Soldadoras MIG 8

Soldadoras para unir piezas metálicas utilizando gas inerte de metal (MIG) para asegurar uniones precisas y seguras.

  • Inspección de cables y conexiones.
  • Limpieza y ajuste de boquillas.
  • Revisión periódica de sistemas de alimentación eléctrica.
    • Uso obligatorio de caretas de soldador y guantes.
    • Ventilación adecuada para evitar exposición a gases.
    • Control de chispas y medidas contra incendios.

Soldadoras TIG 4

Soldadoras con gas inerte de tungsteno (TIG), especializadas para uniones

  • Inspección de electrodos y conexiones.
  • Limpieza de superficies de trabajo.
    • Uso de gafas de seguridad y guantes resistentes al calor.
    • Capacitación en técnicas de soldadura.
    • Sistema de ventilación

de alta calidad en materiales más delgados o específicos.

  • Verificación de gases utilizados y su almacenamiento seguro.

adecuado.

Soldadoras por Arco 6

Para uniones de soldadura por arco eléctrico, utilizadas en aplicaciones donde se requiere más profundidad de penetración.

  • Inspección de conexiones eléctricas.
  • Revisión de cables y mangueras.
  • Mantenimiento de sistemas de enfriamiento si aplica.
    • Uso de EPP, incluyendo caretas y ropa ignífuga.
    • Capacitación en soldadura por arco.
    • Sistemas de prevención de incendios.

Equipos de Pintura y Recubrimiento

Equipos de pulverización para aplicar recubrimientos protectores y pintura a las estructuras de los remolques.

  • Mantenimiento de filtros en cabinas.
  • Inspección de boquillas y pistolas.
  • Control de calidad del aire en el sistema de aplicación.
    • Uso de respiradores y trajes de protección química.
    • Sistema de ventilación en áreas de pintura.
    • Entrenamiento en manejo de productos químicos.

Grúas y Montacargas 10

Equipos para levantar y manipular grandes estructuras y materiales pesados durante el ensamblaje y transporte.

  • Inspección de cables y ganchos.
  • Lubricación de partes móviles.
  • Revisión del sistema hidráulico y de seguridad.
    • Uso de arneses de seguridad en tareas de altura.
    • Capacitación en levantamiento seguro de cargas.
    • Dispositivos de bloqueo y estabilización.

Cabinas de Pintura 2

Cabinas especializadas con sistemas de filtración y ventilación, diseñadas para trabajos de pintura y aplicación de recubrimientos.

  • Limpieza regular de filtros.
  • Inspección del sistema de ventilación.
  • Reemplazo de componentes dañados o desgastados.
    • Uso de EPP adecuado para trabajos de pintura.
    • Control de la calidad del aire.
    • Capacitación en el manejo de sustancias químicas.

Compresores de Aire 5 Suministran - Inspección de - Uso de gafas de

Inspección de Calidad de Materias Primas

Instrucciones:

 Realizar pruebas de calidad en muestras de materias primas (fibra de vidrio, metales, resinas).

 Comparar resultados con las especificaciones requeridas.  Aprobar o rechazar las materias primas según los estándares de calidad.

Ayuda Visual: Checklist de inspección de calidad.

Corte y Conformado de Piezas

Instrucciones:

 Configurar las prensas hidráulicas y máquinas CNC según las especificaciones del diseño.

 Realizar el corte de las materias primas en piezas conforme a los planos.  Recolectar las piezas cortadas para su posterior ensamblaje.

Ayuda Visual: Diagrama de flujo que muestre el proceso de corte y conformado.