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Localización de Almacenes: Funciones, Principios y Factores de Decisión, Diapositivas de Industria y Comercio

Las funciones de un almacén, los principios de su distribución física y los factores que influyen en su localización. Se abordan aspectos como la durabilidad, estabilidad intrínseca y manejabilidad del producto, el grado de transformación y la red de distribución necesaria.

Tipo: Diapositivas

2021/2022

Subido el 20/11/2022

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DE ALMACENES
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LOCALIZACIÒN

DE ALMACENES

LOCALIZACIÒN DE ALMACENES

FUNCIONES DE ALMACÉN

Son aquellos lugares donde se guardan los diferentes tipos de mercancía. La formulación de una política de inventario para un departamento de almacén depende de la información respecto a tiempos de adelantes, disponibilidades de materiales, tendencias en los precios y materiales de compras, es la fuente mejor de esta información

Esta función controla físicamente y mantiene todos los artículos inventariados, se deben establecer resguardo físicos adecuados para proteger los artículos de algún daño de uso innecesario debido a procedimientos de rotación de inventarios defectuosos de rotación de inventarios defectuosos y a robos. Los registros de deben mantener, lo cual facilitan la localización inmediata delos artículos.

FUNCIÓN DE LOS ALMACENES

  1. Mantienen las materias primas a cubierto de incendios, robos y deterioros.
  2. Permitir a las personas autorizadas el acceso a las materias almacenadas.
  3. Mantienen en constante información al departamento de compras, sobre las existencias reales de material prima.

Función de Recepción:

La función de recepción, ya sea de una unidad de la compañía o de un transportador común, es la misma. Si el material se reciben de cualquier otra fuente u otro departamento de la compañía, la actividades de construcción, el procedimiento era el mismo.

Importancia : La recepción adecuada de materiales y de otros artículos es de vital importancia, ya que una gran parte de las empresas tienen como resultado de su experiencia centralizada la recepción total bajo un departamento único, las excepciones principales son aquellos grandes empresas con plantas múltiples. La recepción está estrechamente ligada a la compra, ya que probablemente el 70% de los casos, el departamento bajo la responsabilidad del departamento de compra.

PROCESO

  1. Al recibir un envió: Se le someterá a verificación para comprobar si está en orden y en buenas condiciones, si el recipiente está dañado o no se recibió el número de paquetes requeridos. Se debe hacer la salvedad correspondiente inmediatamente y no se podrá dar recibo de conformidad por él envió, esto es esencial sin tomar en cuenta si el transporte es aéreo, marítimo o terrestre, como se podría exigir para dar fuerza a cualquier reclamo resultante sobre envíos ocultos.
  2. De Manera Similar: El material que recibe una instalación de la compañía también debe ser sometido a una inspección preliminar, antes de introducirles en el área de almacenamiento, en el caso de que en la inspección inicial se detecte materiales de calidad inferior o en malas condiciones se le debe rechazar.

La localización de las instalaciones es el proceso de elegir un lugar geográfico para realizar las operaciones de una empresa. Seis grupos de factores dominan las decisiones de localización en el caso de nuevas plantas manufactureras:

  • Clima laboral favorable.
  • Proximidad a los mercados, calidad de vida.
  • Proximidad a proveedores y recursos.
  • Proximidad a las instalaciones de la empresa matriz.
  • Costos aceptables de servicios públicos, impuestos y bienes raíces.

CONSIDERACIONES DE ALMACENES

Las consideraciones siguientes, de aplicación general, son más importantes en un almacén que en cualquier otro lugar:

  1. La carga del piso debe ser adecuada para las condiciones más adversas.
  2. Los almacenes requieren ser seguros, no permitir la entrada de otro personal que no sea el del almacén.
  3. La impermeabilización debe ser particularmente buena en un almacén, la gotera puede estar en una zona oculta que puede causar daño considerable antes de que sea descubierta.
  4. Equipo especial, ganchos, elevadores, sierras y guillotinas motorizadas pueden estar compartidos con otros departamentos.

PRINCIPIOS DE LA DISTRIBUCIÓN DE ALMACENES

  • Artículos con mayor movimiento deben estar en un lugar de fácil acceso.
  • Los artículos pesados deben estar ubicados de tal manera que minimicen el trabajo de manipulación en el almacén.
  • Los espacios en alto deben usarse para artículos ligeros y protegidos.
  • Materiales peligrosos deben ubicarse en un anexo o externos al almacén general.

ETAPAS DE LA DISTRIBUCIÓN FÍSICA DEL ALMACÉN

1. Determinar la ubicación de las existencias y establecer el sistema de almacenamiento. 2. Establecer el sistema de manejo de materiales 3. Mantener un sistema de control de inventarios 4. Establecer procedimientos para tramitar pedidos. 5. Seleccionar el medio de transporte

LA UBICACIÓN DE UN ALMACÉN Y SU IMPORTANCIA

Determinar la ubicación de un almacén es uno de los aspectos primordiales que hay que considerar antes de su instalación. La localización del almacén es un factor que influye no sólo en el aspecto constructivo, sino, sobre todo, en el estratégico, y puede ser decisivo en el éxito o el fracaso del negocio.

El estudio de la ubicación de un almacén será más largo y complejo cuanto mayor sea el tamaño de la empresa y, en consecuencia, su sistema de distribución. En cualquier caso este estudio deberá realizarse mediante el examen de cuatro factores básicos: la producción, los costos, la demanda y la competencia.

En cada uno de esos elementos se deben observar dos criterios de valoración para poder realizar el análisis de la manera más ajustada a la realidad, como son el económico y el comercial. Teniendo esto en cuenta se deben analizar algunas variables:

 En primer lugar, en lo que respecta al producto , se debe evaluar su tipología y la cantidad total que se necesita almacenar.  En cuanto a los costos , se analizarán aquellos relativos a las infraestructuras (terrenos, edificación y equipos), la mano de obra directa e indirecta, el costo del transporte y de la manipulación y los costos paralelos a la actividad, así como los servicios y seguros que se hayan de contratar.  En tercer lugar, en lo que respecta a la demanda , se habrá de estimar la cantidad y localización de los consumidores, el número y tamaño de los pedidos, la curva de la demanda, la importancia relativa de la proximidad, así como la velocidad de entrega.  Por último, en cuanto a la competencia , se examinará la localización de sus almacenes, así como la eficacia y servicio de los mismos.

El estudio para la ubicación de las instalaciones debe realizarse mediante el examen de esas variables y el análisis de otros cuatro parámetros que se irán exponiendo en los próximos apartados, como son las características del producto, la capacidad de fabricación de la industria y las particularidades de la red de distribución necesaria.

UBICACIÓN SEGÚN CARACTERÍSTICAS DEL PRODUCTO

Para realizar el análisis de las características del producto que pueden influir en la ubicación del almacén, se tienen en cuenta tres aspectos: su durabilidad, su estabilidad intrínseca y su manejabilidad.

Durabilidad

Esta característica determina cuánto más o menos próximos han de estar ubicados los almacenes de distribución respecto de los puntos de consumo.

Así, los productos de muy poca durabilidad (como las frutas y verduras frescas) requieren instalaciones muy próximas a los puntos de adquisición final ya que el tiempo que transcurre entre su producción o recolección y su consumo debe ser muy corto. Por lo tanto, estos artículos no admiten la posibilidad de utilizar almacenes de tránsito en los que se emplea un tiempo

Los productos que son muy poco manejables (como los líquidos y los áridos a granel) deben ser almacenados en el menor número de lugares posible ya que sus características hacen que su costo aumente exponencialmente a medida que se realizan trasvases o transferencias. Incluso, en la mayoría de los casos, pueden producirse deterioros de la calidad así como pérdidas de volumen. Lo ideal es contar con dos tipos de almacén solamente: el central que estará situado en la planta de producción y el de materias primas que deberá estar localizado en la planta de envasado del producto.

Estos artículos pasan a la categoría de muy manejables una vez envasados y la ubicación del almacén es totalmente independiente de su manejabilidad.

La capacidad de fabricación

La capacidad de fabricación de la industria a la que dé servicio el almacén determina la cantidad de mercancía que se necesita albergar. Se trata de un factor relativo, cuya valoración deberá ser realizada también en función de la demanda del producto en cuestión.

Su influencia, en cuanto a la localización de los distintos tipos de almacén, se puede medir en función del grado de transformación que realice la industria.

El grado de transformación del producto

No todas las industrias aplican el mismo grado de transformación a un producto, depende de su especialización, su preparación y, sobre todo, de su capacidad. Para estudiar las posibles ubicaciones de los almacenes, este factor se puede clasificar en tres niveles: bajo, medio y alto.

  1. El nivel bajo es el que practican aquellas industrias que, bien por la naturaleza del producto o por su propia capacidad, se limitan a realizar únicamente una clasificación y envasado de la materia prima. Es el caso, por ejemplo, de las empresas alimentarias del sector primario. Únicamente es necesario un almacén central, ubicado en la misma planta de producción y, a lo sumo, la instalación deberá contar con dos secciones: una para las materias primas y otra para el producto envasado. En cualquier caso, su ubicación no depende de la cantidad de mercancía que se deba alojar.
  1. El grado de transformación de tipo medio es aquel en el que se recibe una materia prima, se clasifica y se transforma en varios productos diferentes. En este tipo de industrias, la cantidad de mercancía que se debe alojar sí empieza a ser un factor que influye en la ubicación de los almacenes. Por regla general, estas industrias necesitan de tres almacenes independientes: uno para las materias primas, otro para los productos empleados en su transformación y un tercero para las unidades terminadas dado que la producción se suele efectuar en grandes series (tanto si producen un único producto o de varios en paralelo). Si la cantidad de artículos almacenados es pequeña, probablemente los tres almacenes pueden estar localizados en el mismo lugar que la planta de fabricación pero cuando la producción es muy grande, es necesario instalar almacenes locales o regionales e incluso intermedios para los semi productos o de tránsito para los productos terminados.
  2. Por último, las industrias con un alto grado de transformación están también muy influenciadas por la cantidad de producto obtenido y por lo tanto su caso es prácticamente igual al de las de nivel medio, con la diferencia de que, casi con total seguridad, será necesario utilizar almacenes intermedios para regular las distintas fases de producción. La red de distribución necesaria

La composición y disposición de la red necesaria para la comercialización de un artículo influirá en la localización, en el número y en el tipo de almacenes que se necesitarán para cubrirla.

Para entender sus características es preciso analizar dos factores distintos:

La influencia de la composición: La red de distribución puede estar compuesta de concesionarios autónomos (como empresas independientes) o de agencias propias. En el primer caso, la cantidad de producto que se debe almacenar se determina exclusivamente en función de la demanda y del número de pedidos que se reciban de esta red. En ningún caso se debe realizar un almacenamiento de primera necesidad, ya que es la propia red la que se encarga de ello. Cuando se trata de agencias propias, además de contar con los clásicos

y procurar que el tiempo de abastecimiento a los puntos de consumo esté perfectamente conjugado con la demanda.

En cualquier caso, ya sea en lo que respecta a la distribución física, como la comercial, se puede operar sin centros intermedios o regionales si se dispone de un buen servicio de transporte y distribución, trabajando sólo con un almacén central.

También se puede recurrir a la externalización de los servicios a un operador logístico que gestione el transporte y la distribución, al igual que al almacenaje y preparación de los pedidos si se precisase.

La localización y distribución que debe obedecerse en un almacén debe de tener los siguientes principios:

 Mínimos recorridos (clasificar nuestras existencias según el método ABC).  Facilidad de acceso al stock: Modulación ubicaciones.  Facilidad de recuento.  Minimizar: espacio, tráfico, movimientos, riesgos.  La estructura e implantación deben ser flexibles para adaptarse a futuras necesidades.  Aprovechamiento del espacio: Superficie y volumetría.  Mínima manipulación: unidades de almacenaje, unidades de manipulación.  Flexibilidad en la colocación: Espacios libres, previsión de espacios.  Las cantidades almacenadas se calcularán para que los costos que se originen sean mínimos, siempre que se mantengan los niveles de servicio.

Es importante que la localización de la empresa o negocio no perturbe o genere conflictos con personas, entidades o grupos sociales que obliguen a la empresa a asumir costos adicionales.