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Siete Herramientas de la Calidad: Una Guía para la Mejora Continua, Resúmenes de Gestión de la Calidad

que son ejemplos y conclusion detallada muy buena 1. Acercate a Jesús ♥♥♥ 2. Llenate de Su amor ♥♥♥♥♥ 3. Creele cuando te dice que nunca te abandonará ♥♥♥♥♥♥♥ 4.... sin spoilers, inicia tu aventura www.yesheis.com/espanol/ www.bible.com

Tipo: Resúmenes

2020/2021

Subido el 13/02/2021

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Universidad Vizcaya de las Américas
Plantel Tijuana
Tarea #1 Las siete herramientas básicas para la mejora de la calidad
Kate Itati Lozano Vivez
1912001
IPM5A
Control de calidad
Profesora Rosángela Hernández Fonseca
Tijuana B.C, a 11 de enero de 2021
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Universidad Vizcaya de las Américas

Plantel Tijuana

Tarea #1 Las siete herramientas básicas para la mejora de la calidad

Kate Itati Lozano Vivez

IPM5A

Control de calidad

Profesora Rosángela Hernández Fonseca

Tijuana B.C, a 11 de enero de 2021

Índice

Introducción....................................................................................................................................... 2 Desarrollo de la investigación............................................................................................................. 3 Histogramas................................................................................................................................... 3 Diagrama causa efecto................................................................................................................... 4 Cartas de control............................................................................................................................ 6 Planillas de inspección.................................................................................................................... 8 Diagramas de dispersión................................................................................................................ 8 Diagrama de Pareto........................................................................................................................ 9 Estratificación............................................................................................................................... 10 Conclusión........................................................................................................................................ 12 Fuentes bibliográficas....................................................................................................................... 13

Introducción

En esta investigación se mostrarán cada una de las 7 herramientas básicas propuestas por Ishikawa y Pareto que nos servirán para el analizar y llegar a la

  1. Contar cuántos datos se ubican en cada rango y representar estas frecuencias mediante una barra cuya altura sea proporcional al número de datos existente en el rango correspondiente, que a su vez se grafican en una escala horizontal. De dicha gráfica se puede concluir que el promedio del proceso está alrededor de 990 gramos y que existe una variación de datos de 20 gramos entre los 980 y los 1 000 gramos. Estos valores se pueden comparar con la especificación, con lo cual se obtiene una perspectiva todavía mejor sobre la capacidad de este proceso para satisfacer las especificaciones. Diagrama causa efecto Representación gráfica del conjunto de causas que podrían provocar el problema estudiado o influir en determinada característica de calidad. También se les conoce como Diagramas Ishikawa o espina de pescado. Él mismo recomienda que se dividan en seis M; materiales, maquinaria, métodos de trabajo, medición, mano de obra y medio ambiente.
  1. Decidir cuál es el problema por analizar o la característica de calidad por considerar, lo cual suele hacerse mediante el uso del diagrama de Pareto.
  2. Escribir la característica seleccionada en un recuadro en el lado derecho de una hoja y dibujar una flecha gruesa que comienza en el lado izquierdo y apunta hacia el recuadro
  3. Escribir los factores principales que podrían causar el problema en cuestión de acuerdo con la clasificación mencionada de las seis M; puede incluir cualquier otra categoría que podría ayudar a entender mejor el problema
  4. En cada rama, según la categoría de que se trate, se deben anotar con mayores detalles las causas que podrían dar lugar al problema. Cabe mencionar que las categorías se podrán subdividir aún más si se piensa que ello ayudará a aclarar el origen del problema.

Son diagramas preparados donde se van registrando valores sucesivos de la característica de calidad que se está estudiando. Estos datos se registran durante el proceso de elaboración o prestación del producto o servicio. Cada gráfico de control se compone de una línea central que representa el promedio histórico, y dos límites de control (superior e inferior). Veamos un ejemplo: en una fábrica de sellos se toma la pieza y se mide el diámetro interno, las ultimas 15 medidas se registran en una carta de control y posteriormente se observan en un gráfico de control.

Planillas de inspección También conocidas como hojas de verificación, son un formato que permite recopilar datos de una manera ordenada y de acuerdo con el estándar requerido en el análisis que se realice. Algunos de sus usos son verificar la distribución del proceso de producción y elaborar el histograma correspondiente, registrar la ocurrencia de datos, verificar las causas de los defectos entre otros. El esquema general de las hojas de verificación es el siguiente: en la parte superior se anotan los datos generales del proceso y variables que se miden, y en la parte inferior se transcriben los resultados de dichas mediciones. Diagramas de dispersión Técnica estadística utilizada para estudiar la relación entre dos variables según la dispersión que muestren gráficamente los puntos de los datos entre sí. Por lo general el eje horizontal es la variable causa, mientras que el eje vertical es la variable efecto. Enseguida veremos dos gráficas, la marcada con el inciso a con correlación positiva mientras que la b es negativa.

Estratificación Estratificación es clasificar o agrupar los datos con características coincidentes en grupos o estratos. Sirve para facilitar el trabajo antes de usar otras herramientas como pueden ser los histogramas o los diagramas de dispersión. Hay 3 razones principales para utilizar la estratificación:

  1. Antes de recopilar datos: A veces contamos con muchísimos datos y resulta conveniente intentar clasificarlos antes de lanzarnos a usar otro tipo de herramienta como diagramas de Pareto o Histogramas.
  2. Cuando tenemos datos de varias fuentes o condiciones: turnos, días de la semana, proveedores o grupos de población.
  3. Cuando el análisis de datos requiere la separación de diferentes fuentes o condiciones: por ejemplo, separar por diferentes equipos. Ahora veamos un ejemplo; Una empresa de fabricación de jabón detecta que el % de humedad de la viruta de jabón presenta valores anómalos cuando se relaciona con el pH. Tras hacer un diagrama de dispersión, los datos que se obtienen no parecen arrojar luz sobre el problema. La tecnóloga de la planta propone segmentar los datos obtenidos teniendo en cuenta que se usan 3 vacuosecadoras distintas para secar el jabón. Vacuosecadora 1 Vacuosecadora 2 Vacuosecadora 3 % humedad pH % humedad pH % humedad pH 30 7 20 7 30 6

A partir de estos datos, podemos confeccionar el siguiente gráfico, donde se observa claramente que la vacuosecadora 1 puede tener un problema que a priori no se había detectado:

Fuentes bibliográficas

Cantú́ Delgado, J., 2011. Desarrollo De Una Cultura De Calidad (4A. Ed.). McGraw-Hill Interamericana, pp.177-188. Salazar López, B., 2019. Las Siete Herramientas De La Calidad | Ingeniería Industrial Online. [online] Ingeniería Industrial Online. Available at: <https://www.ingenieriaindustrialonline.com/gestion-de-calidad/las-siete- herramientas-de-la-calidad/> Hernández, G., 2017. Estratificación - Calidad Y ADR. [online] Calidad y ADR. Available at: https://aprendiendocalidadyadr.com/estratificacion/