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UNIVERSIDAD POLITÉCNICA DEL VALLE DE TOLUCA
NOMBRE DEL PROGRAMA EDUCATIVO:
INGENIERÍA MECATRÓNICA.
NOMBRE DEL ASIGNATURA:
PROCESOS DE MANUFACTURA.
GRUPO: IME5VC.
REPORTE DE PRÁCTICA
NOMBRE DE LA UNIDAD DE APRENDIZAJE:
UNIDAD 3 : OPERACIONES DE ENSAMBLE.
FACILITADOR:
BRUNO PEÑA JOSE ANGEL.
INTEGRANTES:
No Matrícula Nombre Firma 1 1322415143 ALTAMIRANO GÓNZALEZ JAQUELINE 2 1322415171 GERÓNIMO REYES LUIS ENRIQUE 3 1322415166 LUGARDO ROMERO SERGIO 4 1322415228 MIGUEL MARTÍNEZ KARLA DANIELA MARZO 2024.
Universidad Politécnica del Valle de Toluca.
Plan 2018.
Nombre de la competencia a reforzar: Realizar las operaciones de ensamble permanente y temporal para unir elementos mecánicos y armar elementos de máquinas. Nombre de la asignatura: Unidad de aprendizaje: Procesos de manufactura. Operaciones de ensamble. Nombre de la práctica: Piezas de Aluminio Tiempo estimado de duración de la práctica: 5 Hrs. Lugar donde será llevada a cabo la práctica: Laboratorio de manufactura Edificio D Objetivo general: El alumno realizara las operaciones de ensamble permanente y temporal para unir elementos mecánicos y armar elementos de máquinas. Materiales y Herramientas
- Metal fundible (hierro, acero, bronce, etc.).
- Moldes de arena o moldes de cera para la fundición de los engranes.
- Horno de fundición.
- Equipos de seguridad (guantes, gafas, mandil, etc.).
- Herramientas de acabado (limas, esmeril, etc.).
- Componentes adicionales para el ensamble de la banda transportadora (ej., ejes, rodillos, correas, etc.).
Marco Teórico:
La fundición es un proceso de manufactura que consiste en verter metal líquido en un molde, donde se solidifica y adquiere la forma deseada. En el caso de los engranes, este proceso permite crear piezas con formas complejas y precisas. La fundición puede realizarse mediante diferentes métodos, como la fundición en arena, la fundición a presión, la fundición a la cera perdida, entre otros. El ensamble es el proceso de unir distintas partes para formar un conjunto funcional. En el caso de la banda transportadora, el ensamble implica integrar los engranes fundidos con otros componentes, como ejes y rodillos, para lograr un movimiento eficiente de la banda. En resumen, el proceso de fundición proporciona los engranes necesarios para la banda transportadora, mientras que el ensamble integra estos componentes junto con otros elementos para crear un sistema completo y funcional que pueda cumplir con las demandas de transporte en entornos industriales. La calidad y precisión en cada etapa del proceso son fundamentales para garantizar la eficiencia y la fiabilidad del sistema de transporte.
Desarrollo de la práctica. Procedimiento
- Selección de Materiales: Se seleccionará el material adecuado para los engranes, considerando factores como la carga que deben soportar, la velocidad de rotación y las condiciones ambientales de operación.
- Preparación del molde: Se utilizará el método de fundición en arena para verter el metal fundido en los moldes preformados y permitir su solidificación, por lo tanto, se preparan los moldes (2 cajones) de arena con la forma del engrane deseado.
- Colado del metal: Se funde el metal en un horno y se vierte en los moldes preparados con extremo cuidado.
- Enfriamiento y solidificación: El metal fundido se enfría y solidifica en el molde, adquiriendo la forma del engrane.
- Desmoldeo: Una vez que el metal se ha solidificado, se retira el molde y se extrae el engrane.
- Acabado y tratamiento térmico: Se realiza un proceso de acabado para eliminar rebabas y mejorar la superficie del engrane. También se puede aplicar un tratamiento térmico para mejorar sus propiedades mecánicas.
- Ensamble de la banda transportadora : Se montan los engranes en ejes y se integran con otros componentes, como rodillos y correas, para ensamblar la banda transportadora de acuerdo con el diseño establecido.
8. Pruebas y ajustes: Se realizan pruebas para asegurar el correcto
funcionamiento de la banda transportadora. Se realizan ajustes si es necesario.
Conclusión: El proceso de fundición de engranes es crucial para la fabricación de componentes industriales de alta precisión. La combinación de técnicas de fundición y ensamble permite la creación de sistemas complejos, como una banda transportadora, que son fundamentales en numerosas aplicaciones industriales. Es importante seguir procedimientos adecuados de seguridad y calidad para garantizar la eficiencia y fiabilidad de los productos fabricados. La fundición proporciona una manera efectiva de crear engranes con formas complejas y detalles precisos, utilizando métodos como la fundición en arena.por otro lado, en el proceso de ensamble implica la integración cuidadosa de los engranes fundidos con otros componentes, como ejes, rodillos y correas, para construir una banda transportadora funcional. Durante este proceso, es crucial garantizar la alineación adecuada, la fijación segura y la verificación de la calidad de cada componente para asegurar un funcionamiento óptimo del sistema. La calidad y precisión en cada etapa del proceso son fundamentales para garantizar la eficiencia y la fiabilidad del sistema de transporte. Además, la atención a los detalles en la preparación, montaje y ajuste de los componentes contribuye a maximizar la vida útil y el rendimiento de la banda transportadora en entornos industriales exigentes. Fuentes bibliográficas:
- BAWA, H. S. (2004). PROCESOS DE MANUFACTURA. MÉXICO. Recuperado de: https://www.academia.edu/42104602/Procesos_de_Manufactura1_
- Recuperado de: https://www.youtube.com/watch?v=aOyB4x49cnM
