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Examen de metrologia, Exámenes de Metrología

examen de segundo semestre :v

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CENTRO DE ENSEÑANZA TÉCNICA INDUSTRIAL PLANTEL TONALÁ CALIDAD TOTAL Y PRODUCTIVIDAD
ASIGNATURA: METROLOGÍA DIMENSIONAL 3er. Examen parcial TURNO: _M_SEMESTRE: 2º - GRUPO: _A FECHA:19/06/2020
Estudiante __________Brandon Emmanuel Gómez Gradilla___________________ Registro_________19300330_____
1.- Es un instrumento con forma circular o semicircular, con una graduación de 180° a 360°. Es muy usado para
las construcciones de ángulos y mediciones, para comprobar conos y para poner a punto máquinas y
herramientas de los talleres mecánicos.
CNC
MMC
Goniómetro
Comparador
2.- Es un material duro y quebradizo, que combinándolo con un 6% - 10% de cobalto, el principal uso de este
metal es la fabricación de herramientas de corte gracias a su gran resistencia al desgaste. Otras de las
interesantes propiedades que ofrece este material son, la resistencia a compresiones elevadas y a las altas
temperaturas.
Acero Inoxidable
Acero grado herramienta
Diamante
Carburo de tungsteno
3.- Es un espacio donde se cortan metales y materiales compuestos y se les da la forma de productos
terminados utilizando herramientas manuales y máquinas tales como sierras, tornos, taladros y esmeriles,
también es básico el uso de instrumentos de medición para determinar el cumplimento de las especificaciones.
Laboratorio de metrología
Taller de mecanizado
Taller de metales
Laboratorio de
instrumentos
4.- Es el conjunto de procesos industriales (corte, marcado, prensado, agujereado, etc.) realizados en una
pieza de materia prima (generalmente metálica, pero también puede ser de cerámica, madera o plástico, entre
otros) para darle una forma y tamaño final deseados limando el material sobrante de forma controlada.
Mecanizado
Dimensional
Moldeado
Instrumentar
5.- Es un aparato que permite medir piezas pequeñas con una pantalla traslúcida. Al proyectar la pieza se
produce una amplificación de la misma, esto permite una mejor medición y revisión.
Medición por coordenadas
Goniómetro
Rugosímetro
Comparador óptico
6.- Es un aparato que sirve para calcular la aspereza que tienen en el exterior algunos materiales. Al realizar
estas mediciones es posible llegar a saber el deterioro que puede sufrir esa superficie, la dureza y también el
nivel de roce que permite. Esta información es relevante sobre todo a la hora de realizar la fabricación de ciertos
objetos o partes a nivel industrial, aporta información indispensable en el control de calidad en la fabricación de
partes en movimiento.
Rugosímetro
Comparador óptico
Goniómetro
Palpador
7.- Es un dispositivo que permite la medición de características geométricas de un objeto o pieza. Esta máquina
puede ser controlada manualmente por un operador o automáticamente mediante CNC. Mediante sensores, que
pueden ser mecánicos, ópticos, láser, entre otros, se obtiene información que luego es traducida en coordenadas
espaciales. Precisa de un software de metrología apropiado, según los requerimientos de la medición y el tipo de
equipo.
Medición por coordenadas
Goniómetro
Rugosímetro
Comparador óptico
8.- Es la cantidad total que se permite variar en la fabricación de una pieza respecto de lo indicado en el plano; es
pues, a la cantidad total que es permitido variar en la fabricación, a una dimensión especificada en el plano según
la cota nominal.
Medición
Instrumentos
Calibración
Tolerancia
9.- Son partes de un comparador óptico.
Pantalla, cuerpo, carátula,
barra de profundidades,
perilla de ajuste fino,
escala en milímetros.
Foco de proyección,
manguito, perilla de ajuste
fino, pantalla de
proyección, puntas de
interiores.
Pantalla de proyección,
platina, lente de
proyección, manivela para
elevación de platina,
iluminador contorno.
Lente de proyección, base
de granito, palpador, carro
horizontal, torre de
sujeción, panel de control.
10.- Partes de una máquina de medición por coordenadas.
Sonda, carro principal,
cabezal, escala en
Cabezal de medición,
palpador, sonda, carro
Mesa de granito,
palpador, barra de
Palpador, mesa de
granito, sonda, manguito,
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CENTRO DE ENSEÑANZA TÉCNICA INDUSTRIAL PLANTEL TONALÁ CALIDAD TOTAL Y PRODUCTIVIDAD ASIGNATURA: METROLOGÍA DIMENSIONAL 3 er. Examen parcial TURNO: _M_SEMESTRE: 2 º - GRUPO: _A FECHA:19/06/20 20 Estudiante __________ Brandon Emmanuel Gómez Gradilla ___________________ Registro_________ 19300330 _____ 1.- Es un instrumento con forma circular o semicircular, con una graduación de 180° a 360°. Es muy usado para las construcciones de ángulos y mediciones, para comprobar conos y para poner a punto máquinas y herramientas de los talleres mecánicos. CNC MMC Goniómetro Comparador 2.- Es un material duro y quebradizo, que combinándolo con un 6% - 10% de cobalto, el principal uso de este metal es la fabricación de herramientas de corte gracias a su gran resistencia al desgaste. Otras de las interesantes propiedades que ofrece este material son, la resistencia a compresiones elevadas y a las altas temperaturas. Acero Inoxidable Acero grado herramienta Diamante Carburo de tungsteno 3.- Es un espacio donde se cortan metales y materiales compuestos y se les da la forma de productos terminados utilizando herramientas manuales y máquinas tales como sierras, tornos, taladros y esmeriles, también es básico el uso de instrumentos de medición para determinar el cumplimento de las especificaciones. Laboratorio de metrología Taller de mecanizado Taller de metales Laboratorio de instrumentos 4.- Es el conjunto de procesos industriales (corte, marcado, prensado, agujereado, etc.) realizados en una pieza de materia prima (generalmente metálica, pero también puede ser de cerámica, madera o plástico, entre otros) para darle una forma y tamaño final deseados limando el material sobrante de forma controlada. Mecanizado Dimensional Moldeado Instrumentar 5.- Es un aparato que permite medir piezas pequeñas con una pantalla traslúcida. Al proyectar la pieza se produce una amplificación de la misma, esto permite una mejor medición y revisión. Medición por coordenadas Goniómetro Rugosímetro Comparador óptico 6 .- Es un aparato que sirve para calcular la aspereza que tienen en el exterior algunos materiales. Al realizar estas mediciones es posible llegar a saber el deterioro que puede sufrir esa superficie, la dureza y también el nivel de roce que permite. Esta información es relevante sobre todo a la hora de realizar la fabricación de ciertos objetos o partes a nivel industrial, aporta información indispensable en el control de calidad en la fabricación de partes en movimiento. Rugosímetro Comparador óptico Goniómetro Palpador 7.- Es un dispositivo que permite la medición de características geométricas de un objeto o pieza. Esta máquina puede ser controlada manualmente por un operador o automáticamente mediante CNC. Mediante sensores, que pueden ser mecánicos, ópticos, láser, entre otros, se obtiene información que luego es traducida en coordenadas espaciales. Precisa de un software de metrología apropiado, según los requerimientos de la medición y el tipo de equipo. Medición por coordenadas Goniómetro Rugosímetro Comparador óptico 8.- Es la cantidad total que se permite variar en la fabricación de una pieza respecto de lo indicado en el plano; es pues, a la cantidad total que es permitido variar en la fabricación, a una dimensión especificada en el plano según la cota nominal. Medición Instrumentos Calibración Tolerancia 9.- Son partes de un comparador óptico. Pantalla, cuerpo, carátula, barra de profundidades, perilla de ajuste fino, escala en milímetros. Foco de proyección, manguito, perilla de ajuste fino, pantalla de proyección, puntas de interiores. Pantalla de proyección, platina, lente de proyección, manivela para elevación de platina, iluminador contorno. Lente de proyección, base de granito, palpador, carro horizontal, torre de sujeción, panel de control. 10.- Partes de una máquina de medición por coordenadas. Sonda, carro principal, cabezal, escala en Cabezal de medición, palpador, sonda, carro Mesa de granito, palpador, barra de Palpador, mesa de granito, sonda, manguito,

pulgadas, puntos de exteriores. principal, mesa de granito. profundidades, carátula, trinquete. cilindro, trinquete, medición peldaño. 11.- Es una norma para tolerancias dimensionales ISO 9000 ASTM 435 ANSI 2500 ISO 286 12.- Es una norma que regula instrumentos de medición de taxímetros. NOM- 007 - SCFI- 1993 NOM- 045 - SCFI- 2000 NOM- 011 - SCFI- 2004 NOM- 010 - SCFI- 1994 13.- Norma que regula la fabricación, distribución y venta de manómetros para extintores. NOM- 011 - SCFI- 2004 NOM- 010 - SCFI- 1994 NOM- 045 - SCFI- 2000 NOM- 007 - SCFI- 1993 1 4.- Norma que regula los requisitos técnicos de instrumentos para pesar de funcionamiento no automático y metrológicos. NOM- 045 - SCFI- 2000 NOM- 010 - SCFI- 1994 NOM- 007 - SCFI- 1993 NOM- 011 - SCFI- 2004 15.- Norma que regula la fabricación, distribución y venta de instrumentos de medición – Termómetros de líquido en vidrio para uso general – Especificaciones y métodos de prueba. NOM- 010 - SCFI- 1994 NOM- 045 - SCFI- 2000 NOM- 007 - SCFI- 1993 NOM- 011 - SCFI- 2004 16.- El carburo de tungsteno también recibe el nombre de… Tungstantino Grado A Acero grado herramienta Wolframio Carburantino 17.- El carburo de tungsteno se utiliza ampliamente en la industria metal mecánica y en instrumentos de medición por su… Dureza Fragilidad Color Ductibilidad 18.- El comparador óptico también recibe el nombre de… Proyector de dimensiones Comparador de medidas Comparador de unidades Proyector de perfiles 19.- El rugosímetro ha sido una pieza importante en el campo principalmente industrial, pues todas las piezas que se producen son sometidas a este __________________________ y verificación de la calidad. Método de fabricación Selección de material Proceso de medición Proceso de estimación 20.- En principio, los ______________ son “herramientas” de la MMC, y pueden compararse a las herramientas giratorias en los tornos o las de fresado y taladrado en las fresadoras, es el principal vínculo entre la MMC y la pieza de trabajo Joysticks Sensores Cabezales Palpadores 21.- En una MMC el material común de un palpador es de… Rubí sintético Acero dúctil Cristal Plástico 22.- Afecta de manera considerable que una mmc se encuentre en una zona o un piso con… Vibraciones o sismos Poca sismicidad Nula sismicidad Sin vibraciones 23.- Una de las razones de establecer tolerancias para las aplicaciones prácticas, es encontrar un equilibrio en las funciones previstas del objeto. Los aumentos de precisión conducen a aumentos proporcionales en los_________ de procesamiento. El punto importante es asegurarse de que se logran las funciones y la calidad exigidas; las tolerancias se deberán establecer en consecuencia. Instrumentos Tipos de herramientas Costos Requisitos de terminado 24.- Si en un dibujo se escribe "60 (+0.045 - 0.000)", se entiende que la medida máxima o mínima aceptable es… 60.000 – 59.955 60.045 – 60.000 60.000 – 60.055 60.045 – 59. 25.- La imprecisión inevitable de los métodos de fabricación, asociados al hecho, de que para la mayoría de las piezas fabricadas no necesita exactitud dimensional perfecta, han acentuado la necesidad de un sistema de … Tolerancias Instrumentación Técnicas de medición Laboratorios de metrología