Bombas de Tornillo: Principios, Aplicaciones y Beneficios, Diapositivas de Mecánica de Fluidos

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Bombas de

Tornillo

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Integrantes:

Rendón Reyes Ronald Ronaldo

Betancourt Girón Danna Camila

Tabla de contenido 01 02 03 Introducción a las bombas de tornillo Principios de funcionamiento de las bombas de tornillo Aplicaciones y beneficios de las bombas de tornillo

Definición y¿Qué son las bombas de tornillo? Estructura

Las bombas de tornillo,

también conocidas como

bombas de cavidad

progresiva, son un tipo de

bomba de desplazamiento

positivo diseñadas con uno o

varios tornillos para mover el

fluido a través de la bomba.

El diseño exclusivo del rotor

helicoidal es lo que distingue

las bombas de tornillo de

otros tipos de bombas, lo que

permite una transferencia de

fluido eficiente y fluida.

Son ideales para líquidos

viscosos, abrasivos o con

sólidos en suspensión.

Evolución histórica

El concepto de bombas

de tornillo se originó en

la antigüedad con el

Tornillo de Arquímedes,

usado para elevar agua

en Grecia alrededor del

250 a.C. A lo largo de los

siglos, esta tecnología

evolucionó con mejoras

significativas durante la

Revolución Industrial y el

siglo XX, lo que permitió

su uso en diversas

aplicaciones industriales

modernas, desde la

agricultura hasta la

industria petrolera.

Componentes

1. Rotor: Tornillo helicoidal que gira dentro de la bomba.

Función: Crea cavidades para mover el fluido de la entrada a la salida.

2. Estator: Tubo de goma (elastómero) que encierra el rotor.

Función: Se ajusta al rotor para formar las cavidades necesarias para el

desplazamiento del fluido.

3. Eje de Transmisión: Conecta el rotor con el motor.

Función: Transmite la fuerza del motor al rotor, permitiendo su giro.

4. Motor: Fuente de energía que impulsa la bomba.

Función: Proporciona la energía necesaria para girar el rotor y mover el fluido.

5. Sello Mecánico : Dispositivo ubicado en el eje de transmisión.

Función: Evita fugas de fluido y mantiene la presión dentro de la bomba.

6. Cuerpo de la Bomba: Carcasa externa que contiene todos los componentes

internos.

Función: Proporciona estructura y soporte, protegiendo los componentes

internos de la bomba.

7. Entrada y Salida: Aberturas en el cuerpo de la bomba.

Función: Permiten la entrada del fluido a la bomba y su salida después de ser

bombeado.

Tipos de Bomba de Tornillo

• Tienen un solo rotor helicoidal que gira dentro de un estator.
• Ideales para espacios limitados y aplicaciones que no requieren manejar grandes volúmenes de fluido.
• Compactas y fáciles de instalar.
  • Utilizan dos rotores helicoidales que giran en sincronía.
  • Adecuadas para manejar líquidos más viscosos y abrasivos.
  • Mayor capacidad de succión y eficiencia en el manejo de fluidos difíciles.
• Tienen cuatro o más rotores helicoidales que giran en sincronía.
• Utilizadas en industrias que requieren mover grandes volúmenes de fluidos con altas presiones.
• Excelente capacidad de manejo de fluido con una mínima pulsación y alta eficiencia.
• Un rotor excéntrico gira dentro de un estator, creando cavidades progresivas.
• Usadas en aplicaciones que requieren el manejo de fluidos con partículas sólidas o fluidos muy viscosos. -Gran capacidad para manejar fluidos abrasivos y viscosos con un flujo constante y sin pulsaciones. De Un Solo Tornillo Bombas de Dos Tornillos Bombas de Tres Tornillos
• Incorporan tres rotores helicoidales, uno impulsor central y dos rotores laterales.
• Comúnmente usadas en la industria petrolera y marina para bombear aceites y otros fluidos pesados.
• Proporcionan un flujo muy suave y uniforme, con alta capacidad de presión. Bombas de Cuatro o Más Tornillos Bombas de Tornillo Excéntrico

Funcionamiento de las bombas de tornillo

• (^) Operan a través de un principio de desplazamiento positivo, donde un rotor

helicoidal giratorio dentro de un estator crea cavidades progresivas que desplazan el

fluido desde la entrada hasta la salida de la bomba.

• (^) Entrada del Fluido: El fluido entra en la bomba a través de la entrada situada en uno

de los extremos del estator.

• (^) Creación de Cavidades: A medida que el rotor gira dentro del estator, se crean

cavidades selladas entre el rotor y el estator.

• (^) Desplazamiento del Fluido: Estas cavidades se mueven desde la entrada de la

bomba hasta la salida. Debido a la forma helicoidal del rotor y el estator, el fluido se

mueve de manera continua y uniforme.

• Salida del Fluido: El fluido es empujado hacia la salida de la bomba.

Aplicacion es y beneficios de las bombas de tornillo

Ventajas Desventajas Manejo de Fluidos Viscosos: Son ideales para bombear líquidos viscosos y densos, como aceites y jarabes. Desgaste de Componentes: Las partes de goma dentro de la bomba, como el estator, pueden desgastarse con el tiempo y requerir reemplazo. Capacidad para Sólidos en Suspensión: Pueden manejar fluidos que contienen sólidos en suspensión sin obstruirse. Sensibilidad al Calor: Las partes de goma pueden dañarse con altas temperaturas, limitando su vida útil. Flujo Suave y Continuo: Proporcionan un flujo constante y uniforme de líquido, reduciendo la turbulencia y las pulsaciones. Costo de Mantenimiento: Las reparaciones y reemplazos de piezas pueden ser costosos, especialmente en aplicaciones de alta demanda. Autocebantes: Pueden iniciar el bombeo sin necesidad de cebado adicional, lo que facilita su operación. Eficiencia Energética: Aunque son eficientes en el manejo de fluidos viscosos, pueden requerir más energía para bombear fluidos menos viscosos en comparación con otros tipos de bombas. Versatilidad de Aplicación: Se utilizan en una amplia variedad de industrias y aplicaciones debido a su capacidad para manejar una variedad de fluidos. Limitaciones de Presión y Velocidad: Pueden tener limitaciones en cuanto a la presión y velocidad de operación en comparación con otros tipos de bombas.

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