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describe partes de un proceso de fabricación de una pieza del pisto.
Tipo: Esquemas y mapas conceptuales
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M.C. ALEJANDRO AXEL MÉNDEZ ALPUCHE
Elección de la secuencia en que intervienen diferentes equipos, para obtener el producto especificado en un dibujo de proyecto.
Dibujo de proyecto de la pieza o conjunto por fabricar. Ritmo de producción (pieza/unidad de tiempo). Conocimiento de las posibilidades y limitaciones del equipo (máquinas, herramientas, dispositivos de sujeción, dispositivos o elementos de medición) disponible para la fabricación.
Subfase Es el trabajo realizado sin desmontar a la pieza , ya sea que está esté colocada en un montaje de maquinado, sujeta sobre un plato de máquina o montada en un tornillo de banco. (tornear, fresar, forjar, soldar, pintar, cromar, electroerosionar, etc.) Se identifica con letras tales como A, B, C…etc. Una subfase puede contener varias operaciones. Operación Representa el trabajo ejecutado sin desmontar a la pieza y sin cambio de (de las) herramienta (s).
Ejemplos:
Superficie de partida (S.P.) Son superficies en bruto que sirven de apoyo a la pieza sobre la máquina, al principiar la subfase de maquinado, con objeto de obtener superficies de referencia. La cota que une la superficie en b ruto con la primera superficie de referencia a obtener, se le llama cota de partida (C.P.) Superficie de referencia (S.R.) Son superficies maquinadas que sirven de apoyo a la pieza sobre la o las máquinas, en las diferentes subfases de maquinado. La cota que une 2 o mas superficies maquinadas se le llama cota de referencia (C.R.)
S.P. S.R. S.R. S.R. C.P. C.R. C.R.