

Study with the several resources on Docsity
Earn points by helping other students or get them with a premium plan
Prepare for your exams
Study with the several resources on Docsity
Earn points to download
Earn points by helping other students or get them with a premium plan
Community
Ask the community for help and clear up your study doubts
Discover the best universities in your country according to Docsity users
Free resources
Download our free guides on studying techniques, anxiety management strategies, and thesis advice from Docsity tutors
this file is discussing about powder metallurgy
Typology: Quizzes
1 / 2
This page cannot be seen from the preview
Don't miss anything!
bubuk dengan komposisi nominal Ti-5Al-5Mo-5 V-3Cr (wt%) yang dibuat dari bubuk unsur bubuk titanium hidrida-dehidrida (HDH) (−200) mesh, 99.6%), Serbuk Al (−200 mesh, 99.9%), Al35-V65, Al15-Mo85 dan Al30-Cr70 (wt%).
komposisi nominal Ti-5Al-5Mo-5V-3Cr (wt%).
serbuk ke dalam campuran homogen dengan kecepatan putaran 60 rpm selama 90 menit.
menjadi compact hijau (kepadatan relatif sekitar 84%) menggunakan cetakan berpelumas grafit (bentuk silinder, diameter 56 mm) pada suhu sekitar 250 ° C dan tekanan uniaksial sekitar 400 MPa di udara.
dimodifikasi, dilakukan menggunakan pengepres hidraulik oli 100 ton yang dilengkapi dengan ruang sarung tangan.
target sekitar 1275 ° C dengan laju pemanasan sangat tinggi hingga 200 ° C / menit.
induksi tembaga dan catu daya eksternal frekuensi tinggi.
medan magnet yang menginduksi arus eddy dalam bubuk logam konduktif yang padat untuk menghasilkan efek termal yang kuat.
dipindahkan ke cetakan berpelumas grafit yang sedikit lebih besar (bentuk silinder, diameternya 58 mm), diikuti dengan pengepresan panas uniaksial untuk mengkonsolidasikan billet paduan secara termomekanik.
proses pemanasan, pengepresan dan pendinginan untuk mengontrol tingkat oksigen (di bawah 200 ppm) untuk menghilangkan oksidasi yang serius.
sekitar 16–17 menit dengan konsumsi listrik yang sangat rendah sekitar 1,6 kW · jam per compact.
mengurangi biaya dan waktu konsolidasi secara efektif, dibandingkan dengan metode sintering vakum yang banyak digunakan.
sekitar 98%, dan komposisi kimianya diukur sebagai Ti-4.99Al- 4.94V-4.94Mo-2.90Cr-0.36O-0.0021N.
paduan titanium dengan baik dalam waktu yang singkat adalah efek bersamaan dari deformasi eksternal dan difusi suhu tinggi.
matriks dengan cepat karena peningkatan laju difusi dan pergerakan partikel.
pemadatan partikel dalam pendekatan sintering vakum tanpa tekanan.
dari 2%) dan ukurannya (kurang dari 2 μm) sangat terbatas.